SU821041A1 - Устройство дл зажима и выт гивани СлиТКА - Google Patents

Устройство дл зажима и выт гивани СлиТКА Download PDF

Info

Publication number
SU821041A1
SU821041A1 SU792777287A SU2777287A SU821041A1 SU 821041 A1 SU821041 A1 SU 821041A1 SU 792777287 A SU792777287 A SU 792777287A SU 2777287 A SU2777287 A SU 2777287A SU 821041 A1 SU821041 A1 SU 821041A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ingot
rotation
cylinder
frame
clamping
Prior art date
Application number
SU792777287A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Сергеевич Патрикеев
Евгений Сергеевич Федоров
Валерий Иванович Крахотин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7697
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7697 filed Critical Предприятие П/Я А-7697
Priority to SU792777287A priority Critical patent/SU821041A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU821041A1 publication Critical patent/SU821041A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлургии, а именно к устройствам дл  выт гивани  слитков на машинах непрерывного лиТь  заготовок и может быть использовано дл  машины непрерывного лить  заготовок горизонтального типа.
Наиболее близким по технической суш,ности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  устройство дл  периодического захвата и выт гивани  слитка, враш,аюш,ее и перемещаюш.ее его в осевом направлении относительно кристаллизатора при каждом числе захвата, содержащее станину и полый цилиндр, установленный на ней с возможностью вращени  и возвратно-поступательного перемещени . Дл  осуществлени  захвата слитка и его вращени  вместе с цилиндром на ограниченный угол имеетс  рычаг управлени , шарнирно прикрепленный к цилиндру, св занный с цепью или другим нат жным элементом, котора  другим концом закреплена на цилиндре. На цепи имеютс  несколько радиально расположенных зажимных элементов, которые своими выступами вход т в прорезы цилиндран зажима  при нат жении цепи и ее прижиме к цилиндру слиток.
Когда перемещением рычага нат  гиваетс  цепь, зажимы захватывают слиток и дальнейшим перемещением рычага происходит поворот цилиндра, и от кулачкового устройства, выполненного в виде установленного на радиальном выступе цилиндра ролика, контактирующего с задающим его движение профилированным участком или фиксированной базой т нущего устройства, происходит перемещение цилиндра в осевом направлении на рассто -ние, определенное величиной профилированного участка и пределом возможного смещени , регулируемым ограничительным упором.
После достижени  рычагом упора он поворачиваетс  в обратном направлении, высвобожда  цепь от сцеплени  с цилиндром и одновременно высвобожда  зажимы, при этом цилиндр вращаетс  в обратном направлении , а. ролик перемещаетс  по направл ющей , возвраща  цилиндр в исходное положение дл  очередного хода 1.
Недостатки такого устройства дл  периодического захвата и выт гивани  слитка, вращающего и перемещающего его в осевом направлении относительно кристаллизатора, состо т в том, что выт гивание слитка Всегда сопровождаетс  его вращением, так как перемещение цилиндра с зажимами в осевом направлении св зано с движением ролика кулачкового устройства в задающем его движение профилированном участке. Периодическое выт гивание слитка с его одновременным вращением требует остановку ручь  мащины непрерывного лить  заготовок на врем  реза, в частности при резе на гидравлических ножницах на мерные длины, что нарушает цикличность периодического выт гивани  слитка и может вызвать ухудшение качества слитка.
Кроме того, управление устройством происходит вручную и цикличность периодического выт гивани  слитка зависит от опыта оператора.
Цель изобретени  - обеспечение выт гивани  слитка как с вращением его в осевом направлении, так и без вращени , без переналадки устройства.
Поствленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  зажима и выт гивани  слитка содержит перемещающуюс  по раме станину с установленным в ней с возможностью поворота цилиндром с зажимами и радиальным выступом с роликом, скольз щим в профилированной направл ющей, смонтированной на раме, и механизм поворота профилированной направл ющей, при этом устройство снабжено рычагами, шарнирно соединенными с зажимами, причем рычаги одним концом шарнирно соединены с цилиндром , другим - с механизмом зажима слитка, а профилированна  направл юща  закреплена на раме с возможностью поворота своей оси относительно оси перемещени  станины и соединена с механизмом ее поворота.
Применение одного гидроцилиндра зажима слитка дл  2-х зажимов позвол ет зажимать слиток равномерно с 2-х сторон, а закрепление его с помощью рычагов на цилиндре позвол ет обеспечить зажим слитка с его вращением при выт гивании.
Применение механизма дл  поворота оси профилирующей направл ющей позвол ет быстро и удобно устанавливать ее ось или совпадающей с осью перемещени  станины и тогда выт гивание слитка осуществл етс  без его вращени , или несовпадающей, тогда выт гивание слитка осуществл етс  с его вращением.
Врашение слитка в процессе выт гивани  позвол ет при литье на горизонтальной МНЛЗ получать слиток без смещени  теплового центра кристаллизации, а в случае порезки слитка на ножницах на врем  реза прекратить вращение слитка без остановки выт гивани .
На чертеже показана схема устройства.. Устройство дл  зажима и выт гивани  слитка состоит из станины 1 и установленным в ней с возможностью поворота цилиндром 2, в котором симметрично расположены зажимы 3, шарнирно соединенные с рычагами 4, которые одним концом шарнирно соединены с цилиндром, а другим - с механизмом 5 зажима слитк.а. Цилиндр имеет радиальный выступ 6 с роликом 7, скольз щим в профилированной направл ющей 8, с возможностью поворота своей оси от поворотного гидроцилиндра 9, установленной на раме 10. Станина снабжена опорными колесами 11 и перемещаетс  на раме, выт гива  слиток 12.
Устройство работает следующим образом. Станина 1 находитс  в исходном положении , зажимы 3 в цилиндре 2 раскрыты, дл  чего в гидроцилиндр 5 зажима слитка рабоча  жидкость подана в правую полость. Профилированна  направл юща  8 находитс  в нейтральном положении, ось ее совпадает с осью перемещени  станин, дл  чего в гидроцилиндр 9 рабоча  жидкость подаетс  в штоковую полость. Затем рабоча  жидкость подаетс  в левую полость гидроцилиндра 5 зажима слитка и в порщневую полость гидроцилиндра 9, зажимы 3 зажимают слиток 12, а профилированна  направл юща  8 занимает рабочее положение, когда ее ось не совпадает с осью перемещени  станины 1. Затем станина 1 перемещаетс  по раме 10 на опорных колесах 11 до конечного положени . Цилиндр 2 через радиальный выступ 6 с роликом 7, скольз щим в профилированной направл ющей 8, получает вращение и одновременно перемещаетс  со станиной 1, заставл   слиток 12 вращатьс ,
0 и одновременно выт гивает его. Дойд  до конечного положени  станина 1 останавливаетс . Рабоча  жидкость подаетс  в правую полость гидроцилиндра 5 зажима слитка , зажимы 3 разжимаютс , освобожда  слиток 12,, затем станина возвращаетс  в исходное положение.
Перед резом, в частности ножницами, когда нужно прекратить вращение слитка без остановки выт гивани , рабоча  жидкость подаетс  в щтоковую полость гидроцилиндра 9, профилированна  направл юща  8 занимает нейтральное положение и слиток 13 не получает вращени  во врем  цикла выт гивани . После реза профилированна  направл юща  8 оп ть занимает при помощи гидроцилинДра 9 рабочие поi ложение и выт гивание слитка 12 продолжаетс  с его вращением.
Предлагаемое устройство дл  зажима и выт гивани  слитка позвол ет обеспечить периодическое выт гивание слитка на МНЛЗ как с вращением его в осевом направлении, так и без вращени , чем облегчаетс  переналадка МНЛЗ с одного типоразмера слитка на другой.

