SU821108A1 - Устройство дл удалени аэрозол из РАбОчЕй зОНы ТРубОпРОВОдА - Google Patents
Устройство дл удалени аэрозол из РАбОчЕй зОНы ТРубОпРОВОдА Download PDFInfo
- Publication number
- SU821108A1 SU821108A1 SU792774718A SU2774718A SU821108A1 SU 821108 A1 SU821108 A1 SU 821108A1 SU 792774718 A SU792774718 A SU 792774718A SU 2774718 A SU2774718 A SU 2774718A SU 821108 A1 SU821108 A1 SU 821108A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipeline
- welding
- torus
- fan
- disk
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
Устройство относится к строительству магистральных газопроводов большого диаметра и может найти применение как вспомогательное оборудование для удаления смеси вредных газов из рабочей зоны трубопровода при проведении сварочных работ. В настоящее время при проведении сварочных работ внутри трубопровода большого диаметра удаление сварочных газов из зоны сварки считается нёобхоцимым, гак как этим обеспечиваются санитарно-технические условия для нормальной и полноценной работы электросваршика.
Известно устройство для удаления аэрозоля из рабочей зоны трубопровода, содержащее цилиндрический кожух с размещенными вдоль его оси вентилятором и отражательным диском и закрепленными на его поверхности водилами с опорными катками и упругим уплотнительным кольцом (1].
Недостатком этого устройства является. то, что из-за технологической овадь— ности свариваемого трубопровода нельзя достичь полного примыкания наружной поверхности эластичной втулки с внутренней поверхностью трубопровода, так как втулка заведомо закреплена между жесткими кольцами с определенным зазором, что снижает эффективность удаления газов.
Кроме того, учитывая жесткое закрепление опорных катков, а также возникающие при передвижении устройства (по трубопроводу силы трения в местах примыкания эластичной втулки к сварному шву, перетаскивание устройства из одной рабочей зоны в другую требует большого усилия и труда, что еще более подтверждается при перетаскивании устройства через участки с угловой стыковкой двух трубопроводов.
Цель изобретения - повышение эффективности удаления сварочного аэрозоля.
Цель достигается тем, что упругое уплотнительное кольцо выполнено в виде надувного тора из эластичного материала, а отражательный диск закреплен шарнир—
821108.
но. Кроме того, по периметру кожуха закреплены оси,'а водила смонтированы на упомянутых осях попарно и связаны между собой пружиной. .
На фиг. 1 изображено устройство,, общий вид; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б—Б на фигД^ на фиг. 4 - опорные катки.
Устройство содержит расположенный в трубопроводе цилиндрический вожух 1, .установленный на трех спаренных опорных катках 2 посредством рамы 3 и водила 4, которые взаимосвязаны между собой пружиной 5 и смонтированы на общей оси 6. Внутри кожуха 1 установлен вентилятор 7 с приводным электродвигателем 8, а поверх кожуха прикреплен надувной тор 9 из гибкого эластичного материала. Отражающий диск 10 смонтирован на раме 3 при помощи сферического шарнцра 11. Полость надувного тора сообщена через трехходовой кран 12 с побудителем 13 сжатого воздуха, например мехом; пневматической грушой или со стационарным источников сжатого воздуха-компрессором.
Устройство работает следующим образом.
Устройство устанавливают на определенном’ расстоянии от стыковочного шва (фиг. 1). Затем побудителем 13 сжатого воздуха через трехходовой кран 12 нагнетают воздух в полость тора 9. Последний прд действием избыточного давления приобретает рабочую форму и соприкасается наружной поверхностью с внутренней поверхностью трубопровода, создав тем самым уплотнение. По достижению необходимого давления в полости тора кран 12 подачи воздуха перекрывают. Затем устанавливают отражающий диск 10 таким образом, чтобы он предотвращал разлет искр электросварки; включая приводной электродвигатель 8, запускают вентилятор 7. После всех подготовительных работ начинают сварочные работы. Образовавшиеся в процессе сварки вредные газы, пройдя через кольцевой зазор между диском 10 и трубой, отсасываются вентилятором и удаляются в нерабочую зону трубопровода. По ходу сварки шва периодически настраивают диск на нужное положение. Окончив стыковку трубного шва, через трехходовой кран 13 выпускают воздух из полости тора 9 и одновременно выключают вентилятор 7. Проверив качество шва, убрав шлаковые отбои и грязь, перемещают установку к следующему стыку для последующей работы.
