SU821108A1 - Устройство дл удалени аэрозол из РАбОчЕй зОНы ТРубОпРОВОдА - Google Patents

Description

Устройство относится к строительству магистральных газопроводов большого диаметра и может найти применение как вспомогательное оборудование для удаления смеси вредных газов из рабочей зоны трубопровода при проведении сварочных работ. В настоящее время при проведении сварочных работ внутри трубопровода большого диаметра удаление сварочных газов из зоны сварки считается нёобхоцимым, гак как этим обеспечиваются санитарно-технические условия для нормальной и полноценной работы электросваршика.

Известно устройство для удаления аэрозоля из рабочей зоны трубопровода, содержащее цилиндрический кожух с размещенными вдоль его оси вентилятором и отражательным диском и закрепленными на его поверхности водилами с опорными катками и упругим уплотнительным кольцом (1].

Недостатком этого устройства является. то, что из-за технологической овадь— ности свариваемого трубопровода нельзя достичь полного примыкания наружной поверхности эластичной втулки с внутренней поверхностью трубопровода, так как втулка заведомо закреплена между жесткими кольцами с определенным зазором, что снижает эффективность удаления газов.

Кроме того, учитывая жесткое закрепление опорных катков, а также возникающие при передвижении устройства ₍по трубопроводу силы трения в местах примыкания эластичной втулки к сварному шву, перетаскивание устройства из одной рабочей зоны в другую требует большого усилия и труда, что еще более подтверждается при перетаскивании устройства через участки с угловой стыковкой двух трубопроводов.

Цель изобретения - повышение эффективности удаления сварочного аэрозоля.

Цель достигается тем, что упругое уплотнительное кольцо выполнено в виде надувного тора из эластичного материала, а отражательный диск закреплен шарнир—

821108.

но. Кроме того, по периметру кожуха закреплены оси,'а водила смонтированы на упомянутых осях попарно и связаны между собой пружиной. .

На фиг. 1 изображено устройство,, общий вид; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б—Б на фигД^ на фиг. 4 - опорные катки.

Устройство содержит расположенный в трубопроводе цилиндрический вожух 1, .установленный на трех спаренных опорных катках 2 посредством рамы 3 и водила 4, которые взаимосвязаны между собой пружиной 5 и смонтированы на общей оси 6. Внутри кожуха 1 установлен вентилятор 7 с приводным электродвигателем 8, а поверх кожуха прикреплен надувной тор 9 из гибкого эластичного материала. Отражающий диск 10 смонтирован на раме 3 при помощи сферического шарнцра 11. Полость надувного тора сообщена через трехходовой кран 12 с побудителем 13 сжатого воздуха, например мехом; пневматической грушой или со стационарным источников сжатого воздуха-компрессором.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливают на определенном’ расстоянии от стыковочного шва (фиг. 1). Затем побудителем 13 сжатого воздуха через трехходовой кран 12 нагнетают воздух в полость тора 9. Последний прд действием избыточного давления приобретает рабочую форму и соприкасается наружной поверхностью с внутренней поверхностью трубопровода, создав тем самым уплотнение. По достижению необходимого давления в полости тора кран 12 подачи воздуха перекрывают. Затем устанавливают отражающий диск 10 таким образом, чтобы он предотвращал разлет искр электросварки; включая приводной электродвигатель 8, запускают вентилятор 7. После всех подготовительных работ начинают сварочные работы. Образовавшиеся в процессе сварки вредные газы, пройдя через кольцевой зазор между диском 10 и трубой, отсасываются вентилятором и удаляются в нерабочую зону трубопровода. По ходу сварки шва периодически настраивают диск на нужное положение. Окончив стыковку трубного шва, через трехходовой кран 13 выпускают воздух из полости тора 9 и одновременно выключают вентилятор 7. Проверив качество шва, убрав шлаковые отбои и грязь, перемещают установку к следующему стыку для последующей работы.

Предлагаемая установка обладает ря5 дом преимуществ по сравнению с известной. Уплотняющий элемент, выполненный в виде надувного тора вращения, обеспечивает плотное прилегание его к внутренней поверхности трубопровода и, одновре10 менно являясь амортизирующим средством способствует гашению вибрации вентилятора. Передвижение установки с одного места на другое даже при наличии поворотных участков трубопровода при опу15 щенном торе не требует больших усилий и труда. При этом выполнение спаренных опорных катков 'плавающими обеспечивает свободный проход установки внутри трубопровода разного диаметра без ка2о ких-^пибо настроек, что расширяет технологическую возможность устройства, а шарнирно закрепленный отражающий диск ограничивает поле разлета брызг электро· сварки. Простота эксплуатации и надеж25 ность действия установки создает все предпосылки для широкого ее использования на крупных газовых магистралях Сибири, Тюмени и новых осваиваемых месторождениях.

