SU821108A1 - Устройство дл удалени аэрозол из РАбОчЕй зОНы ТРубОпРОВОдА - Google Patents

Устройство дл удалени аэрозол из РАбОчЕй зОНы ТРубОпРОВОдА Download PDF

Info

Publication number
SU821108A1
SU821108A1 SU792774718A SU2774718A SU821108A1 SU 821108 A1 SU821108 A1 SU 821108A1 SU 792774718 A SU792774718 A SU 792774718A SU 2774718 A SU2774718 A SU 2774718A SU 821108 A1 SU821108 A1 SU 821108A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipeline
welding
torus
fan
disk
Prior art date
Application number
SU792774718A
Other languages
English (en)
Inventor
Абдумалик Маннанович Юсупов
Виталий Феодосеевич Шур
Хамидулла Асатов
Абдукахор Шакамалович Шакамалов
Курбан Халжанович Халжанов
Original Assignee
Ангренский Завод "Резинотехника"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ангренский Завод "Резинотехника" filed Critical Ангренский Завод "Резинотехника"
Priority to SU792774718A priority Critical patent/SU821108A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU821108A1 publication Critical patent/SU821108A1/ru

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

Устройство относится к строительству магистральных газопроводов большого диаметра и может найти применение как вспомогательное оборудование для удаления смеси вредных газов из рабочей зоны трубопровода при проведении сварочных работ. В настоящее время при проведении сварочных работ внутри трубопровода большого диаметра удаление сварочных газов из зоны сварки считается нёобхоцимым, гак как этим обеспечиваются санитарно-технические условия для нормальной и полноценной работы электросваршика.
Известно устройство для удаления аэрозоля из рабочей зоны трубопровода, содержащее цилиндрический кожух с размещенными вдоль его оси вентилятором и отражательным диском и закрепленными на его поверхности водилами с опорными катками и упругим уплотнительным кольцом (1].
Недостатком этого устройства является. то, что из-за технологической овадь— ности свариваемого трубопровода нельзя достичь полного примыкания наружной поверхности эластичной втулки с внутренней поверхностью трубопровода, так как втулка заведомо закреплена между жесткими кольцами с определенным зазором, что снижает эффективность удаления газов.
Кроме того, учитывая жесткое закрепление опорных катков, а также возникающие при передвижении устройства (по трубопроводу силы трения в местах примыкания эластичной втулки к сварному шву, перетаскивание устройства из одной рабочей зоны в другую требует большого усилия и труда, что еще более подтверждается при перетаскивании устройства через участки с угловой стыковкой двух трубопроводов.
Цель изобретения - повышение эффективности удаления сварочного аэрозоля.
Цель достигается тем, что упругое уплотнительное кольцо выполнено в виде надувного тора из эластичного материала, а отражательный диск закреплен шарнир—
821108.
но. Кроме того, по периметру кожуха закреплены оси,'а водила смонтированы на упомянутых осях попарно и связаны между собой пружиной. .
На фиг. 1 изображено устройство,, общий вид; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б—Б на фигД^ на фиг. 4 - опорные катки.
Устройство содержит расположенный в трубопроводе цилиндрический вожух 1, .установленный на трех спаренных опорных катках 2 посредством рамы 3 и водила 4, которые взаимосвязаны между собой пружиной 5 и смонтированы на общей оси 6. Внутри кожуха 1 установлен вентилятор 7 с приводным электродвигателем 8, а поверх кожуха прикреплен надувной тор 9 из гибкого эластичного материала. Отражающий диск 10 смонтирован на раме 3 при помощи сферического шарнцра 11. Полость надувного тора сообщена через трехходовой кран 12 с побудителем 13 сжатого воздуха, например мехом; пневматической грушой или со стационарным источников сжатого воздуха-компрессором.
Устройство работает следующим образом.
Устройство устанавливают на определенном’ расстоянии от стыковочного шва (фиг. 1). Затем побудителем 13 сжатого воздуха через трехходовой кран 12 нагнетают воздух в полость тора 9. Последний прд действием избыточного давления приобретает рабочую форму и соприкасается наружной поверхностью с внутренней поверхностью трубопровода, создав тем самым уплотнение. По достижению необходимого давления в полости тора кран 12 подачи воздуха перекрывают. Затем устанавливают отражающий диск 10 таким образом, чтобы он предотвращал разлет искр электросварки; включая приводной электродвигатель 8, запускают вентилятор 7. После всех подготовительных работ начинают сварочные работы. Образовавшиеся в процессе сварки вредные газы, пройдя через кольцевой зазор между диском 10 и трубой, отсасываются вентилятором и удаляются в нерабочую зону трубопровода. По ходу сварки шва периодически настраивают диск на нужное положение. Окончив стыковку трубного шва, через трехходовой кран 13 выпускают воздух из полости тора 9 и одновременно выключают вентилятор 7. Проверив качество шва, убрав шлаковые отбои и грязь, перемещают установку к следующему стыку для последующей работы.
Предлагаемая установка обладает ря5 дом преимуществ по сравнению с известной. Уплотняющий элемент, выполненный в виде надувного тора вращения, обеспечивает плотное прилегание его к внутренней поверхности трубопровода и, одновре10 менно являясь амортизирующим средством способствует гашению вибрации вентилятора. Передвижение установки с одного места на другое даже при наличии поворотных участков трубопровода при опу15 щенном торе не требует больших усилий и труда. При этом выполнение спаренных опорных катков 'плавающими обеспечивает свободный проход установки внутри трубопровода разного диаметра без ка2о ких-^пибо настроек, что расширяет технологическую возможность устройства, а шарнирно закрепленный отражающий диск ограничивает поле разлета брызг электро· сварки. Простота эксплуатации и надеж25 ность действия установки создает все предпосылки для широкого ее использования на крупных газовых магистралях Сибири, Тюмени и новых осваиваемых месторождениях.

