SU821892A1 - Method of automatic control of feeding raw clay material for sintering into rotary furnace - Google Patents
Method of automatic control of feeding raw clay material for sintering into rotary furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU821892A1 SU821892A1 SU792790463A SU2790463A SU821892A1 SU 821892 A1 SU821892 A1 SU 821892A1 SU 792790463 A SU792790463 A SU 792790463A SU 2790463 A SU2790463 A SU 2790463A SU 821892 A1 SU821892 A1 SU 821892A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- feeder
- drive
- revolutions
- gate
- clay
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
Изобретение относится к технике управления технологическим процессом^ одного из пределов производства огнеупоров и может быть использовано в огнеупорной промьшленности. ·*The invention relates to a process control technique ^ of one of the limits of the production of refractories and can be used in the refractory industry. * *
При обжиге на шамот глиняного сырья, склонного к залипанию, его подают через питатель в глинодробильную машину, откуда оно по системе ленточных транспортеров поступает в печь.When firing clay chamotte, which is prone to sticking, to chamotte, it is fed through a feeder to the clay crushing machine, from where it enters the furnace through a system of conveyor belts.
Из-за значительных колебаний влажности и крупности поток сырья, как через питатель и глинодробилку весьма неравномерен, что отрицательно ска-15 зывается на качестве готового продукта (шамота), производительности печи и удельном расходе топлива.Due to significant fluctuations in humidity and particle size, the flow of raw materials through the feeder and clay grinder is very uneven, which negatively affects the quality of the finished product (fireclay), furnace productivity and specific fuel consumption.
Иевестен способ автоматического управления подачей глиняного сырья 20 па обжиг во вращающуюся печь, через питатель с шибером и гидродробилку, включающий изменение оборотов привода питателя в зависимости от отклонения измеренных значений потока сырья от заданных [1] .There is even a way to automatically control the supply of clay raw materials of 20 Pa firing to a rotary kiln through a feeder with a gate and a hydraulic crusher, including changing the revolutions of the drive of the feeder depending on the deviation of the measured values of the flow of raw materials from the set [1].
Этот способ при значительной влажности и концентрации крупных кусков во избежание залипания в питателе требует большой высоты подъема шибе- 30 ра, ограничивающего толщину подаваемого слоя сырья, и малой скорости подачи, т.е. малых оборотов привода питателя. В этом случае подача получается порциями со значительной неравномерностью. Таким образом, известный способ не обеспечивает равномерности подачи сырья в печь. Колебания достигают +30% от заданной величины и вносят большие возмущения в режим обжига, что в свою очередь ведет к ухудшению качества получаемого продукта (намота), снижению производительности печи и повышению удельного расхода топлива.This method, with significant humidity and concentration of large pieces, in order to avoid sticking in the feeder, requires a large lifting height of the gate 30, limiting the thickness of the feed layer of the raw material, and a low feed rate, i.e. low revolutions of the feeder drive. In this case, the feed is obtained in batches with significant unevenness. Thus, the known method does not ensure uniformity of the feed to the furnace. Oscillations reach + 30% of the set value and introduce large disturbances to the firing mode, which in turn leads to a deterioration in the quality of the resulting product (winding), a decrease in furnace productivity and an increase in specific fuel consumption.
Цель изобретения - обеспечение равномерности подачи сырья в дечь.The purpose of the invention is to ensure uniformity in the supply of raw materials to the furnace.
Цель достигается тем, что согласно способу автоматического управления подачей глиняного сырья на обжиг во вращающуюся печь через питатель с шибером и глинодробилку, включающему изменение значений потока сырья от заданных, дополнительно измеряют высоту подъема шибера и в · моменты достижения оборотами привода питателя верхнего или нижнего пределов и изменяют,высоту подъема шибера и обороты привода, гидробробилки, причем изменение высоты подъе3 ма шибера осуществляют в момент достижения оборотами привода питателя верхнего или нижнего пределов, а изменение оборотов привода гидродробилки осуществляют пропорционально измеренной высоте подъема шибера.The goal is achieved by the fact that according to the method for automatically controlling the supply of clay raw materials for firing into a rotary kiln through a feeder with a gate and a clay crusher, including changing the values of the raw material flow from the set ones, they additionally measure the height of the gate and at the moments when the revolutions of the feeder drive reach the upper or lower limits and change, the height of the gate and the revolutions of the drive, the hydroblock, and the change in the height of the lifting of the gate is carried out when the revolutions of the drive reach the top or bottom feeder thinning, and changing drive speed is carried out in proportion to the measured gidrodrobilki gate lift height.
На чертеже показана блок-схема устройства.The drawing shows a block diagram of a device.
Она содержат бункер 1 с глиной, питатель 2 с шибером, глинодробилку 3, конвейерные весы 4, интегратор 5, регуляторы числа оборотов приводов питателя б и глинодробилки 7, задатчик 8 производительности питателя, регулятор 9 высоты по^ьема шибера.It contains a hopper 1 with clay, a feeder 2 with a gate, a clay grinder 3, a conveyor scale 4, an integrator 5, speed controllers for the drives of the feeder b and the clay grinder 7, a feeder 8 for the feeder’s output, a height regulator 9 for lifting the gate.
