SU820906A1 - Пневматический винтовой сепаратор - Google Patents

Description

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для разделения сыпучих материалов, различающихся по удельному весу или форме зерен, в воздушной среде и может быть использовано на горнообогатительных предприятиях, в промышленности строительных материалов.

Известно устройство для разделения сыпучих материалов, включающее корпус, выполненный в вице цилиндра с соосно установленным внутри него шнеком, снабженным приводом, патрубки для подачи исходного материала, средние выводы продуктов разделения £1J.

Недостаток Данного устройства заключается в низкой эффективности и качестве разделения.

Наиболее близким к изобретению по выполняемой функции и достигаемому результату является устройство для противоточного обогащения полезных ископаемых, включающее корпус, выполненный в виде вертикально установленного полого цилиндра, рабочий орган в вице спирали, ² образующая которой размещена под углом к оси корпуса, направляющий элемент, выполненный в виде цилиндрической трубы, установленной коаксиально корпусу в нижней его части, загрузочное и разгру· 5 зочное приспособления

Недостаток известного устройства заключается в невысокой производительности и качестве разделения вследствие повышенного износа лопастей рабочего ор10 гана и корпуса.

Нель изобретения - интенсификация процесса сепарации за счет выведения тяжелых фракций из зоны'разделения по 15 всей ее высоте.

Указанная цель достигается тем, что пневматический классификатор снабжен , дополнительной спиралью, установленной 20 на направляющем элементе, при этом образующая дополнительной спирали наклонена в направлении, противоположном наклону образующей основной спирали, причем основная спираль установлена с зазором относительно корпуса и направляющего элемента.

На чертеже изображен предложенный пневматический винтовой сепаратор.

Он состоит из корпуса 1 трубчатой формы, направляющего элемента 2, наклонной направляющей винтовой спирали 3, коротколопастной отражающей спирали 4, питающей трубы 5, улитки 6 с патрубком вывода аэросмеси и сборной течки 7.

Наклонная направляющая винтовая спираль установлена с зазорами: А по отношению к корпусу 1 и Б - к .направляющему элементу. 2. Коротколопастная отражающая спираль наклонена в сторону, противоположную направляющей спирали. Между корпусом и точкой предусмотрены окна В для поступления воздуха.

Работа пневматического винтового сепаратора осуществляется следующим образом.

Воздух, всасываемый в аппарат через окна В, движется по восходящей спирали, образуемой поверхностями спиралей 3 и 4, а также корпуса 1 и элемента 2. Сепарируемый материал, (попадающий в среднюю часть аппарата через патрубок 5, под действием массовых и аэродинамических сил совершает сложное криволинейное движение. Легкие частицы увлекаются воздушным потоком и выносятся из аппарата. Более тяжелые частицы при соприкосновении с цилиндрической поверхностью корпуса 1 теряют скорость, выпадают из воздушного потока и по кольцевому зазору А стекают в течку Ί-. Часть частиц выпадает из потока на наклонную направляющую винтовую спираль и, скатываясь вдоль ее образующей к центру, попадает на корот— колопастную отражающую спираль 4. Со спирали 4 эти частицы под действием сил тяжести вновь направляются в криволи— , нейный воздушный поток. Таким образом происходит перечистка этой части материала. «>

Регулирование процесса разделения ₅ осуществляется изменением расхода воз2 духа через сепаратор. Углы наклона образующих спиралей выбираются таким образом, чтобы обеспечить стекание материала к центру по спирали 3 и от центра по 10 спирали 4.