Claims (2)

  1. Устройство относитс  к строительству магистральных газопроводов большого аиаметра и может найти применение как вспомогательное оборудование дл  удалени  смеси вредных газов из рабочей зоны трубопровода при проведении сварочных ра0от. В насто щее врем  при прове цении сварочных работ внутри трубопрово да большого диаметра удаление сварочны газов из зсшы сварки считаетс  нёобходим 91М , так как этим обеспечиваютс  санитартЕО-технические услови  ал  нормаль ной и полноценной работы электросварИзвестно устройство ал  удалени  а оэол  из рабочей зоны трубопровода, содержащее цилиндрический кожух с размещенными вдоль его оси вентил тором и отражательным диском и закрепленными на его поверхности водилами с опорными катками и упругим уплотнительным кольцом i. Недостатком этого устройства  вл етс  то, что технологической овальности свариваемого трубопровода нельз  достичь полного примыкани  наружной поверхности эластичной втулки с внутренней поверхностью трубопровода, так как втулка заведомо закреплена между жесткими кольцами с определенным зазором, что снижает эффективность удалени  газов. Кроме того, учитыва  жесткое закрепление опорных катков, а также возникающие при передвижении устройства, по трубопроводу силы трени  в местах примыкани  эластичной втулки к сварному шву, перетаскивание устройства из одной рабочей зоны в другую требует большого усили  и труда, что еще более подтверждаетс  при перетаскивании устройства через участки с угловой стыковкой двух трубопроводов . Цель изобретени  - повышение эффективности удалени  сваро ного аэрозол . Цель достигаетс  тем, что упругое плотнительное кольцо выполнено в внае адувного тора из эластичного материала, отражательный диск закреплен шарнвр- 382 но. Кроме того, по периметру кожуха закреплены оси,а водила смонтированы на упом нутых ос х попарно и св заны между собой пружиной., На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2- разрез А-А на фиг, Ij на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1 на фиг. 4 опорные катки . Устройство содержит расположенный в трубопроводе цилиндрический вожух 1, , установленный на трех спаренных опорных катках 2 посредством рамы 3 и водила 4 которые взаимосв заны между собой пружиной 5 и смонтированы на ббщей .оси 6. Внутри кожуха 1 установлен вентил тор 7 с приводным электродвигателем 8, а поверх кожуха прикреплен надувной тор 9 из гибкого эластичного материала. Отражающий диск 10 смонтирован на раме 3 при помощи сферического mapHijpa 11. Полость надувного тора сообщена через трехходовой кран 12 с побудителем 13 сжатого воздуха, например мехом; пневматической грушой или со стационарным источнико л сжатого воздуха-компрессором . Устройство работает следующим образом . Устройство устанавливают на определенном рассто нии от стыковочного шва (фиг. 1). Затем побудителем 13 сжатого воздуха через трехходовой кран 12 нагнетают воздух в полость тора 9. Последний под действием избыточного давлени  приобретает рабочую форму и соприкасаетс  наружной поверхностью с вну ренней поверхностью трубопровода, создав тем самым уплотнение. По достижению необходимого давлени  в полости то ра кран 12 подачи воздуха перекрывают. Затем устанавливают отражающий диск 10 таким образом, чтобы он предотвращал разлет искр электросварки; включа  приводной электродвигатель 8, запускают вентил тор 7. После всех подготовительных работ начинают сварочные работы . Образовавшиес  в процессе сварки вредные газы, пройд  через кольцевой зазор между диском 10 и трубой, отсас ваютс  вентил тором и удал ютс  в нерабочую зону трубопровода. По ходу сва ки шва периодически настраивают диск на нужное положение. Окончив стыковку трубного шва, через трехходовой кран 1 выпускают воздух из полости тора 9 и одновременно выключают вентил тор 7. Проверив качество шва, убрав шлаковые . 4 отбои и гр зь, перемещают установку к следующему стыку дл  последующей работы . Предлагаема  установка обладает р дом преимуществ по сравнению с известной . Уплотн ющий элемент, выполненный в виде надувного тора вращени , обеспечивает плотное прилегание его к внутренней поверхности трубопровода и, одновременно  вл  сь амортизирующим средством, способствует гашению вибрации вентил тора . Передвижение установки с одного места на другое даже при наличии поворотных участков трубопровода при опущенном торе не требует больших усилий и труда. При этом выполнение спаренных опорных катков плавающими обеспечивает свободный проход установки внутри трубопровода разного диаметра без каких- ибо настроек, что расшир ет технологическую возможность устройства, а шарнирно закрепленный отражающий диск ограничивает поле разлета брызг электросварки . Простота эксплуатации и надежность действи  установки создает все предпосылки дл  широкого ее использовани  на крупных газовых магистрал х Сибири , Тюмени и Новых осваиваемых месторождени х . Формула изобретени  1.Ус-тройство дл  удалени  аэрозол  , из рабочей зоны трубопровода, содержащее цилиндрический кожух с размещенными вдоль его оск вентил тором и отражательным диском и закрепленными на его поверхности водилами с опорными катками и упругим уплотнительным кольцом, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности удал.еыи  аэрозол  из трубопровода, упругое уплотнительное кольцо выполнено в виде надувного тора из эластичного материала, а отражательный диск закреплен шарнирно.
  2. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что по периметру кожуха закреплены оси, а водила смонтированы на упом нуты ; ос х попарно и св заны между собой пружиной. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе - 1. Авторское свидетельство СССР N9 561843, кл. F 24 F О7/О6. 23.07.77.
    I
    ФЫ9Л
SU792774718A 1979-03-26 1979-03-26 Устройство дл удалени аэрозол из РАбОчЕй зОНы ТРубОпРОВОдА SU821108A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792774718A SU821108A1 (ru) 1979-03-26 1979-03-26 Устройство дл удалени аэрозол из РАбОчЕй зОНы ТРубОпРОВОдА

