SU821365A1 - Web-reeling device - Google Patents

Web-reeling device Download PDF

Info

Publication number
SU821365A1
SU821365A1 SU792775565A SU2775565A SU821365A1 SU 821365 A1 SU821365 A1 SU 821365A1 SU 792775565 A SU792775565 A SU 792775565A SU 2775565 A SU2775565 A SU 2775565A SU 821365 A1 SU821365 A1 SU 821365A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reel
pulley
tape
copier
shaft
Prior art date
Application number
SU792775565A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Константинович Гусев
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8657
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8657 filed Critical Предприятие П/Я В-8657
Priority to SU792775565A priority Critical patent/SU821365A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU821365A1 publication Critical patent/SU821365A1/en

Links

Landscapes

  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Description

Изобретение относится к оборудованию производства и обработке рулонных материалов.The invention relates to equipment for the production and processing of rolled materials.

Известно устройство для намотки полотна в рулон, содержащее намоточный вал, связанный с валом электродвигателя посредством передачи с бесконечным гибким элементом, и средство для регулирования угловой скорости намоточного вала [1 ],A device for winding the web into a roll, containing a winding shaft connected to the motor shaft by means of a transmission with an infinite flexible element, and means for controlling the angular velocity of the winding shaft [1],

Однако данное устройство позволяет осуществить либо постоянное, либо ускоренное, либо замедленное перемещения ленты за один цикл перемотки, что является недостаточным для осуществления непрерывной обработки ленты в ряде технологических процессов. Так, например, травление ленты в жидком растворе требует наличия всех этих видов движения в одном цикле перемотки. На начальной стадии (выход на рабочий режим) зачастую применяется нагрев раствора и скорость травления возрастает, а поэтому необходимо ускоренное движение ленты. На второй стадии (рабочий режим ) параметры процесса становятся постоянными и необходима постоянная скорость движения ленты. На третьей стадии происходит обеднение раство2 ра, т.е. снижение скорости травления, что требует замедленного движения ленты.However, this device allows for either continuous or accelerated or delayed movement of the tape in a single rewind cycle, which is insufficient for continuous processing of the tape in a number of technological processes. So, for example, the etching of the tape in a liquid solution requires the presence of all these types of motion in a single rewind cycle. At the initial stage (entering the operating mode), heating of the solution is often applied and the etching rate increases, and therefore, accelerated movement of the tape is necessary. At the second stage (operating mode), the process parameters become constant and a constant speed of the tape is needed. In the third stage, the solution is depleted, i.e. a decrease in the etching rate, which requires slow motion of the tape.

с Цель изобретения - расширение тех3 нологических возможностей устройства.c The purpose of the invention is the expansion of those 3 biological capabilities of the device.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для намотки полотна в рулон, содержащем намоточный вал, связанный с валом электродвигателя посредством передачи с бесконечным гибким элементом, и средство для регулирования угловой скорости намоточного вала, ведущий шкив передачи представляет собой установленные с 15 относительным зазором кольцевые секторы, а средство для регулирования угловой скорости намоточного вала .имеет установленный с возможностью осевого перемещения на валу электро20 двигателя и связанный с ним кулачок и контактирующие с кулачком подпружиненные толкатели, жестко связанные с кольцевыми · секторами.This goal is achieved in that in the device for winding the web into a roll containing a winding shaft connected to the motor shaft by means of a transmission with an infinite flexible element, and means for adjusting the angular speed of the winding shaft, the drive transmission pulley is ring sectors installed with a 15 relative clearance and the means for controlling the angular velocity of the winding shaft. has an axial displacement mounted on the shaft of the electric motor 20 and the associated cam and spring-actuated pushers with a cam, rigidly connected with annular · sectors.

при этом кулачок связан с валом электродвигателя посредством винтовой передачи.wherein the cam is connected to the motor shaft by means of a helical gear.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид;In FIG. 1 schematically shows the proposed device, General view;

• 30 на фиг. 2 - механизм регулирования |угловой скорости приемной бобины; на фиг. 3 - сеченце А-А на фиг.2.• 30 in FIG. 2 - control mechanism | angular velocity of the take-up reel; in FIG. 3 - section AA in figure 2.

