SU820900A1 - Устройство дл нанесени жидкихМАТЕРиАлОВ HA пОВЕРХНОСТь издЕлий - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  нанесени  жидких или других текучих веществ на поверхности изделий контактным способом; Известна кисть с регулируемой подачей жидкости, содержаща  корпус-руко тку , подвод щий канал, дозатор, рабочий орган (щетина) и средства креплени  рабочего органа к руко тке соосно с дозатором LI Недостаток этого устройства состоит в сложности регулировки количества подаваемой жидкости. Например, дл  изменени  подаваемого количества жидкого вещества необходимо прекратить процесс нанесени  и, держа кисть в одной руке, (другой регулировочным винтом настроить дозатор на новую пропускную способность Известно также устройство дл  нанесе ни  жидких материалов на поверхность изделий, содержащее корпус с подвод щим материал каналом и выпускным соплом, установленный внутри корпуса дозатор материала с толкателем, смонтированную с возможностью осевого перемещени  гильзу и закрепленный на последней по ее оси рабочий орган. В этом устройстве имеетс  обойма, смонтированна  на корпусе так, что в рабочем положении ее ось расположена параллельно и ниже оси дозатора, а при повороте вокруг шарнира на 90 эти оси могут пересекатьс  . Основными недостатками данного устройства  вл ютс  непроизводительные затраты на многочисленные подготовительные и вспомогательные операции. Так, дл  нанесени  дозы жидкого вещества на рабочий орган необходимо обойму вместе с гильзой повернуть на 9О вокруг шарнира . Затем рабочий орган подвод т к выпускному соплу за счет осевого перемещени  гильзы в направл ющей и нанос т дозу жидкого вещества, нажав на толка- тель-гащетку дозатора. Далее, отпустив толкатель-гашетку, возвращают гильзу с рабочим органом в исходное положение и фиксируют пружиной. В таком положении нансх: т жидкое вещество на поверхность изаелий. После израсходовани  аозы жицкого вещества повтор ют весь комплекс вспомогательных и основных операций. При этом очевидно, что вспомогательные операции по трудоемкости составл ют зна чительную: часть цикла снижа  тем самым производительн(сть устройства. Кро ме того, необходимость многократного изменени  положени  рабочего органа при длительной обработке поверхностей делает данное устройство неудобным в работе и способствует быстрой утомл емости исполнител . Цель изобретени  - повышение производительности устройства. Поставленна  цель достигаетс  Чем, что в устройстве дл  нанесени  жидких материалов на поверхность изделий, содержащем корпус с подвод щим материал каналом и выпускным соплом, установлен ный внутри корпуса дозатор материалас толкателем, смонтированную с возможностью осевого перемещени  гильзу и закрепленный на последней по ее оси рабочий орган, в корпусе выполнен направл ющий паз, гильза смонтирована соосно с дсхзатором и снабжена выступом, взаимоаействующим с направл ющим пазом, а толкатель установлен между ги ьзой и дозатором, причем длина направл ющего паза выбрана равной рабочему ходу доза- тЬра. Кроме того, рабочий орган выполнен в виде пористого эластичного валика, снабженного коллекторо дл  подвода . материа ла к валику. Целесообразно снабжать устройство сливным каналом, выполненным в корпусе На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - рабочий орган. Устройство содержит корпус 1 с подвод щим материал каналом CL и выпускным соплом б , установленный внутри кбрпуса 1 дозатор материала в виде клапана 2 выпуска с толкателем 3, вьгаолненным в виде диска с отверсти ми по периферии и осевым стержнем, при этом диаметр стержн  меньше диаметра выпуск ного сопла б . Устройство содержит также смонтированную с возможностью осевого перемещени  гильзу 4 и закрепленный на ней по ее оси рабочий орган 5. Пшьза 4, снабженна  выступом 6, монтируетс  соосно с дозатором, т. е. с клапаном 2 выпуска, причем в корпусе 1 выполн ют направл ющий паз в дл  взаимодействи  с выступом 6..Толкатель 04 3 устанавливают между гильзой 4 и доза, тором. Длина паза в выбираетс  равной рабочему ходу дозатора. Корпус 1 устройства выполн ют из электротеплоизол ционного материала и собираетс  из двух половинок, ст нутых болтами 7. Внутри корпуса размещаетс  трубка 8, имеюща  три рабочие, поверхности внутри и одну снаружи: внутри на одном конце (слева на фиг. 1) - коническа  поверхность, образующа  выпускное сопло б , в средней части - цилиндрическа  , и которую врезан подвод щий О. и сливной г каналы, а на другом конце - резьбова . Наружна  поверхность трубки 8 (на конце с внутренней конической поверхностью) -. цилиндрическа . Внутри трубки размещаютс  дозатор, пружина 9, подпружинивающа  клапан 2 выпуска , и резьбова  пробка 1О. Клапан 2 выполн ют в виде тела, вращени , которое имеет снаружи коническую и цилинд- рическую части, взаимодействующие с соогвегсгвующими внугренними поверх:- ност ми трубки 8. В клапане выполн ют также осевое тупиковое сверление и соедин ющие его с конической поверхностью несколько радиальных. Под действием пружины 9 клапан 2 прижимаетс  к соплу б , перекрыва  свои радиальные сверлени . Сила сжати  пружины 9 регулируетс -резьбовой пробкой 1О так, что при нажатии рабочим органом на обрабатываемую поверхность клапан 2 открываетс . Размеры клапана 2 выбираютс  так, что в закрытом положении торец его цилинд (эической части находитс  на срезе сливhoro канала г .. С наружной рабочей поверхностью трубки 8 сопр гаетс  гильза 4 по посадке, обеспечивающей не только возможность легкого их перемещени  относительно друг друга, но tf достаточное уплотнение , например по посадке скольжени . Дл  уменьшени  сил трени  между трубками 8 и гильзой 4 могут быть ус тан овлены уплотнени  (не показаны) из антифрикционного материала, например фторопласта . Подвод щий а и сливной г каналы выполн ют в ручке 11 корпуса 1. Длину толкател  3 подбирают такой, что при упоре стержн  толкател  в клапан 2, закрытый пружиной 9, гильза 4 находитсй в крайнец левом положении (см. фиг. 1), при котором выступ 6, взаимодействугощий с пазом в, ограничивает дальней- ший сдвиг гильзы 4 с трубки 8 и исключаетс  поворот гильзы относительно трубки . В результате гильза имеет возможность только осевого перемещени  (вправо ) относительно трубки, причем величина этого перемещени  ограничена алиной паза в .