Способ осущствляется следующим образом.The method is as follows.
Сигнал о мгновенных значениях по· тока глины, снимаемый с конвейерных, весов, поступает на интегратор 5. Ввдаваемое интегратором 5 осредненное значение потока глины сравнивается с заданным, и регулятор 6 изменяет обороты привода питателя до тех пор, пока не приведет фактическую величину потока к заданной. Если из-за застревания глина плохо выходит из-под шибера, и регулятор приводит обороты питателя к верхнему пределу, то об этом поступает сигнал на регулятор 9 высоты подъема шибера, который управляет ее увеличением так, чтобы поток глины соответствовал заданному, а обороты привода питателя уходят от верхнего предела и будет запас на регулирование потока оборотами при сравнительно небольших отклонениях.The signal about the instantaneous values of the clay flow taken from the conveyor scales is fed to the integrator 5. The average value of the clay flow introduced by the integrator 5 is compared with the set value, and controller 6 changes the speed of the feeder drive until the actual value of the flow reaches the specified value . If, due to stuck, the clay leaves the gate poorly, and the regulator brings the feeder’s revolutions to the upper limit, then a signal is sent to the regulator 9 of the gate’s lift height, which controls its increase so that the clay flow matches the specified one and the feeder’s revolutions depart from the upper limit and there will be a margin for regulating the flow of revolutions with relatively small deviations.
Сигнал о величине подъема шибера, характеризующий проходимость сырья также и через глинодробилку 3, поступает на регулятор 7 числа оборо тов привода глинодробилки и изменяет их пропорционально высоте. Таким), образом приводится в соответствие пропускная способность материала через питатель и через глинодробилку. При влажном крупнокусковом сырье увеличивается высота подъема шибера и обороты глинодробилки, при более сухом и мелком сырье - наоборот. .The signal about the gate lift, characterizing the throughput of the raw material also through clay crusher 3, is fed to the regulator 7 of the speed of rotation of the clay crusher and changes them in proportion to the height. Thus), the throughput of the material through the feeder and through the clay crusher is brought into correspondence. With moist, lumpy raw materials, the height of the gate increases and the speed of the clay crusher, with drier and finer raw materials, vice versa. .
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792790463A SU821892A1 (en) | 1979-07-10 | 1979-07-10 | Method of automatic control of feeding raw clay material for sintering into rotary furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792790463A SU821892A1 (en) | 1979-07-10 | 1979-07-10 | Method of automatic control of feeding raw clay material for sintering into rotary furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU821892A1 true SU821892A1 (en) | 1981-04-15 |
Family
ID=20838128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792790463A SU821892A1 (en) | 1979-07-10 | 1979-07-10 | Method of automatic control of feeding raw clay material for sintering into rotary furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU821892A1 (en) |
-
1979
- 1979-07-10 SU SU792790463A patent/SU821892A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU821892A1 (en) | Method of automatic control of feeding raw clay material for sintering into rotary furnace | |
JPH055589A (en) | Operating method for sintering machine | |
SU908871A1 (en) | Method for controlling charging of conveyor roasting machine | |
SU803974A1 (en) | Method of automatic control of crushing unit of raw material mill, rotary furnace and cement mill | |
SU810838A1 (en) | Method of control loading of annealing conveyer machine | |
SU1440537A1 (en) | Method of controlling the process of grinding | |
SU1389847A1 (en) | Method of controlling the process of grinding materials in the mill | |
SU580015A1 (en) | Method of automatic control of a screening process | |
SU1242420A1 (en) | Screw arrangement for treating pulverulent material | |
SU446309A1 (en) | The method of automatic control of the process gas-grinding | |
JPS5910418B2 (en) | How to charge raw materials into sintering machine pallets | |
SU445693A1 (en) | The method of controlling the quality of the pelletizing sinter mixture | |
SU837939A1 (en) | Method of automatic control of charge supply | |
SU837414A1 (en) | Method of automatic control of drum mill filling by ore | |
SU1435915A2 (en) | Method of controlling feed of clay raw material into rotary furnace | |
SU1066648A1 (en) | Method of automatic controlling of the process of dry milling in cement mill | |
SU334462A1 (en) | METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF DRYING OF BULK MATERIALS | |
SU1012984A1 (en) | Method of controlling drum mill charging | |
SU914085A1 (en) | Apparatus for automatic control of disintegration process in open-cycle ball mill apparatus for automatic control of disintegration cycle with classification in hydraulic cyclone type apparatus | |
SU727232A1 (en) | Apparatus for automatic control of hydraulic transporting system for slurry products | |
SU971932A1 (en) | Apparatus for controlling the throughput of bale-breaker battery | |
SU935128A1 (en) | Method of controlling grinding mainly of carboniferous materials in drum ball mill | |
SU964402A1 (en) | Method of controlling clay raw material feeding into rotary kiln | |
SU775157A1 (en) | Method of control of pellet annealing process | |
SU1025448A1 (en) | Method of automatic control of self-disintegrating mill operation |