Предлагаемая установка обладает ря5 дом преимуществ по сравнению с известной. Уплотняющий элемент, выполненный в виде надувного тора вращения, обеспечивает плотное прилегание его к внутренней поверхности трубопровода и, одновре10 менно являясь амортизирующим средством способствует гашению вибрации вентилятора. Передвижение установки с одного места на другое даже при наличии поворотных участков трубопровода при опу15 щенном торе не требует больших усилий и труда. При этом выполнение спаренных опорных катков 'плавающими обеспечивает свободный проход установки внутри трубопровода разного диаметра без ка2о ких-^пибо настроек, что расширяет технологическую возможность устройства, а шарнирно закрепленный отражающий диск ограничивает поле разлета брызг электро· сварки. Простота эксплуатации и надеж25 ность действия установки создает все предпосылки для широкого ее использования на крупных газовых магистралях Сибири, Тюмени и новых осваиваемых месторождениях.
Claims (2)
- Устройство относитс к строительству магистральных газопроводов большого аиаметра и может найти применение как вспомогательное оборудование дл удалени смеси вредных газов из рабочей зоны трубопровода при проведении сварочных ра0от. В насто щее врем при прове цении сварочных работ внутри трубопрово да большого диаметра удаление сварочны газов из зсшы сварки считаетс нёобходим 91М , так как этим обеспечиваютс санитартЕО-технические услови ал нормаль ной и полноценной работы электросварИзвестно устройство ал удалени а оэол из рабочей зоны трубопровода, содержащее цилиндрический кожух с размещенными вдоль его оси вентил тором и отражательным диском и закрепленными на его поверхности водилами с опорными катками и упругим уплотнительным кольцом i. Недостатком этого устройства вл етс то, что технологической овальности свариваемого трубопровода нельз достичь полного примыкани наружной поверхности эластичной втулки с внутренней поверхностью трубопровода, так как втулка заведомо закреплена между жесткими кольцами с определенным зазором, что снижает эффективность удалени газов. Кроме того, учитыва жесткое закрепление опорных катков, а также возникающие при передвижении устройства, по трубопроводу силы трени в местах примыкани эластичной втулки к сварному шву, перетаскивание устройства из одной рабочей зоны в другую требует большого усили и труда, что еще более подтверждаетс при перетаскивании устройства через участки с угловой стыковкой двух трубопроводов . Цель изобретени - повышение эффективности удалени сваро ного аэрозол . Цель достигаетс тем, что упругое плотнительное кольцо выполнено в внае адувного тора из эластичного материала, отражательный диск закреплен шарнвр- 382 но. Кроме того, по периметру кожуха закреплены оси,а водила смонтированы на упом нутых ос х попарно и св заны между собой пружиной., На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2- разрез А-А на фиг, Ij на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1 на фиг. 4 опорные катки . Устройство содержит расположенный в трубопроводе цилиндрический вожух 1, , установленный на трех спаренных опорных катках 2 посредством рамы 3 и водила 4 которые взаимосв заны между собой пружиной 5 и смонтированы на ббщей .оси 6. Внутри кожуха 1 установлен вентил тор 7 с приводным электродвигателем 8, а поверх кожуха прикреплен надувной тор 9 из гибкого эластичного материала. Отражающий диск 10 смонтирован на раме 3 при помощи сферического mapHijpa 11. Полость надувного тора сообщена через трехходовой кран 12 с побудителем 13 сжатого воздуха, например мехом; пневматической грушой или со стационарным источнико л сжатого воздуха-компрессором . Устройство работает следующим образом . Устройство устанавливают на определенном рассто нии от стыковочного шва (фиг. 1). Затем побудителем 13 сжатого воздуха через трехходовой кран 12 нагнетают воздух в полость тора 9. Последний под действием избыточного давлени приобретает рабочую форму и соприкасаетс наружной поверхностью с вну ренней поверхностью трубопровода, создав тем самым уплотнение. По достижению необходимого давлени в полости то ра кран 12 подачи воздуха перекрывают. Затем устанавливают отражающий диск 10 таким образом, чтобы он предотвращал разлет искр электросварки; включа приводной электродвигатель 8, запускают вентил тор 7. После всех подготовительных работ начинают сварочные работы . Образовавшиес в процессе сварки вредные газы, пройд через кольцевой зазор между диском 10 и трубой, отсас ваютс вентил тором и удал ютс в нерабочую зону трубопровода. По ходу сва ки шва периодически настраивают диск на нужное положение. Окончив стыковку трубного шва, через трехходовой кран 1 выпускают воздух из полости тора 9 и одновременно выключают вентил тор 7. Проверив качество шва, убрав шлаковые . 4 отбои и гр зь, перемещают установку к следующему стыку дл последующей работы . Предлагаема установка обладает р дом преимуществ по сравнению с известной . Уплотн ющий элемент, выполненный в виде надувного тора вращени , обеспечивает плотное прилегание его к внутренней поверхности трубопровода и, одновременно вл сь амортизирующим средством, способствует гашению вибрации вентил тора . Передвижение установки с одного места на другое даже при наличии поворотных участков трубопровода при опущенном торе не требует больших усилий и труда. При этом выполнение спаренных опорных катков плавающими обеспечивает свободный проход установки внутри трубопровода разного диаметра без каких- ибо настроек, что расшир ет технологическую возможность устройства, а шарнирно закрепленный отражающий диск ограничивает поле разлета брызг электросварки . Простота эксплуатации и надежность действи установки создает все предпосылки дл широкого ее использовани на крупных газовых магистрал х Сибири , Тюмени и Новых осваиваемых месторождени х . Формула изобретени 1.Ус-тройство дл удалени аэрозол , из рабочей зоны трубопровода, содержащее цилиндрический кожух с размещенными вдоль его оск вентил тором и отражательным диском и закрепленными на его поверхности водилами с опорными катками и упругим уплотнительным кольцом, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности удал.еыи аэрозол из трубопровода, упругое уплотнительное кольцо выполнено в виде надувного тора из эластичного материала, а отражательный диск закреплен шарнирно.
