SU822737A1 - Method of manufacturing television picture converters - Google Patents

Method of manufacturing television picture converters Download PDF

Info

Publication number
SU822737A1
SU822737A1 SU792849643A SU2849643A SU822737A1 SU 822737 A1 SU822737 A1 SU 822737A1 SU 792849643 A SU792849643 A SU 792849643A SU 2849643 A SU2849643 A SU 2849643A SU 822737 A1 SU822737 A1 SU 822737A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
converters
layer
thickness
polished
quality
Prior art date
Application number
SU792849643A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
П.В. Вашурин
А.А. Васильев
А.А. Егоров
Н.Ф. Ковтонюк
И.Н. Компанец
А.В. Парфенов
Ю.М. Попов
Ю.Н. Пчельников
О.Н. Таленский
П.В. Шапкин
Original Assignee
Ордена Ленина Физический Институт Им.П.Н.Лебедева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина Физический Институт Им.П.Н.Лебедева filed Critical Ордена Ленина Физический Институт Им.П.Н.Лебедева
Priority to SU792849643A priority Critical patent/SU822737A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU822737A1 publication Critical patent/SU822737A1/en

Links

Landscapes

  • Solid State Image Pick-Up Elements (AREA)

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ТЕЛЕВИЗИОННЫХ ИЗОБРАЖЕНИЙ, включающий нанесение на подложку прозрачного провод щего и диэлектрического слоев, формирование фоточувствительного сло  контакта, данного сло  с электрооптической средой, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии изготовлени  и улучшени  качества преобразователей, дл  формировани  фоточувствительного сло  на диэлектрический слой приклеивают полированную и протравленную с приклеиваемой стороны пластину полупроводника и полируют ее до толщины 10-100 мкм.±(ЛA METHOD FOR MANUFACTURING TELEVISION IMAGING CONVERTERS, including applying a transparent conductive and dielectric layer to the substrate, forming a photosensitive contact layer, of this layer with an electro-optical medium, characterized in that, in order to simplify the manufacturing technology and improve the quality of the converters, to form an optical medium, in order to simplify the manufacturing technology and improve the quality of the converters, to form an optical medium, in order to simplify the manufacturing technology and improve the quality of the transducers. glue a semiconductor plate, polished and pickled from the side to be glued, and polished to a thickness of 10-100 microns. ± (L