Устройство содержит подающую бобину 1, приемную бобину 2, механизм регулирования угловой скорости приемной бобины, который содержит'копир 3 и шкив 4. Копир 3 имеет вид.тела вращения с профильной рабочей (а, δ, 6) и цилиндрической ограничивающей частями, внутреннюю резьбу и с помощью ее закреплен на валу 5 электродвигателя 6. На внешней стороне цилиндрической части копира 3 имеется паз 7, в котором установлен упор 8, предотвращающий вращение вала 5, а . паз 7 определяет рабочий ход копираThe device comprises a supply reel 1, a take-up reel 2, a mechanism for controlling the angular velocity of the take-up reel, which contains a copier 3 and a pulley 4. The copier 3 has the form of a body of revolution with a profile working (a, δ, 6) and cylindrical bounding parts, internal thread and using it is fixed on the shaft 5 of the electric motor 6. On the outer side of the cylindrical part of the copier 3 there is a groove 7 in which a stop 8 is installed, which prevents the rotation of the shaft 5, a. groove 7 determines the stroke of the copier

3. Шкив 4 состоит из ступицы 9, подпружиненных упоров 10, жестко скрепленных с сегментами 11. Ступица 9 жестко связана с валом 5 с помощью стакана 12. Поверхность профильной части копира 3 подпирает подпружиненные упоры шкива 4. Передача вращения от вала 5 бобине 2 происходит с помощью шкива 4, шкива 13 и ременной передачи 14. Натяжение ременной передачи осуществляется натяжным роликом 15.3. The pulley 4 consists of a hub 9, spring-loaded stops 10, rigidly fastened to the segments 11. The hub 9 is rigidly connected to the shaft 5 with the help of the cup 12. The surface of the profile part of the copier 3 props the spring-loaded stops of the pulley 4. The rotation is transmitted from the shaft 5 to the reel 2 using a pulley 4, a pulley 13 and a belt drive 14. The belt drive is tensioned by a tension roller 15.

Устройство работает следующим обto тания диаметра приёмной бобины 2 при намотке на нее рулонного материала. В этом случае лента движется равномерно.The device operates as follows from the diameter of the take-up reel 2 when winding roll material onto it. In this case, the tape moves uniformly.

На участке 5„наклон профильной части не только компенсирует возрастание скорости ленты за счет возрастания диаметра приемной бобины при намотке на нее рулонного материала, но и настолько уменьшает диаметр шкива 4, что лента движется с замедлением.In section 5, the inclination of the profile part not only compensates for the increase in the speed of the tape due to the increase in the diameter of the take-up reel when winding the roll material on it, but also reduces the diameter of the pulley 4 so much that the tape moves with deceleration.

Профильная часть копира для конкретного технологического процесса легко рассчитывается из временных характеристик процесса и геометрических размеров бобины, шкива и обрабатываемого материала.The profile part of the copier for a specific technological process is easily calculated from the time characteristics of the process and the geometric dimensions of the bobbin, pulley and the processed material.

Устройство .апробировано на установке плазмохймического травления полиимидной ленты, где необходимо осуществить режимы с ускоренным (участок а) и постоянным (участок j) движениями ленты. Толщина ленты 0,2 мм, длина ленты в рулоне 30 м.The device is tested on a plasma-chemical etching installation of a polyimide tape, where it is necessary to carry out modes with accelerated (section a) and constant (section j) tape movements. The thickness of the tape is 0.2 mm, the length of the tape in a roll is 30 m.

Обработка двух рулонов ленты показывает, что выход годных изделий увеличивается на 15%, время обработки на предлагаемом устройстве сокращается на 10%.Processing of two rolls of tape shows that the yield of products increases by 15%, the processing time on the proposed device is reduced by 10%.

разом.at once.