- 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что по периметру кожуха закреплены оси, а водила смонтированы на упом нуты ; ос х попарно и св заны между собой пружиной. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе - 1. Авторское свидетельство СССР N9 561843, кл. F 24 F О7/О6. 23.07.77..ЗIФЫ9Л
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792774718A SU821108A1 (ru) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | Устройство дл удалени аэрозол из РАбОчЕй зОНы ТРубОпРОВОдА |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792774718A SU821108A1 (ru) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | Устройство дл удалени аэрозол из РАбОчЕй зОНы ТРубОпРОВОдА |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU821108A1 true SU821108A1 (ru) | 1981-04-15 |
Family
ID=20831386
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792774718A SU821108A1 (ru) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | Устройство дл удалени аэрозол из РАбОчЕй зОНы ТРубОпРОВОдА |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU821108A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7699187B2 (en) * | 2008-02-08 | 2010-04-20 | Jens Korsgaard | End fitting for pressure vessel |
-
1979
- 1979-03-26 SU SU792774718A patent/SU821108A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7699187B2 (en) * | 2008-02-08 | 2010-04-20 | Jens Korsgaard | End fitting for pressure vessel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO874913L (no) | Apparat for bruk ved sammensveising av r. | |
CA1054831A (en) | Elliptical seam welding apparatus | |
US4525616A (en) | Internal pipe welding apparatus | |
GB1459689A (en) | Blasting device for cleaning relatively large surfaces | |
CN210388599U (zh) | 一种电磁铁吸附自走式钢管焊缝内外同修设备 | |
SU821108A1 (ru) | Устройство дл удалени аэрозол из РАбОчЕй зОНы ТРубОпРОВОдА | |
ATE83305T1 (de) | Vorrichtung zum ausfraesen eines auszufuetternden schornsteins sowie anwendungen. | |
SE8401018D0 (sv) | Anordning for invendig svetsning av ror | |
US4438600A (en) | Grinding, welding and cutting apparatus | |
US4338153A (en) | Welding plastic tube lining | |
US5111623A (en) | Process and apparatus for machining the inner surfaces of hollow bodies | |
US2455539A (en) | Joint construction | |
US2694278A (en) | Grinding device for removing weld chill rings from header interiors | |
DE3670358D1 (de) | Muffeninnendichtung fuer rohrstoesse. | |
SU1613286A1 (ru) | Установка дл сборки и сварки труб | |
JP4548641B2 (ja) | 既設流体管の切断方法及び装置 | |
SU562396A1 (ru) | Внутренний центратор дл сборки стыков труб | |
CN214485357U (zh) | 一种动火作业用安全型灭火设备 | |
JPH07144297A (ja) | 円筒殻類の内面補強材自動溶接方法 | |
SU469562A1 (ru) | Способ подбора оптимальных режимов сварки неповоротных стыков | |
RU97101824A (ru) | Лазерный комплекс для проводки трубопроводов | |
JPH0627092A (ja) | 超音波探傷用走査装置 | |
FR2380205A1 (fr) | Tube convoyeur a dispositif de raccordement a cuvette | |
SU804321A1 (ru) | Устройство дл сборки и сварки коль-цЕВыХ шВОВ ТРуб | |
JP2001165579A (ja) | ロータリーキルンのシール装置 |