SU821449A1 - Method of producing modified phenolaniline formaldehide resin - Google Patents

Method of producing modified phenolaniline formaldehide resin Download PDF

Info

Publication number
SU821449A1
SU821449A1 SU792732780A SU2732780A SU821449A1 SU 821449 A1 SU821449 A1 SU 821449A1 SU 792732780 A SU792732780 A SU 792732780A SU 2732780 A SU2732780 A SU 2732780A SU 821449 A1 SU821449 A1 SU 821449A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
phenolaniline
resin
formaldehide
producing modified
weight
Prior art date
Application number
SU792732780A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Викторович Широков
Александр Владимирович Васильев
Александр Николаевич Воронков
Галина Валентиновна Филимонова
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1430
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1430 filed Critical Предприятие П/Я А-1430
Priority to SU792732780A priority Critical patent/SU821449A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU821449A1 publication Critical patent/SU821449A1/en

Links

Landscapes

  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)

Description

Н(СР1-СГ2)СН20СН„(;,Н-СНа,где n 2-3 В количестве 42-45 Sec.ч. на 100 вес.ч. смолы и конденсацию ведут в течение 6-8 ч йри 130-14О с в среде этилцеллозольва.H (СР1-СГ2) СН20СН "(;, Н-СНа, where n 2-3 In an amount of 42-45 Sec.h. per 100 parts by weight of resin and condensation is carried out within 6-8 hours or 130-14O s in the environment of ethyl cellosolve.

Пример., в двугорлую колбу, Ьнабженную мешалкой и обратным хородильником , помещают 60 вес.ч. ФАФ, 25 вес.ч. фторсодержащего глицидилового эфира HCCFgi-CF,), снесен CH-CHg, где n 2 или 3, и 2,5 вес. 9этилцеллоэольва . Смесь нагревают 6-8 ч при 130-140 С. Затем полученным лаком пропитывают пропиточную хлопковую бумагу, сушат ее до содержани  летучих 1%. Бумагу нарезают на листы, собирают в пакеты (в случае фоль ированного гетинакса, с одной стороны кладут медную фольгу, на которой на оксидный слой нанесен клей БФ-4. и прессуют при ЕуА 90 кг/см и 160 С в течение 1ч.For example, in a two-neck flask, filled with a stirrer and a reverse chorodilizer, 60 parts by weight are placed. FAF, 25 weight.h. fluorine-containing glycidyl ether HCCFgi-CF,), demolished CH-CHg, where n is 2 or 3, and 2.5 weight. 9 ethylcellulool. The mixture is heated for 6-8 hours at 130-140 ° C. Then the obtained varnish is impregnated with cotton soaking paper and dried to a volatile content of 1%. The paper is cut into sheets, collected in bags (in the case of a foil getinaks, on one side they put copper foil on which BF-4 glue is applied to the oxide layer and pressed at EUA 90 kg / cm and 160 C for 1 hour.

Результаты испытаний диэлектрических свойств полученных фольгированных гетинаксов приведены в таблице.The test results of the dielectric properties of the obtained foiled getinaks are given in the table.

ФАФ, модифицирюванна  фторсодержащим глицидиловым эфиромFAF, Modified Fluorine-containing Glycidyl Ether

Примечание Использование модифицированной феноланилиноформальдегидной смолы в честве св зуиицего дл  фольгировани  гетинаксов позволит значительно улуч шить их свойства в соответствии с требовани 1 ш МЭК. изобретени  Способ получени  модифицированной феноланилиноформальдегидной смолы, включаххций конденсацию феноланилиноформальдегидной смолы с модификатором , отл.ичающийс   тем, что, с целью улучшени  диэлектрических характеристик и снижени  водоИзмерени  провод тс  на прибореNote The use of modified phenolaniline-formaldehyde resin as a bond for the foiling of getinaxes will significantly improve their properties in accordance with the requirements of 1 st IEC. of the invention. A method for producing a modified phenolaniline-formaldehyde resin, including the condensation of a phenolaniline-formaldehyde resin with a modifier, is characterized by the fact that, in order to improve dielectric characteristics and reduce water measurement,

Р-589 при частоте 1 МГц.P-589 at a frequency of 1 MHz.