Claims (2)

1. Изобретение отнЪситс  к устройствам, предназначенным дл  разделени  сыпучих материалов, различающихс  по удельному весу или форме зерен, в воздушной среде и может быть использовано на горнообогатительных предпри ти х, в промышленности строительных материалов. Известно устройство дл  разделени  сыпучих материалов, включающее корпус, выполненный в виде цилиндра с соосно установленным внутри него шнеком, снабженным приводом, патрубки дл  подачи исходного материала, средние выводы про дуктов разделени  . Недостаток Данного устройства заключаетс  в низкой эффективности и качестве разделени . Наиболее близким к изобретению по выполн емой функции и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  противо точного обогащени  полезных ископаемых включающее корпус, выполненный в виде вертикально установленного полого цилиндра , рабочий орган в виде спирали, образующа  которой размещена под углом к оси корпуса, направл ющий элемент, выполненный в виде цилиндрической трубы , установленной коаксиально корпусу в нижней его части, загрузочное и разгрузочное приспособлени  2. Недостаток известного устройства заключаетс  в невысокой производительности и качестве разделени  вследствие повышенного износа лопастей рабочего органа и корпуса.. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса сецарации за счет выведени  т желых фракций из зоньт .зделени  по всей ее высоте. Указанна  цель достигаетс  тем, что пневматический классификатор снабжен дополнительной спиралью, установленной на направл ющем элементе, при этом образующа  дополнительной спирали наклонена в направлении, противоположном наклону образующей основной спирали, причем основна  спираль установлена с зазором огиосигельно корпуса и напрев- Л5Оощего элемента. На чертеже изображен предложенный пневматический винтовой сепаратор.Он состоит из корпуса 1 трубчатой формы, направл ющего элемента 2, наклонной на правл$по1цей винтовой спирали 3, коротколопастной отражающей спирали 4, питающей трубы 5, улитки 6 с патрубке вывода аэросмеси и сборной течки 7. Наклонна  направл юща  винтова  спи- раль установлена с зазорами: А по отнош нию к корпусу 1 и Б - к.направл ющему элементу.2. Коротколопастна  отражаю ца  спираль наклонена в сторону, противоположную направл ющей спирали. Между корпусом и точкой предусмотрены окна В дл  поступлени  воздуха. Работа пневматического винтового сепаратора осуществл етс  следующим образом . Воздух, всасываемый в аппарат через окна В, движетс  по восход щей спирали, образуе|мой поверхност ми спиралей 3 и 4, а также корпуса 1 и элемента 2, Сепарируемый материал, (попадающий в среднюю часть аппарата через патрубок 5, под действием массовых и аэродинамических сил соверщает сложное криволинейное движение. Легкие частицы увлекаютс  воздушным потоком и вынос тс  из аппарата .. Более т желые частицы при соприкосновении с цилиндрической поверхностью корпуса 1 тер пот скорость, выпадают из воздушного потока и по кольцевому зазору А стекают в течку Y. Часть частиц выпадает из потока на наклонную направл ющу винтовую спираль и, скатыва сь вдоль ее образующей к центру/попадает на коротколопастную отражающую спираль 4. Со спирали 4 эти частицы под действием сил т жести вновь направл ютс  в криволинейный воздущный поток. Таким образом происходит перечистка этой части-материала ..« Регулирование процесса разделени  осуществл етс  изменением расхода воз духа через сепаратор. Углы наклона образующих спиралей выбираетс  таким образом , чтобы обеспечить стекание материала к центру по спирали 3 и от центра по спирали 4.. . Формула изобретени Пневматический винтовой сепаратор, включающий корпус, вьшолненный в виде вертикально установленного полого цилиндра , рабочий орган в виде спирали, образующа  которой размещена под углом к оси корпуса, направл ющий элемент, выполненный в виде цилиндрической трубы, установленной коаксиально корпусу в нижней . его части, загрузочное и разгрузочное приспособлени , отличающий- с   тем, что, с целью интенсификации процесса сепарации за счет выведени  т желых фракций из зоны разделени  по всей её высоте, он снабжен дополнительной спиралью, установленной на направл ющем элементе, при этом образующа  дополнительной спирали наклонена в направлении,противоположном наклону образующей основной спирали, причем основна  спираль установлена с зазором относительно ко{зпуса и направл ющего элемента. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 6 389837, кл. В 03 В 5/00, 1970.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 582833, кл. В 03 В 5/ОО, 1975 ( прототип).