При вращении вала 5 от электродвигателя 6 копир 3 совершает поступа- эд тельное движение вследствие того, что он ограничивается от вращения упором 8. При этом диаметр шкива 4 изменяется, так как подпружиненные упоры 10 скользят по профильной части копира 3. При изменении диаметра шкива 4 изменяется передаточное число к приемной бобине 2, т.е. изменяется угловая скорость бобины 2.When the shaft 5 is rotated by the electric motor 6, the copier 3 makes a translational motion due to the fact that it is limited from rotation by the stop 8. In this case, the diameter of the pulley 4 changes, since the spring-loaded stops 10 slide along the profile of the copier 3. When changing the diameter of the pulley 4 the gear ratio to the take-up reel 2 is changed, i.e. changes the angular velocity of the reel 2.

Следует учесть, что изменение диаметра шкива 4 в 'меньшую сторону огра- 40 ничено величиной зазора между сегментами длиной сегмента и зависит от числа сегментов, длины подпружиненных упоров и минимального радиуса копира.It should be noted that changing the diameter of the pulley 4 to the smaller side is limited by the gap between the segments, the length of the segment and depends on the number of segments, the length of the spring-loaded stops and the minimum radius of the copier.

На фиг.2 представлен копир, с по- 45 мощью которого осуществляются все три вида движения ленты.Figure 2 shows a copier, with the help of which all three types of tape movement are carried out.

На участке а происходит увеличение диаметра шкива 4, т.е. увеличивается передаточное число к приемной бо- 50 бине 2 и ее угловая скорость, что в конечном итоге приводит к увеличению скорости движения ленты.In section a, an increase in the diameter of the pulley 4 occurs, i.e. the gear ratio to the take-up bobbin 2 and its angular velocity increase, which ultimately leads to an increase in the speed of the belt.

На участке δ происходит небольшое уменьшение диаметра шкива 4, т.е. снижение угловой скорости приемной бобины 2, которое компенсирует автоматическое возрастание скорости движения гибкой ленты 16 за счет возрас-In the portion δ, there is a slight decrease in the diameter of the pulley 4, i.e. a decrease in the angular velocity of the take-up reel 2, which compensates for the automatic increase in the speed of movement of the flexible tape 16 due to

Claims (2)