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792774718A SU821108A1 (ru) 1979-03-26 1979-03-26 Устройство дл удалени аэрозол из РАбОчЕй зОНы ТРубОпРОВОдА

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU821108A1 true SU821108A1 (ru) 1981-04-15

Family

ID=20831386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792774718A SU821108A1 (ru) 1979-03-26 1979-03-26 Устройство дл удалени аэрозол из РАбОчЕй зОНы ТРубОпРОВОдА

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU821108A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7699187B2 (en) * 2008-02-08 2010-04-20 Jens Korsgaard End fitting for pressure vessel

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7699187B2 (en) * 2008-02-08 2010-04-20 Jens Korsgaard End fitting for pressure vessel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO874913L (no) Apparat for bruk ved sammensveising av r.
CA1054831A (en) Elliptical seam welding apparatus
US4525616A (en) Internal pipe welding apparatus
GB1459689A (en) Blasting device for cleaning relatively large surfaces
CN210388599U (zh) 一种电磁铁吸附自走式钢管焊缝内外同修设备
SU821108A1 (ru) Устройство дл удалени аэрозол из РАбОчЕй зОНы ТРубОпРОВОдА
ATE83305T1 (de) Vorrichtung zum ausfraesen eines auszufuetternden schornsteins sowie anwendungen.
SE8401018D0 (sv) Anordning for invendig svetsning av ror
US4438600A (en) Grinding, welding and cutting apparatus
US4338153A (en) Welding plastic tube lining
US5111623A (en) Process and apparatus for machining the inner surfaces of hollow bodies
US2455539A (en) Joint construction
US2694278A (en) Grinding device for removing weld chill rings from header interiors
DE3670358D1 (de) Muffeninnendichtung fuer rohrstoesse.
SU1613286A1 (ru) Установка дл сборки и сварки труб
JP4548641B2 (ja) 既設流体管の切断方法及び装置
SU562396A1 (ru) Внутренний центратор дл сборки стыков труб
CN214485357U (zh) 一种动火作业用安全型灭火设备
JPH07144297A (ja) 円筒殻類の内面補強材自動溶接方法
SU469562A1 (ru) Способ подбора оптимальных режимов сварки неповоротных стыков
RU97101824A (ru) Лазерный комплекс для проводки трубопроводов
JPH0627092A (ja) 超音波探傷用走査装置
FR2380205A1 (fr) Tube convoyeur a dispositif de raccordement a cuvette
SU804321A1 (ru) Устройство дл сборки и сварки коль-цЕВыХ шВОВ ТРуб
JP2001165579A (ja) ロータリーキルンのシール装置