SU821574A1 - Устройство дл подачи нити - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ НИТИ

1

Изобретение относитс  к текстильному и трикотажному машиностроению и может быть, в частности, использовано на круглов зальных- машинах с неравномерным потреблением нити различными в жущими системами .

Известно устройство дл  подачи нити, в котором имеетс  подпружиненный двуплечий рычаг, одно,плечо которого предназначено дл  направлени  нити на барабан и имеет возможность смещени  в сторону вращени  барабана. Другое плечо рычага контактирует с микропереключателем, соединенным с электромагнитом, св занным с рычагом, который соединен с ползуном, осуществл ющим передачу вращени  от приводного вала нитенакопительному барабану. При накапливании на барабане большого количества нити, витки, воздейству  на нижнюЮ; часть плеча рычага, предназначенного дл  направлени  нити, поворачивает его. При этом другое плечо рычага переключает микропереключатель , вследствие чего происходит замыкание контакта и включение электромагнита , который воздействует на ползун и разъедин ет нитенакопительный барабан с приводным валом. При сматывании нити с

барабана, когда на плече рычага, предназначенном дл  направлени  нити, остаетс  малое количество витков, пружина преодолева  давление витков нити, поворачивает рычаг, вследствие чего происходит выключение микропереключател  и электромагнита , и соединение при помощи ползуна барабана с приводным валом 1.

Недостатком этого устройства  вл етс  ненадежность его работы. В р де случаев на нитенакопительный барабан наматываетс  слишком большое количество витков, а в р де случаев происходит полное сматывание нити с барабана. Это объ сн етс  тем, что различные микропереключатели, установленные на разных нитеподающих устройствах включают и выключают барабаны при наличии на них различного количества витков нити. Регулировка рычагов, служащих дл  направлени  нити, представл ет больщие трудности и вызывает значительные потери времени. Кроме того срок службы микропереключателей невелик и намного- меньше срока службы нитеподающего устройства.

Недостаточна  надежность работы устройства , как показали проведенные исследовани , вызвана также тем, что смещение

плеча рычага, предназначенного дл  направлени  нити, происходит под действием сил трени , возникающих между витками нити и поворотным рычагом. Это приводит к тому , что при переработке различных видов пр жи сила трени  оказываетс  неодинаковой , что вызывает необходимость регулировки пружины двуплечего рычага. Кроме того , при работе устройства с одним видом пр жи сила трени  также мен етс , так как коэффициент трени  зависит от ровноты пр жи , скорости ее движени  и других факторов . Это приводит к тому, что количество наматываемых на барабан витков нити становитс  непосто нным. Еще одним недостатком  вл етс  сложность конструкции, вызванна  наличием контактной системы, микропереключател  и св занного с ним электромагнита , воздействующего через промежуточные звень  на привод нитенакопительного барабана. Наличие этих элементов усложн ет изготовление устройства и обусловливает его высокую стоимость.

Известно другое устройство дл  подачи нити, содержащее св занный посредством фрикционной муфты с приводом нитенакопительный барабан, расположенный со стороны его нитепринимавдщей поверхности раскладчик нити, и смонтированный на корпусе двуплечий рычаг, одно плечо которого соединено с ведущим звеном муфты, а друше - служит дл  воспри ти  усили  от витков нити, при этом раскладчик закреплен неподвижно относительно корпуса, а плечо рычага свободно охватывает раскладчик и качаетс  относительно него под действием витков нити 2.

Недостатком этого устройства  вл етс  относительна  ненадежность в работе. В известном устройстве неизбежно наматывание новых витков нити на ранее намотанные . Это обусловлено тем, что подъем взаимодействующего с нитью плеча рычага не может произойти под действием одного-двух витков. Поворот рычага может происходить при воздействии на рычаг большего числа витков нити. Усилие, необходимое дл  поворота рычага, направлено по оси раскладчика . Дл  создани  этого усили  витки нити будут подниматьс  по барабану и неподвижному раскладчику вверх и накапливатьс , наматыва сь друг на друга под плечом рычага. Поворот рычага произойдет тогда, когда момент от суммарного усили  намотанных витков, наход щихс  под плечом рычага , превысит момент, создаваемый пружиной муфты, дл  чего число витков, создающих этот момент должно быть больщим. При этом потребл ема  иглами в зальной машины нить выдергиваетс  из-под новых витков , что приводит к резким колебани м нат жени  сход щей с нитенакопительного барабана нити.

Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что раскладчик нити жестко закреплен на Плече рычага, служащем дл  воспри ти  усили  от витков нити.

Такое крепление раскладчика позвол ет ему качатьс  вместе с рычагом и непосредственно управл ть муфтой, при этом поворот рычага происходит под действием суммарного усили  всех витков, охватывающих барабан, направленного по радиусу барабана , что исключает наложение витков друг на друга и, как следствие этого, повыщает равномерность нат жени  сход щей нити.

Дл  регулировки угла между плечами рычага последние соединены одно с другим посредством винтов, расположенных по разные стороны от оси качани  рычага.

На фиг. 1 представлено устройство подачи нити, общий вид; на фиг. 2 - устройство подачи нити, разрез (в увеличенном масщтабе).

На приводном валу 1 (фиг. 2) установлен шкив 2, охватываемый приводной лентой 3. В верхней части вала 1 имеетс  отверстие 4, в котором размещены стержень 5 и цилиндрическа  пружина 6. На верхнем конце отверсти  4 нарезана внутренн   резьба , в которую ввинчен винт 7, служащий дл  регулировки пружины 6. На нижней торцовой поверхности головки винта 7 размещены пазы 8, в один из которых входит конец плоской пружины 9, закрепленной на шкиве 2. Нижний конец стержн  5 прижат 0 пружиной б к пальцу 10, служащему дл  передачи вращени  от вала 1 к втулке И, в верхней части которой HMeeTCJj паз 12. Средн   часть пальца 10 размещена в пазу 13 вала 1, а концы пальца вход т в паз 12 втулки П. В нижней части втулки 11 5 выполнен фланец 14, на котором закреплены фрикционный диск 15 (ведущее звено), а на средней части втулки имеетс  буртик 16, наход щийс  в контакте с вилкой 17 плеча 18 двуплечего рычага 19. Плечо 20 рычага 19, служащее нитераскладчиком, расположено с зазором относительно цилиндрической поверхности 21 нитенакопительного барабана 22. Плечо 18 повернуто в сторону приводного вала 1 и соединено с плечом 20 при помощи двух винтов 23 и 24, расположенных по разные стороны оси 25, установленной -на корпусе 26. Контакт между плечами 18 и 20 происходит по линии 27, нахо щейс  между винтами 23 и 24. С целью увеличени  усили , действующего на втулку 11, плечо 18 выполнено меньщей длины, 0 чем плечо 20. Нитенакопительный барабан 22, на который наматываетс  нить 28, установлен на подшипниках 29, размещенных в нижней части вала I. Внутри нитенакопительного барабана 22 расположен неподвижно относительно него (ведомое звено) диск 30. Верхн   часть устройства дл  подачи нити закрыта кожухом 31. Контроль подаваемой нити осуществл етс  электроостановами 32 и 33 (фиг. 1), а глазки 34-37 служат дл  направлени  нити.

Устройство работает следующим образом .