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПОЛОТНА В РУЛОН угловой скорости приемной бобины; на фиг. 3 - сечен1 е А-А на фиг.2. Устройство содержит подающую бобину 1, приемную бобину 2, механизм регулировани  угловой скорости приемной бобины, который содержиткопир 3 и шкив 4. Копир 3 имеет вид.тела вращени  с профильной рабочей ((l,Sf &) и цилиндрической ограничивающей част ми , внутреннюю резьбу и с помощью ее закреплен на валу 5 электродвигател  6. На внешней стороне цилиндрической части копира 3 имеетс  паз 7, в котором установлен упор 8, предотвращающий вращение вала 5, а . паз 7 определ ет рабочий ход копира 3. Шкив 4 состоит из ступицы 9, подпружиненных упоров 10, жестко скрепленных с сегментами 11. Ступица 9 жестко св зана с валом 5 с помощью стакана 12. Поверхность профильной части копира 3 подпирает подпружиненные упоры шкива 4. Передача вращени  от вала 5 бобине 2 происходит с помощью шкива 4, шкива 13 и ременной передачи 14. Нат жение ременной передачи осуществл етс  нат жным роликом 15. Устройство работает следующим образом . При вращении вала 5 от электродвигател  б копир 3 совершает поступательное движение вследствие того, что он ограничиваетс  от вращени  упором 8 При этом диаметр шкива 4 измен етс , так как подпружиненные упоры 10 скол з т по профильной части копира 3. Пр изменении диаметра шкива 4 измен етс  передаточное число к приемной бобине 2, т.е. измен етс  углова  скорость бобины 2. Следует учесть, что изменение диа метра шкива 4 в меньшую сторону огра ничено величиной зазора между сегме|1тами длиной сегмента и зависит от числа сегментов, длины подпружиненны упоров и минимального радиуса копира На фиг.2 представлен копир, с помощью которого осуществл ютс  все тр вида движени  ленты. На участке а происходит увеличени диаметра шкива 4, т.е. увеличиваетс  передаточное число к приемной бобине 2 и ее углова  скорость, что в конечном итоге приводит к увеличению скорости движени  ленты. На участке 6 происходит небольшое уменьшение диаметра шкива 4, т.е. снижение угловой скорости приемной бобины 2, которое компенсирует автоматическое возрастание скорости движени  гибкой ленты 16 за счет возрас тани  диаметра приёмной бобины 2 при намотке на нее рулонного материала. В этом случае лента движетс  равномерно . На участке 6 наклон профильной части не только компенсирует возрастание скорости ленты за счет возрастани  диаметра приемной бобины при намотке на нее рулонного материала, но и настолько уменьшает диаметр шкива 4, что лента движетс  с замедлением. Профильна  часть копира дл  конкретного технологического процесса легко рассчитываетс  из временных характеристик -процесса и геометрических размеров бобины, шкива и обрабат лваемого материала. Устройство .апробировано на установке плазмохимического травлени  полиимидной ленты, где необходимо осуществить режимы с ускоренным (участок о) и посто нным (участок j) движени ми ленты. Толщина ленты 0,2 мм, длина ленты в рулоне 30 м. Обработка двух рулонов ленты показывает , что выход годных изделий увеличиваетс  на 15%, врем  обработки на предлагаемом устройстве сокращаетс  на 10%. Формула изобретени  1.Устройство дл  намотки полотна в рулон, содержащее намоточный вал, св занный с валом электродвигател  посредством передачи с бесконечным гибким элементом, и средство дл  регулировани  угловой скорости намоточного вала, отличающеес   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, ведущий ш-к и в передачи представл ет собой установленные с относительным зазором кольцевые секторы, а средство дл  регулировани  угловой скорости намоточного вала имеет установленный с возможностью осевого перемещени  на валу электродвигател  и св - заНный с ним.кулачок и контактируюпие с кулачком подпружиненные толкатели , жестко св занные с кольцевыми секторами. (54) DEVICE FOR WRINKING A CLOTH ON A ROLL of angular velocity of the take-up reel; in fig. 3 - Sechen1E A-A in Fig.2. The device comprises a feeding reel 1, a receiving reel 2, a mechanism for controlling the angular velocity of the receiving reel, which contains a copier 3 and a pulley 4. The copier 3 has the form of a rotating body with a profile working ((l, Sf &) and cylindrical limiting parts, internal thread and using it mounted on the shaft 5 of the electric motor 6. On the outer side of the cylindrical part of the copier 3 there is a groove 7 in which there is a stop 8 that prevents the rotation of the shaft 5, A. The groove 7 determines the working stroke of the copier 3. The pulley 4 consists of a hub 9 , spring stops 10, rigid fastened to the segments 11. The hub 9 is rigidly connected to the shaft 5 by means of glass 12. The surface of the profile part of copier 3 is supported by spring-loaded stops of pulley 4. Transmission of rotation from shaft 5 to reel 2 takes place with pulley 4, pulley 13 and belt transmission 14. Nat The belt transmission is carried out by the tension roller 15. The device operates as follows: When the shaft 5 rotates from the electric motor b, the copier 3 makes a translational movement due to the fact that it is limited from rotation by the abutment 8. ak spring loaded stops 10 m by cleavage of the airfoil copier 3. Ex changing the diameter of the pulley 4, the gear ratio is varied to the take-up reel 2, i.e. The angular velocity of the reel 2 changes. It should be noted that the change in the diameter of the pulley 4 to a smaller size is limited by the gap between the segment | 1m segment length and depends on the number of segments, the length of the spring-loaded stops and the minimum radius of the copier. by means of which all types of tape movement are carried out. In section a, the diameter of the pulley 4 increases, i.e. the gear ratio to the take-up reel 2 and its angular speed increase, which ultimately leads to an increase in the speed of the tape. At section 6, there is a slight decrease in the diameter of the pulley 4, i.e. reducing the angular speed of the take-up reel 2, which compensates for the automatic increase in the speed of movement of the flexible tape 16 due to the increase in the diameter of the take-up reel 2 when the coiled material is wound on it. In this case, the tape moves evenly. In section 6, the inclination of the profile part not only compensates for the increase in the belt speed due to the increase in the diameter of the take-up reel when winding the coiled material on it, but also reduces the diameter of the pulley 4 so much that the belt moves with deceleration. The profile of the copier for a particular process is easily calculated from the temporal characteristics of the process and the geometrical dimensions of the reel, pulley and material being processed. The device was tested on a plasma-chemical etching installation for polyimide tape, where it is necessary to carry out modes with accelerated (section o) and constant (section j) tape movements. The tape thickness is 0.2 mm, the tape length in a roll is 30 m. The processing of two rolls of tape shows that the yield of suitable products increases by 15%, the processing time on the proposed device is reduced by 10%. Claim 1. A device for winding a web into a roll comprising a winding shaft connected to an electric motor shaft by transmission to an endless flexible element, and means for controlling the angular speed of the winding shaft, in order to expand technological capabilities, To and in the gears, ring sectors are installed with a relative gap, and the means for adjusting the angular velocity of the winding shaft has axially mounted the motor shaft and the cam connected to it. The cam and the contact with the cam are spring-loaded pushers rigidly connected to ring sectors. 2.Устройство по П.1, отличающеес  тем, что кулачок св зан с валом электродвигател  посредством винтовой передачи. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 487827, кл. В 65 Н 19/16, 1977.2. A device according to claim 1, characterized in that the cam is connected to the motor shaft by means of a helical gear. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate 487827, cl. B 65 N 19/16, 1977. У7/7/7//ЛY///У/7//77//7/Уil 77///////////yУ/////7//U7 / 7/7 // LY /// U / 7 // 77 // 7 / Уil 77 /////////// yU ///// 7 // риг.гrig.g Л -АL-A
SU792775565A 1979-06-05 1979-06-05 Web-reeling device SU821365A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792775565A SU821365A1 (en) 1979-06-05 1979-06-05 Web-reeling device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792775565A SU821365A1 (en) 1979-06-05 1979-06-05 Web-reeling device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU821365A1 true SU821365A1 (en) 1981-04-15

