Изобретение относитс к способам очистки отход щих газов, конкретно к очистке отход щих газов от сернистого ангидрида, и может быть исполь зовано в химической промышленности. Известен способ очистки газа от сернистого ангид ида путем окислени SO2 в SO на ванадиевом катализаторе с последующей абсорбцией серного ангидрида серной кислотой 1. Недостатком способа вл етс необходимость тщательной очистки газа от пыли и примесей перед поступление на каталитическую конверсию из-за опасности отравлени катализатора. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности к достигаемому результату вл етс способ очистки отход щих газов от сернистого ангидрида путем окислени его озоном в присутствии катализатора МпО или MnSO4 с последующим поглощением серного ангидрида водой и нейтрализацией образующейс серной кислоты аммиаком 2. Недостатком процесса вл етс его сложность, так как озон, необходимый дл окислени сернистых ангидрида, получают в отдельном аппарате, по специальным коммуникаци м траиспорти руют к реактору окислени , где дозируют в поток очищаемого газа. Цель изобретени - упрощение процесса . Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу очистки отход щих газов от сернистого ангидрида путем окислени его озоном в присутствии катализатора в зоне барьерного электрического разр да, создаваемого переменным напр жением 15-30 кВ с последующим тюглощением образующегос серного ангидрида. Сущность предлагаемого способа заключаетс в следующем. Отход ише газы, содержащие сернистый ангидрид и кислород,, направл ют дл окислени сернистого ангидрида в зону барьерного электрического разр да, создаваемого в электроконтактном аппарате, работающем иа переменном токе высокого напр жени . Катализатор либо напыл ют на внутренние стенки элек/гроконтактного аппарата, либо нанос т на пористый носитель из диэлектрика, помещаемый непосредственно в разр дном промежутке. В качестве катализатора используют окислы ванади или марганца. Катализатор не только ускор ет процесс ркислени сернистого ангидрида озоном, но и способствует разложению молекул кислорода до атомарного состо ни с образованием озона. Озон, не прореагировавший с сернистым ангидридом/ за зоной барьерного электрического разр да распадаетс ив выход щем из электроконтактного аппарата газе отсутствует. После процесса окислени газ, содержащий серный ангидрид , направл ют на абсорбцию концентрированной серной кислоты. The invention relates to methods for cleaning waste gases, specifically to cleaning waste gases from sulfur dioxide, and can be used in the chemical industry. The known method of gas purification from sulfur dioxide is oxidized by SO2 in SO on a vanadium catalyst with subsequent absorption of sulfuric anhydride with sulfuric acid 1. The disadvantage of this method is the need to thoroughly clean the gas from dust and impurities before entering the catalytic conversion due to the danger of poisoning the catalyst. The closest to the proposed invention to the technical result achieved is a method for purifying exhaust gases from sulfur dioxide by oxidizing it with ozone in the presence of a MnO or MnSO4 catalyst with subsequent absorption of sulfuric anhydride with water and neutralizing sulfuric acid formed with ammonia 2. The disadvantage of the process is its complexity, since the ozone necessary for the oxidation of sulphurous anhydride is obtained in a separate apparatus, by special communications, is transported to the oxidation reactor, g de metered into the stream of gas to be purified. The purpose of the invention is to simplify the process. This goal is achieved by the fact that according to the method of purification of flue gases from sulfuric anhydride by oxidizing it with ozone in the presence of a catalyst in the zone of barrier electrical discharge created by alternating voltage of 15-30 kV with subsequent sludge formation of sulfuric anhydride. The essence of the proposed method is as follows. Waste gases containing sulfur dioxide and oxygen are sent to oxidize the sulfur dioxide into the zone of electrical barrier discharge generated in an electrocontact apparatus operating with high voltage alternating current. The catalyst is either sprayed on the inner walls of the electrical contact apparatus, or is applied to a porous dielectric carrier placed directly in the discharge gap. Vanadium or manganese oxides are used as a catalyst. The catalyst not only accelerates the process of acidification of sulfur dioxide by ozone, but also promotes the decomposition of oxygen molecules to the atomic state with the formation of ozone. Ozone that has not reacted with sulfuric anhydride / behind the zone of the barrier electrical discharge decomposes and there is no gas in the gas leaving the electrocontact apparatus. After the oxidation process, the gas containing sulfuric anhydride is directed to the absorption of concentrated sulfuric acid.
П р и м е р. Отход щий со стадии абсорбции сернокислотного производства газ, содержащий 0,2 об% SO2 и 8 об,% имеющий подают в электроконтактный аппарат, где создаетс барьерный электрический разр д . Катализатор процесса - двуокись марганца, нанос т на внутреннюю поверхность стенок электроконтактного аппарата. После окислени газ направл ют в абсорбционную колонку, орошаемую 96%-ной серной кислотой, дл поглощени образующегос в результате окислени серного ангидрида. Степень поглощени серного ангидрида серной кислотой составл ет 98%.PRI me R. The off-gas from the stage of absorption of sulfuric acid production, containing 0.2 vol% SO2 and 8 vol%, is supplied to an electrical contact apparatus, where a barrier electrical discharge is created The catalyst of the process, manganese dioxide, is applied to the inner surface of the electrocontact apparatus walls. After oxidation, the gas is directed to an absorption column, irrigated with 96% sulfuric acid, to absorb the resulting oxidation of sulfuric anhydride. The degree of absorption of sulfuric anhydride with sulfuric acid is 98%.
Вли ние величины напр жени на электродах электроконтактного аппарата на степень окислени SO,, приведено в таблице.The effect of the voltage on the electrodes of the electrocontact apparatus on the degree of oxidation SO ,, is given in the table.