Claims (2)

1. Устройство относитс  к строительству магистральных газопроводов большого аиаметра и может найти применение как вспомогательное оборудование дл  удалени  смеси вредных газов из рабочей зоны трубопровода при проведении сварочных ра0от. В насто щее врем  при прове цении сварочных работ внутри трубопрово да большого диаметра удаление сварочны газов из зсшы сварки считаетс  нёобходим 91М , так как этим обеспечиваютс  санитартЕО-технические услови  ал  нормаль ной и полноценной работы электросварИзвестно устройство ал  удалени  а оэол  из рабочей зоны трубопровода, содержащее цилиндрический кожух с размещенными вдоль его оси вентил тором и отражательным диском и закрепленными на его поверхности водилами с опорными катками и упругим уплотнительным кольцом i. Недостатком этого устройства  вл етс  то, что технологической овальности свариваемого трубопровода нельз  достичь полного примыкани  наружной поверхности эластичной втулки с внутренней поверхностью трубопровода, так как втулка заведомо закреплена между жесткими кольцами с определенным зазором, что снижает эффективность удалени  газов. Кроме того, учитыва  жесткое закрепление опорных катков, а также возникающие при передвижении устройства, по трубопроводу силы трени  в местах примыкани  эластичной втулки к сварному шву, перетаскивание устройства из одной рабочей зоны в другую требует большого усили  и труда, что еще более подтверждаетс  при перетаскивании устройства через участки с угловой стыковкой двух трубопроводов . Цель изобретени  - повышение эффективности удалени  сваро ного аэрозол . Цель достигаетс  тем, что упругое плотнительное кольцо выполнено в внае адувного тора из эластичного материала, отражательный диск закреплен шарнвр- 382 но. Кроме того, по периметру кожуха закреплены оси,а водила смонтированы на упом нутых ос х попарно и св заны между собой пружиной., На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2- разрез А-А на фиг, Ij на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1 на фиг. 4 опорные катки . Устройство содержит расположенный в трубопроводе цилиндрический вожух 1, , установленный на трех спаренных опорных катках 2 посредством рамы 3 и водила 4 которые взаимосв заны между собой пружиной 5 и смонтированы на ббщей .оси 6. Внутри кожуха 1 установлен вентил тор 7 с приводным электродвигателем 8, а поверх кожуха прикреплен надувной тор 9 из гибкого эластичного материала. Отражающий диск 10 смонтирован на раме 3 при помощи сферического mapHijpa 11. Полость надувного тора сообщена через трехходовой кран 12 с побудителем 13 сжатого воздуха, например мехом; пневматической грушой или со стационарным источнико л сжатого воздуха-компрессором . Устройство работает следующим образом . Устройство устанавливают на определенном рассто нии от стыковочного шва (фиг. 1). Затем побудителем 13 сжатого воздуха через трехходовой кран 12 нагнетают воздух в полость тора 9. Последний под действием избыточного давлени  приобретает рабочую форму и соприкасаетс  наружной поверхностью с вну ренней поверхностью трубопровода, создав тем самым уплотнение. По достижению необходимого давлени  в полости то ра кран 12 подачи воздуха перекрывают. Затем устанавливают отражающий диск 10 таким образом, чтобы он предотвращал разлет искр электросварки; включа  приводной электродвигатель 8, запускают вентил тор 7. После всех подготовительных работ начинают сварочные работы . Образовавшиес  в процессе сварки вредные газы, пройд  через кольцевой зазор между диском 10 и трубой, отсас ваютс  вентил тором и удал ютс  в нерабочую зону трубопровода. По ходу сва ки шва периодически настраивают диск на нужное положение. Окончив стыковку трубного шва, через трехходовой кран 1 выпускают воздух из полости тора 9 и одновременно выключают вентил тор 7. Проверив качество шва, убрав шлаковые . 4 отбои и гр зь, перемещают установку к следующему стыку дл  последующей работы . Предлагаема  установка обладает р дом преимуществ по сравнению с известной . Уплотн ющий элемент, выполненный в виде надувного тора вращени , обеспечивает плотное прилегание его к внутренней поверхности трубопровода и, одновременно  вл  сь амортизирующим средством, способствует гашению вибрации вентил тора . Передвижение установки с одного места на другое даже при наличии поворотных участков трубопровода при опущенном торе не требует больших усилий и труда. При этом выполнение спаренных опорных катков плавающими обеспечивает свободный проход установки внутри трубопровода разного диаметра без каких- ибо настроек, что расшир ет технологическую возможность устройства, а шарнирно закрепленный отражающий диск ограничивает поле разлета брызг электросварки . Простота эксплуатации и надежность действи  установки создает все предпосылки дл  широкого ее использовани  на крупных газовых магистрал х Сибири , Тюмени и Новых осваиваемых месторождени х . Формула изобретени  1.Ус-тройство дл  удалени  аэрозол  , из рабочей зоны трубопровода, содержащее цилиндрический кожух с размещенными вдоль его оск вентил тором и отражательным диском и закрепленными на его поверхности водилами с опорными катками и упругим уплотнительным кольцом, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности удал.еыи  аэрозол  из трубопровода, упругое уплотнительное кольцо выполнено в виде надувного тора из эластичного материала, а отражательный диск закреплен шарнирно.
2. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что по периметру кожуха закреплены оси, а водила смонтированы на упом нуты ; ос х попарно и св заны между собой пружиной. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе - 1. Авторское свидетельство СССР N9 561843, кл. F 24 F О7/О6. 23.07.77.

   .З

   I

   ФЫ9Л