Description

IS X-44 4 S. J Изобретение относитс  к оптоэлек ронике, в частности к технологии изготовлени  преобразователей телевизионных изображений и может быть использовано дл  создани  устройств ввода, преобразовани  и пространственной модул ции света. Известен способ изготовлени  преобразователей телевизионных изо ражений на основе структур, содержа 1ЦИХ фоточувствитёльный и электрооптический слои, заключенные между прозрачными электродами. В данном способе монокристалличе ка  пластина полупроводника полируетс  с обеи- сторон до толщины 150200 мкм. Поверхность кристалла подвергаетс  протравливанию, что необходимо дл  сн ти  дефектного поверх ностного сло  толщиной примерно 1 мк Затем на обеих сторонах полупроводниковой пластины образуютс  тонкие (0,2 мкм) слои диэлектрика, например , термическим окислением в сухом и влажном кислороде или осаждением из газовой фазы твердых слоев диэлектриков . Поверх одного из диэлектриков наноситс  провод щий пол прозрачный слой, например никелевый К другому диэлектрику примыкает электрооптический слой, например электролюминофор, который осаждают химическим способом из раствора. Та КИМ образом формируетс  преобразова тель изображени . Такой способ создани  преобразов телей изображений обладает следующи недостатком. Укaзaннa технологи  не позвол ет изготовить полупроводниковый слой дл  преобразователей толщиной менее 150 мкм, поскольку уже при этих толщинах поверхность полупроводниковой пластины обладает . значительной кривизной, а при меньших толщинах кристалл не обладает необходимой механической прочностью Преобразователи изображений, создан ные по указанной технологии, обладают малой разрешающей способностью низким оптическим качеством. Наиболее близким техническим реш нием к данному изобретению  вл етс  способ, при котором на две стекл нные подложки нанос т прозрачный эле тропровод щий слой SnOj толщиной около 0,04 мкм и поверхностны сопротивлением около 30 Ом/квадрат, затем на одну из подложек на токопровод щий слой нанос т методом термического напылени  в вакууме слой сульфида кадми  толщиной 16 мкм. Режим нанесени  сло  сульфида кадми  (температура подложки, скорость напылени ) выбраны так, что при напылении поверх сло  сульфида кадми  последующего сло  теллурида кадми , образуетс  плавна  варизонна  структура с фоточувствительностью в области 500-520 нм. Поверх токопровод щего сло  на второй подложке нанос т вакуумным напылением слой двуокиси кремни , который  вл етс  ориентирующим покрытием дл  жидкого кристалла, который заливаетс  в промежуток, образованный с помощью прокладок между первой и второй подложкой. Недостатками такого способа изготовлени  преобразователей изображений  вл ютс : больша  сложность создани  фоточувствительного тонкопленочного гетероперехода с варизонной структурой; технологи  не обеспечивает повтор емости результатов в серии образцов и однородности свойства по площади дл  единичного образца; узкий спектральный диапазон чувствительности преобразователей изображени  . Целью изобретени   вл етс  упрощение технологии и улучшение качества преобразователей. Цель достигаетс  тем, что дл  формировани  фоточувствительного СЛОЯ на диэлектрический слой приклеивают полированную и протравленную с приклеиваемой стороны пластину полупроводника и полируют ее до толщины 10-100 мкм. Последовательность выполнени  предлагаемого способа по сн етс  чертежом. На чертеже изображены подложка 1 (стекло, плавленный кварц), прозрачное провод щее покрытие 2, диэлектрический слой 3 (двуокись кремни , двуокись титана), пластина 4 полупроводникового монокристалла, жидкий кристалл 5, подложка 6 с провод пщм покрытием. Фоточувствительный слой выполн етс  следующим образом. На подложку. 1 из плавленного кварца толщиной 10 мМ и диаметром 40 мм нанос т провод щее прозрачное покрытие 2 из + 9% SnOg методомIS X-44 4 S. J. The invention relates to optoelectronics, in particular, to the technology of making television image transducers and can be used to create input devices, transform and spatial modulation of light. There is a known method of manufacturing television image converters based on structures, containing 1CH of photosensitive and electro-optical layers enclosed between transparent electrodes. In this single crystal method, the semiconductor wafer is polished on both sides to a thickness of 150200 microns. The surface of the crystal is etched, which is necessary to remove a defective surface layer with a thickness of about 1 micron. Then thin (0.2 µm) dielectric layers are formed on both sides of the semiconductor wafer, for example, by thermal oxidation in dry and wet oxygen or by solid phase deposition from the gas phase. dielectric layers. A conductive floor is applied over one of the dielectrics, a transparent layer, such as nickel. An electro-optical layer, such as an electroluminophore, which is chemically deposited from a solution, is adjacent to the other dielectric. That CIM image converter is formed. This method of creating image converters has the following disadvantage. The above technology does not allow fabrication of a semiconductor layer for transducers with a thickness of less than 150 microns, since even at these thicknesses the surface of the semiconductor wafer has. significant curvature, and at smaller thicknesses the crystal does not have the necessary mechanical strength. Image converters created using this technology have low resolution and low optical quality. The closest technical solution to this invention is a method in which a transparent electrically conductive layer of SnOj with a thickness of about 0.04 µm and surface resistance of about 30 ohms / square, and then one of the substrates is applied to the conductive layer on two glass substrates. the layer is applied by thermal spraying in vacuum a cadmium sulfide layer with a thickness of 16 microns. The mode of deposition of the sulfide layer of cadmium (substrate temperature, deposition rate) is chosen so that when a subsequent layer of cadmium telluride is sprayed over the cadmium sulfide layer, a smooth graded-gap structure is formed with photosensitivity in the range of 500-520 nm. On top of the conductive layer on the second substrate, a layer of silicon dioxide is deposited by vacuum deposition, which is an orienting coating for the liquid crystal, which is poured into the gap formed by the spacers between the first and second substrates. The disadvantages of such a method of manufacturing image converters are: the great difficulty of creating a photosensitive thin-film heterojunction with a graded gap structure; the technology does not provide repeatability of results in a series of samples and uniformity of the property over the area for a single sample; narrow spectral range of sensitivity of image converters. The aim of the invention is to simplify the technology and improve the quality of the converters. The goal is achieved by gluing a semiconductor wafer polished and etched from the side to be glued onto a dielectric layer to form a photosensitive LAYER and polish it to a thickness of 10-100 microns. The sequence of the proposed method is illustrated in the drawing. The drawing shows substrate 1 (glass, fused quartz), transparent conductive coating 2, dielectric layer 3 (silicon dioxide, titanium dioxide), semiconductor single crystal plate 4, liquid crystal 5, substrate 6 with a pc coated wire. The photosensitive layer is as follows. On the substrate. 1 of fused silica with a thickness of 10 mM and a diameter of 40 mm applied a conductive transparent coating 2 of + 9% SnOg method