Family

ID=20831732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792775565A SU821365A1 (en) 1979-06-05 1979-06-05 Web-reeling device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU821365A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU821365A1 (en) Web-reeling device
EP1321408A1 (en) Banknote store
JP3245192B2 (en) Weft feeder for a fluid jet loom with a yarn reserve winding device having an adjustable cross section
US4012005A (en) Rotational tape accumulator
US3831875A (en) Thread storage and supply device for textile machines
JPH09110246A (en) Take-up machine which non-continuously operates, to take up article to be taken up
US3938751A (en) Device for continuously treating wires
EP1321409A1 (en) Banknote store
SU933164A1 (en) Apparatus for winding spiral
SU1564090A1 (en) Device for winding taper bobbins on textile machine with permanent feed yarn
SU1323523A1 (en) Rope-driving pulley
SU631109A1 (en) Cotton harvesting apparatus spindle drive
SU1077024A1 (en) Machine for winding electric insulation material
SU1198877A2 (en) Rope-guiding drum
SU1202891A1 (en) Device for manufacturing tubular articles from concrete mixes
SU676155A3 (en) Device for winding band around cylindrical body
SU1089642A1 (en) Apparatus for bifilar winding of electric coils
SU1310183A1 (en) Apparatus for stabilizing position of grinding belt
SU904117A1 (en) Machine for applying insulation tape onto electric machine coils
SU584927A1 (en) Expansible drum
US4141480A (en) Friction film driving device for developing machine
SU566228A1 (en) Apparatus for cleaning an electrophotographic drum
SU1004237A1 (en) Apparatus for controlling tension of web material being wound into reel
SU450615A1 (en) Device for continuous winding of pipes
SU1110834A1 (en) Device for accumulating thread during feeding