Claims (1)

  1. 55Формула изобретени 
    Уcтpoйctвo дл  зажима и выт гивани  слитка, содержащее перемещающуюс  по
    раме станину с установленным в ней с возможностью поворота цилиндром с зажимами и радиальным выступом с роликом, скольз щим в профилированной направл ющей , смонтированной на раме, и механизм поворота, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  выт гивани  слитка как с вращением его в осевом направлении, так и без вращени , без необходимости переналадки устройства, оно снабжено рычагами, щарнирно соединенными с зажимами, причем рычаги одним концом щарнирно соединены с цилиндром , другим - с механизмом зажима слитка, а профилированна  направл юща  закреплена на раме с возможностью поворота своей оси относительно оси перемещени  станины и соединена с механизмом ее поворота .
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 Патент Великобритании № 1101719, кл. В 3 F, 1968.
    10 ////////////.
SU792777287A 1979-06-12 1979-06-12 Устройство дл зажима и выт гивани СлиТКА SU821041A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792777287A SU821041A1 (ru) 1979-06-12 1979-06-12 Устройство дл зажима и выт гивани СлиТКА

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792777287A SU821041A1 (ru) 1979-06-12 1979-06-12 Устройство дл зажима и выт гивани СлиТКА

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU821041A1 true SU821041A1 (ru) 1981-04-15

Family

ID=20832483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792777287A SU821041A1 (ru) 1979-06-12 1979-06-12 Устройство дл зажима и выт гивани СлиТКА

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU821041A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2109870C (en) Apparatus for supporting and restraining a log of paper during the cutting thereof by a log-saw
US3477895A (en) Apparatus for making rubber articles
GB1494575A (en) Pipe machining apparatus
US4718265A (en) Bending apparatus for rod- or ribbon-shaped material
US4112728A (en) Device for bending pipes
US4085608A (en) Return elbow and crossover bender
US3287952A (en) Bending machine
US4142639A (en) Removal apparatus for die casting machine
SU821041A1 (ru) Устройство дл зажима и выт гивани СлиТКА
US5400636A (en) Fluting machine and method of producing a fluted pole
SU580812A3 (ru) Устройство дл многоугловой гибки прутка
US4727783A (en) Flying cutoff apparatus
JPH05237539A (ja) 押出しプレスおよび短行程押出しプレス上でビレット押出しを行なうための方法
US3557652A (en) Apparatus for severing horizontal strands produced by continuous casting
RU1779589C (ru) Устройство дл резки непрерывно движущихс заготовок стержневой формы
SU927473A1 (ru) Кантователь дл сварки балок
SU368903A1 (ru) Станок для гибки профилей
RU2004367C1 (ru) Устройство дл удалени металлической трубы, получаемой гор чим прессованием, через матрицу пресса
GB1419460A (en) Injection moulding machines
NL8401651A (nl) Een door een computer te besturen mobiele buizensnijmachine.
SU472017A1 (ru) Устройство дл непрерывного прессовани полимерных материалов
SU1002110A1 (ru) Горизонтально-прот жной станок дл обработки внутренних поверхностей
RU2085317C1 (ru) Штамп для гибки труб
SU1079333A1 (ru) Зажимна головка правильно-раст жной машины
SU1618762A1 (ru) Устройство дл раст жени и скручивани меховых шкурок трубчатой формы