В гильзе 4 посредством винтов 12 крепитс  обойма 13 рабочего органа 5 при выполнении послецнего в вице кисти или щетки (фиг, 1),, например по ГОСТ 1О597-70. Дл  подачи наносимого вещества .внутрь с кисти снимаетс  ручКа и делаетс  осевое отверстие.

Рабочий орган 5 (фиг. 3) может быть выполнен в виде насадка 14, которой сопр гаетс  и крепитс  с гильзой 4, кол- лекторА 15 с отверсти ми Л и пористого эластичного валика 16. Возможны также варианты с подачей жидких материалов изнутри валика.

Устройство работает следующим образом .

Жидкое вещество по каналу О. поступает под давлением в полость дозатора. Так как клапан 2 под действием пружины 9 закрывает выпускное сопло б , вещество возвращаетс  по каналу г обратно в резервуар (не показан) дл  восстановлени  необходимых при нанесении свойств, например дл  подогрева -с целью снижени  в зкости или дл  повышени  моющей способности и т. д. При нанесении холодных веществ возможно использование устройства без сливного канала г .

Нанесение веществ при контактном способе сопр жено с соприкосновением и нажимом рабочего органа на обрабатываемую поверхность. Об зательность этого услови  использована в работе предлагаемого устройства. При нажиме рабочим органом 5 на обрабатываемую поверхность гильза 4 через толкатель3 воздействует на клапан 2, который, преодолева  силу сжати  пружины 9, перемещаетс  вправо (фиг. 1). При этом выступ 6 гильзы 4 взаимодействует с направл ющим пазом, в корпуса 1, который и определ ет траекторию и величину пути гильзы 4. С началом движени  клапана открываетр  выпускное сопло б и перекрываетс  сливной канал Г . В результате уменьшение количества вещества, протекающего через канал г , компенсируетс  расходом через отверсти  в клапане 2 и сопло б . Далее жидкое вещество , проход  через отверсти  в толкателе 3 и гильзе 4, поступает к рабочему органу, который наносит его на обрабатываемую поверхность. Количество вещесва , поступающего к рабочему органу, зависит от силы нажима на обрабатываемую поверхность, что вполне естественно согласуетс  с традиционными приемами при контактном способе нанесени  жидких ве-

ществ. Например, при легком нажиме рабочего органа обычно нанос тс  небольшие количества жидких веществ на поверхность , имеющую минимальную шероховатость или неральщие загр знени  (при

мойке), Повышение шероховатости или загр зненности обрабатываемой поверхности (окрашиваемой, консервируемой или отмываемой) требует увеличени  расхода жидкого вещества. При сильном

нажиме на рабочий орган выступ 6 приходит в противоположное исходному крайнее положение (правое на фиг. 1) в пазу в . Клапан 2 максимально открываетс , полностью перекрыв сливной канал г .

Все йещество, поступающее по каналу а , подаетс  на рабочий орган. При перерывах в работе жидкое вещество возвращаетс  по сливному каналу г в емкость, где восстанавливает свои свойства, и по-

даетс  снова по каналу О, . В конце работы устройство промывают в растворителе (вода и пр.).

Предлагаемое устройство целесообразно использовать при нанесенииоподогретых

консервационных смазок или ингибированных и моющих составов. Предлагаемое устройство может быть использовано также при нанесении других защитных и окрасочных составов, а также декоративных жидких веществ. В каждом случае, в зависимости от в зкости наносимого вещества , необходима предварительна  регулиров- ка устройства.

В процессе эксплуатации предлагаемо-, го устройства отпадают такие вспомогательные операции, как подвод рабочего органа к выпускному соплу, наполнение рабочего органа жидким веществом и возврат его в рабочее положение. Таким образом ,использование предлагаемого устройства позволит повысить на 20-25% производительность труда при нанесении жидких веществ. При этом .предлагаемое устройство имеет лучшие эксплуатацион- ные характеристики.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   55 1- Устройство дл  нанесени  жиаких материалов на поверхность издплий, содержащее корпус с подвод щим материал каналом и выпускным соплом, установленный внутри корпуса аопчтор м-чтериала с топкателем, смонтированную с возможностью осевого перемещени  гиль зу и закрепленный на послецней по ее осв рабочий орган, отличающеес   тем, что, с целью повьииенс   произвоаи . тельности устройства, в корпусе выполнен направл ющий паз, гильза смонтирована соосно с цозатором и снабжена выступом , взаимодействующим с направл ющим паэам, а толкатель установлен между Г((льзой и дозатором, причем длина направл ющего паза выбрана равной рабочему ходу дозатора.. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что рабочий орган вы82 08 полнен в вице пористого эластичного валика , снабженного коллектором дл  подвода материала к валику.« 3. Устройство по п. 1, о т л и ч а . ю щ е е с   тем, что оно снабжено сливным каналом, выполненным в корпусе .. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР М 308744, кл. А 46 В 11/О2, 1971.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 570410, кл. В 05 С 5/02, 1976 ( прототип). Vuz. 1

   вид А

   8

   fpuZ.Z