SU821715A1 - Способ очистки отработавших газовдВигАТЕл ВНуТРЕННЕгО СгОРАНи и уСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи - Google Patents

Description

то резко снижает эффективность гаоочистки . При высоких температурах азов происходит также снижение эфективности нейтрализации за счет меньшени  каталитической активности латины.

Цель изобретени  - повышение эфективности очистки отработавших гаов двигател  внутреннего сгорани  т окислов азота.

Цель достигаетс  тем, что через катализатор пропускают электрический ток дл  нагревани  его до необходимой температуры, а на поток отработавших газов в реакторе дополнительно воздействуют неоднородным электромагнитным полем.

Катализатор выполнен в виде электронагревательных элементов и в реакторе установлены электроды дл  получени  неоднородного электромагнитного пол .

В качестве катализатора из сплава металлов переходной группы четвертого периода использованы сплавы Ni-Сг, Ni-Си.

Это обеспечивает эффективное протекание реакции восстановлени  окиси азота окисью углерода на поверхности катализатора разогретого электрическим током до температуры более 800 С, без значительного повышени  температуры всей газовой смеси. Кроме того, создаваемое неоднородное электромагнитное поле повышает скорость протекани  реакции восстановлени . При этом обеспечиваетс  степень очистки отработавших газов от окислов азота на 90-97% и окиси углерода на 50-60%. Кроме того,снижаетс  дымность выхлопа за счет выгорани  сажи.

На чертеже изображено устройство дл  осуществлени  способа очистки отработавших газов двигател  внутреннего сгорани , общий вид.

Устройство содержит реактор 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. Внутри корпуса размещен катализатор 4, выполненный в виде электронагревательных элементов-, навитых на термои механостойкие диэлектрические трубки , расположенные в шахматном пор дке . Кроме того, внутри реактора 1 размещены электроды 5, одним из которых может быть электронагревательна  спираль. Устройство снабжено рассеивающей сеткой 6.

Устройство работает следующим образом .

Отработавшие газы через входной патрубок 2 и рассеивающую сетку 6 поступают в реактор 1. Одновременно

или непосредственно перед пуском двигател  .на катализатор 4 подают напр жение от источников электроэнергии и нагревают до температуры пор дка 800-1000 С и на поток отработавших газов в реакторе дополнительно воздействуют неоднородным электромагнитным полем, создаваемым при помощи электродов 5. Отработавшие газы обтекают катализатор. При этом на нагретой поверхности происходит восстановление окиси азота N0 окисью углерода СО, наход щихс  в газовой смеси по следунздей реакции: МО+СО- -Ng+COg . Предлагаемый способ и устройство дл  очистки отработавших газов дйига5 тел  внутреннего сгорани  повышают эффективность подавлени  токсичных компонентов, в частности окиси азота и окиси углерода соответственно до 90-97% и 50-60%. Кроме того, в процессе очистки отработавших газов снижаетс  содержание сажи и аэрозолей.

Claims (3)

1.Способ очистки отработавших газов двигател  внутреннего сгорани  путем восстановлени  в регкторе окиси азота окисью углерода на катализаторе из сплава металлов переходной группы четвертого периода, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки, через катализатор пропускают электрический ток дл  нагревани  его до необходимой температуры, и на поток отработавших газов в реакторе дополнительно воздействуют неоднородным электромагнитным полем.

2.Устройство дл  осуществлени  способа по п. 1, содержащее реактор

с входным и выходным патрубками и размещенным внутри реактора катали- затором из сплава металлов переходной группы четвертого периода, о т личающеес  тем, что катализатор выполнен в виде электронагревательных элементов и в реакторе установлены электроды дл  получени  неоднородного электромагнитного пол .

3. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что в качестве катализатора из сплава металлов переходной группы четвертого периода использованы сплавы Ni-Cr, Ni-Cu,

Источники информации,

прин тые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании № 1493398, кл. В 11, опублик. 1977.