электронно-лучевого испарени  в вакууме . Это покрытие имело толщину О,1 мкм и поверхностное сопротивление 65 Ом/квадрат. Поверх провод щего сло  нанос т методом химического осаждени  4-х слойное композиционное покрытие 3 из двуокиси титана двуокиси кремни  общей толщиной 0,35 мкм. Пластину 4 кремни  толщиной 2 мм и диаметром 2 см полируют с одной стороны по оптическому классу точности (шероховатость поверхности менее 0,04 мкм, отклонение от плоскости менее 1 мкм). Обработкой кремни  в полирующем травителе СР-4А снимают поверхностный поврежденный слой и этой поверхностью кле т полупровод никовый кристалл к диэлектрическому слою. Затем полупроводниковый кристалл полируетс  до толщины 20 мкм и травитс . Этот фоточувствительный слой используетс  совместно со слоем жидкого кристалла 5 толщиной 2 мкм. В качестве последнего примен ют смесь азоксисоединений с эфиронитрилом .electron beam evaporation in a vacuum. This coating had a thickness of 0 μm and a surface resistance of 65 ohms / square. A 4-layer composite coating 3 of titanium dioxide and silicon dioxide with a total thickness of 0.35 µm is deposited over the conductive layer by chemical deposition. Silicon plate 4 with a thickness of 2 mm and a diameter of 2 cm is polished on one side according to the optical accuracy class (surface roughness less than 0.04 μm, deviation from the plane less than 1 μm). By treating the silicon in the polishing etchant of CP-4A, the surface damaged layer is removed and with this surface a semiconductor crystal is glued to the dielectric layer. Then the semiconductor crystal is polished to a thickness of 20 microns and etched. This photosensitive layer is used together with a layer of liquid crystal 5 with a thickness of 2 microns. As the latter, a mixture of azoxy compounds with ether nitrile is used.

Насто щее изобретение позвол ет преобразовать телевизионные изображени  в реальном времени с высокой оптической однородностью.The present invention allows for the conversion of real-time television images with high optical uniformity.

Claims (2)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ТЕЛЕВИЗИОННЫХ ИЗОБРАЖЕНИЙ, включающий нанесение на подложку прозрачного проводящего и диэлектрического слоев, формирование фоточувствительного слоя контакта, данного слоя с электрооптической средой, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и улучшения качества преобразователей, для формирования фоточувствительного слоя на диэлектрический слой приклеивают полированную и протравленную с приклеиваемой стороны пластину полупроводника и полируют ее до толщины 10-100 мкм.METHOD FOR PRODUCING TELEVISION IMAGES CONVERTERS, including applying a transparent conductive and dielectric layers to a substrate, forming a photosensitive contact layer, this layer with an electro-optical medium, characterized in that, in order to simplify the manufacturing technology and improve the quality of the converters, they form a photosensitive layer on the dielectric a semiconductor wafer polished and etched from the bonded side and polished to a thickness of 10-100 microns. — 2 —7 •WWXWWXWWWM С 7 7 у,- 2-7 • WWXWWXWWWM C 7 7 y, SU „„ 822737 , —нSU „„ 822737, —n 82273.782273.7
SU792849643A 1979-12-04 1979-12-04 Method of manufacturing television picture converters SU822737A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792849643A SU822737A1 (en) 1979-12-04 1979-12-04 Method of manufacturing television picture converters

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792849643A SU822737A1 (en) 1979-12-04 1979-12-04 Method of manufacturing television picture converters

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU822737A1 true SU822737A1 (en) 1986-11-07

Family

ID=20863594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792849643A SU822737A1 (en) 1979-12-04 1979-12-04 Method of manufacturing television picture converters

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU822737A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ковтонюк Н.Ф. Электронные элементы, на основе структур полупроводник - диэлектрик. М., "Энерги ", 1976, с. 51.Fraas L.M., Bleha L.M. , Grin-^ berg J., Jacobson A.D. J. of Appl. Phys., 1976, 47, № 2, p.p. 584-590V *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7483211B2 (en) Optical tunable filter and method of manufacturing the same
FR2716980A1 (en) Dielectric interference filter system, liquid crystal display, CCD device, method for manufacturing such a system and use of the method.
US4799773A (en) Liquid crystal light valve and associated bonding structure
US5942791A (en) Micromachined devices having microbridge structure
US4632871A (en) Anodic bonding method and apparatus for X-ray masks
US20100128347A1 (en) Polarizing cube and method of fabricating the same
SU822737A1 (en) Method of manufacturing television picture converters
JP3194822B2 (en) Manufacturing method of composite substrate material
JPH0488657A (en) Semiconductor device and manufacture thereof
JPS60132344A (en) Semiconductor device
JPH09189890A (en) Electro-optic modulator with passivation layer
JPH03233501A (en) Optical multilayered film filter element and production thereof
CN117012842B (en) Two-dimensional super-surface structure MoS 2 Heterojunction polarized photoelectric detector and preparation method thereof
CN112731577B (en) Four-area grating for amplitude/phase dual modulation and manufacturing method thereof
KR0150547B1 (en) Optical path control apparatus and fabricating method thereof
JP3207876B2 (en) Manufacturing method of optical waveguide device
SU1118955A1 (en) Method of manufacturing multilayer electrophotographic carrier
JPH1164629A (en) Optical element and its production
SU920018A1 (en) Method of making optically controlled transparency
JPH0481856B2 (en)
JPS60219522A (en) Photosensor
SU1004286A1 (en) Method for producing aspherical surfaces
JPH0415442B2 (en)
JPS57119434A (en) Manufacture of photoelectric conversion target
JPH09292728A (en) Photoreceptor and spacial optical modulating element equipped with that