Шкив 2 (фиг. 2) приводитс  от ленты 3 и передает вращение валу 1. От вала 1 через палец 10 вращение передаетс  втулке 1 I и закрепленному на ней фрикционному диску 15, наход щемус  в контакте с диском 30. Диск 30, жестко закрепленный внутри накопительного барабана 22, приводит его во вращение. Нить 28, сматываема  с бобины (фиг. 1), проходит через направл ющий глазок 34, глазок электроостанова 32, направл ющий глазок 35 и наматываетс . на цилиндрическую поверхность нитенакопительного барабана 22. Вследствие того, что наматываема  нить огибает расположенную под острым углом к оси нитенакопительного барабана 22 поверхность плеча 20 двуплечего рычага 19, происходит обсаживание намотанных на барабан витков нити вниз. Когда на барабане 22 накапливаетс  достаточно больщое количество витков нити, суммарное усилие, действующее со стороны витков, направленное к оси барабана и стрем щеес  повернуть плечо 20 по часовой стрелке, достигает большей величины , чем усилие на плечо 18 от пружины 6. При этом двуплечий рычаг 19 поворачиваетс , нижний конец плеча 20 приближаетс  к поверхности барабана 22, а вилка 17, расположенна  на конце плеча 18, воздейству  на буртик 16, поднимает втулку 11, установленную с возможностью аксиального перемещени  относительно вала 1. Вследствие подъема втулки 11 поднимаетс  и закрепленный на ней фрикционный диск 15. Между дисками 15 и 30 образуетс  зазор (это положение диска 15 показано пунктиром на фит. 2) и передача вращени  от приводного вала 1 нитенакопительному барабану 22 прерываетс . Барабан 22 останавливаетс , и намотанна  на Нем нить сматываетс  через направл ющие глазки 36 и 37 и глазок электроостанова 33. Когда на барабане 22 останетс  такое количество витков нити, что суммарное усилие, действующее с их сторон.ы на плечо 20, направленное к оси барабана станет меньще, чем усилие , действующее со стороны пружины 6 на плечо 18, двуплечий рычаг 19 повернетс  против чаеовой стрелки. Втулка 19 при этом под действием силы т жести и усили  пружины 6 сместитс  вниз, а диск 15 опуститс  и войдет в контакт с диском 30. Вследствие сцеплени  дисков 15 и 30 вращение от вала 1 будет передаватьс  на барабан 22 и намотка нити возобноситс .

В р де случаев диски 15 и 30, образующие фрикционную муфту, могут работать в режиме полупроскальзывани  вследствие

качани  двуплечего рычага 19 на очень маленький угол. В этом случае полного останова нитенакопительного барабана 22 не произойдет , а будет мен тьс  скорость его вращени .

Регулировка количества витков, наматываемых на нитенакопительный барабан производитс  путем поворота винта 7, который усиливает или ослабл ет давление пружины 6 на плечо 18 двуплечего рычага 19. При завинчивании винта 7 на барабане будет накапливатьс  больщое число витков, а при повороте винта 7 в противоположную сторону количество накапливаемых витков уменьшитс .

Регулировка взаимного положени  плеч 18 и 20 рычага 19 производитс  при помощи винтов 23 и 24, расположенных по разные стороны от линии 27.

Использование предлагаемого устройстrsa на круглов зальных машинах позвол ет повысить надежность работы, предотвратить полное сматывание нити с барабана и наматывание на барабан слишком большого количества витков. Увеличение стабильности намотки дает возможность повысить качество производимого трикотажа, увеличить КПД машины и ее производительность. Кроме того, значительно упрощаетс  конструкци  нитеподающего устройства за счет исключеьи  микропереключателей, электромагнитов и других элементов и уменьшаетс  его стоимость.

Claims (2)

1. Устройство дл  подачи нити, содержащее св занный посредством фрикционной муфты с приводом нитенакопительный барабан, расположенный со стороны его нитеприни мающей поверхности раскладчик нити и смонтированный на корпусе двуплечий рычаг, одно плечо которого соединено с ведущим звеном муфты, а другое - служит дл  воспри ти  усили  от витков нити, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы, раскладчик нити жестко закреплен на плече рычага, служащем дл  воспри ти  усили  от витков нити.

5 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что обеспечени  регулировки угла между плечами рычага, последние соединены одно с другим посредством винтов, расположенных по разные стороны от оси качани  рычага.

Источники информации,

прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 519514, кл. D 04 В 15/48, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР № 536105, кл. В 65 Н 51/26. 1975.

.ф-хТ

I ,

25 ( Риг. Z