Испытани  провод тс  по ГОСТ 10316-78. поглощени , в качестве модификатора берут глицидиловый эфир формулы H(CF2 -CF-i )rt CHgOCHjQH- CHjj, где n 2/3, в количестве°42-45 вес.ч. на 100 вес.ч. смолы иконденсацию провод т в течение 6-8 ч при 130-140 С в среде этилцеллозольва. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Сорокин М. Ф. и Л люшко К. А. Практикум по синтетическим полимерам дл  лаков. М., Высша  школа, 1965, с. 57 (прототип). 2.Пономаренко В. А. и др. Фторсодержащие гетероцепные полимеры. М., Наука, 1973, с. 193.Tests are carried out according to GOST 10316-78. absorption, as a modifier take glycidyl ether of the formula H (CF2 -CF-i) rt CHgOCHjQH-CHjj, where n 2/3, in the amount of ° 42-45 weight.h. per 100 weight parts Resins and condensation are carried out for 6-8 hours at 130-140 ° C in ethyl cellosolve. Sources of information taken into account in the examination 1. Sorokin MF and L Lyushko KA Workshop on synthetic polymers for varnishes. M., Higher School, 1965, p. 57 (prototype). 2. Ponomarenko V. A. and others. Fluorine-containing heterochain polymers. M., Science, 1973, p. 193.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ получения модифицированной феноланилиноформальдегидной смолы, включающий конденсацию феноланилино- 45 формальдегидной смолы с модификатором, отличают ийс я тем, что, с целью улучшения диэлектрических характеристик и снижения водо поглощения, в качестве модификатора берут глицидиловый эфир формулы H(CF2 -CF2 СН20СН2гСНг, где п = = 2/3, в количестве °42-45 вес.ч. на 100 вес.ч. смолы и·конденсацию проводят в течение 6-8 ч при 130-140*С в среде этилцеллозольва.A method for producing a modified phenolaniline-formaldehyde resin, including condensation of a phenolaniline-45 formaldehyde resin with a modifier, is distinguished by the fact that, in order to improve the dielectric characteristics and reduce water absorption, glycidyl ether of the formula H (CF 2 -CF 2 CH 2 0CH is taken as a modifier) 2 0N g CH g , where n = 2/3, in the amount of ° 42-45 parts by weight per 100 parts by weight of resin and condensation is carried out for 6-8 hours at 130-140 * С in ethyl cellosolve .
SU792732780A 1979-03-05 1979-03-05 Method of producing modified phenolaniline formaldehide resin SU821449A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792732780A SU821449A1 (en) 1979-03-05 1979-03-05 Method of producing modified phenolaniline formaldehide resin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792732780A SU821449A1 (en) 1979-03-05 1979-03-05 Method of producing modified phenolaniline formaldehide resin

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU821449A1 true SU821449A1 (en) 1981-04-15

Family

ID=20813581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792732780A SU821449A1 (en) 1979-03-05 1979-03-05 Method of producing modified phenolaniline formaldehide resin

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU821449A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8129025B2 (en) * 2009-03-30 2012-03-06 Xerox Corporation Fluorotelomer grafted polyaniline containing intermediate transfer members

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8129025B2 (en) * 2009-03-30 2012-03-06 Xerox Corporation Fluorotelomer grafted polyaniline containing intermediate transfer members

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR830002824A (en) Manufacturing method of binder composition for molding
ATE7933T1 (en) POLYOXYMETHYLENE FIBRIDS, PROCESS FOR THEIR PRODUCTION AND USE.
CH363426A (en) Pressure sensitive adhesive tape and process for its manufacture
JPS562319A (en) Epoxy resin composition
SU821449A1 (en) Method of producing modified phenolaniline formaldehide resin
Vilar et al. Characterization of hydroxyl-terminated polybutadiene: I. NMR analysis of hydroxylated end groups
IT1139468B (en) PREPARATION OF HIGH MOLECULAR WEIGHT HYDROPHILE POLYMER GELS
US2674912A (en) Violin sounding board construction
RU99102813A (en) MODIFIED MELAMINO-FORMALDEHID RESIN, MIXTURE FOR ITS PREPARATION (OPTIONS), METHOD OF OBTAINING LAMINATES ON ITS BASIS
ATA247576A (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF NEW POLYSILOXANE POLYMERS HAVING FUNCTIONAL EPOXY GROUPS
SU538009A1 (en) Epoxy composition
SU833990A1 (en) Polyvinylketal as binder of paint-varnish coatings
ATE10404T1 (en) INSULATION FOR HIGH AND MEDIUM VOLTAGE WINDINGS AND METHOD OF MAKING SUCH INSULATION.
SU1720096A1 (en) Impregnating compound
SU629193A1 (en) Polymer concrete mix
EP0262518A1 (en) Process for the preparation of melamine-formaldehyde resins
SU512495A1 (en) Method for making an insulation of an electrically insulating laminate
SU1701688A1 (en) Compound for black pavement repair
SU495341A1 (en) Press position
AT155499B (en) Armor made of fiber.
SU804654A1 (en) Method of epoxydized arenephenolformaldehyde resins
SU83600A1 (en) Electrical insulation material
SU545657A1 (en) Glue
US1739597A (en) Indurated porous object and process for making same
SU660988A1 (en) Epoxy composition