SU820885A1 - Способ разделени твердых материаловМЕТОдОМ ОТСАдКи - Google Patents

Способ разделени твердых материаловМЕТОдОМ ОТСАдКи Download PDF

Info

Publication number
SU820885A1
SU820885A1 SU752155174A SU2155174A SU820885A1 SU 820885 A1 SU820885 A1 SU 820885A1 SU 752155174 A SU752155174 A SU 752155174A SU 2155174 A SU2155174 A SU 2155174A SU 820885 A1 SU820885 A1 SU 820885A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
jigging
vertical
products
oscillations
solid materials
Prior art date
Application number
SU752155174A
Other languages
English (en)
Inventor
Эрри Филиппович Курочка
Борис Петрович Преображенский
Original Assignee
Украинский Научно-Исследовательскийуглехимический Институт "Ухин"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Научно-Исследовательскийуглехимический Институт "Ухин" filed Critical Украинский Научно-Исследовательскийуглехимический Институт "Ухин"
Priority to SU752155174A priority Critical patent/SU820885A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU820885A1 publication Critical patent/SU820885A1/ru

Links

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Description

(54)СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ ОТСАДКИ
1
Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых методом отсадки и может быть использовано, например , при обогащении угл , строительных материалов.
Известны способы разделени  твердых материалов методом отсадки, в которых вертикальные колебани  водной среды создаютс  движением поршн , решета, диафрагмы или пульсирующей подачей сжатого воздуха Щ
Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ разделени  твердых материалов MeToiiOM отсадки путем сообщени  вертикальных колебаний разделительной среде с последующим удалением продуктов отсадки, при этом зерна т желого продукта перемещают в поперечном направлении к месту выгрузки механическим .спо- собом (скребковым транспортером) pj.
Однако нарушение однородности продуктов разделени , т.е. попадание в выгружаемые продукты зерен другого материсша, например в т желый продукт зерен легкого материала приводит к снижению качества продуктов отсадки.
Цель изобретени  - интенсификаци  процесса за счет сокращени  врел
.мени разделени  и улучшение качест- ва продуктов отсадки за счет повышени  эффективности их выгрузки.
Поставленна  цель достигаетс  тем что при разделении твердых материалов методом отсадки путем сообщени  вертикальных колебаний разделительной среде с последующим удалением продуктов отсадки, разделитель0 ной среде одновременно с вертикальными колебани ми сообщают горизонтальные колебани , синхронные по частоте и фазе с вертикальными колебани ми .
5
На фиг. 1 изображена схема движени  воды и расслоени  материалаj на фиг. 2 - схема отсадочной машины с диафрагмовым устройством дл  создани  вертикальных и горизонтальных
0 пульсаций средаа.
Разделительной среде одновременно с вертикальными колебани ми 1 сообщают горизонтальные колебани  2 (фиг. 1) Горизонтальные колебани 
5 сообщают на том участке .по высоте рабочего сло , где зерна материала расслоились и имеют одну плотность, т.е в зоне расположени  легкого или т желого материалов. Причем горизонтальные колебани  2, сообщаемые
0
разделительной среде, синхронны по частоте и фазе с вертикальными колебани ми 1 (фиг,-1). При этом перемещени  вертикальной струи вверх и горизонтальной в направлении выгрузки продуктов совпадают.
Под действием вертикальных колебаний в процессе отсадки образуютс  слои материалов различной плотности (легкий и т желый). При взвешивании расслоившегос  материала восход цим потоком разделительной среды (вертикальные коле-бани ) производ т горизонтальное перемещение среды в слое этого материала в направлении его выгруэки (горизонтальные колебани ). При этом материал свободно увлекаетс  потоком разделительной среды к месту выгрузки, так как сила т жести, действующа  на материал , скомпенсирована восход щим потоком среды. При возвратном гори . зонтальном ходе среды материал уплонен нисход щим вертикальным потоком и ПОЭТОМУ не увлекаетс  горизонтальным потоком среды от места выгрузки Таким образом, в результате горизонтальных колебаний среды, синхронных с вертикальными колебани ми, осуществл ют горизонтальное перемещение зерен преимущественно одного продукта в направлении их выгрузки.
Осуществл етс  способ следующим образом.
В рабочей камере 3 (фиг. 2) отсадочной машины, наполненной водой, производ т вертикальные колебани  определенной частоты посредством диафрагмового устройства 4. Затем в рабочую камеру подают исходный материал , содержащий смесь т желого и легкого продуктов. В результате вертикальных колебаний исходный материал в рабочем слое в процессе отсадки расслаиваетс  на нижний т желый и верхний легкий продукты. Затем, в противоположных концах рабочей камеры на уровне расположени  выде ивш1:хс  слоев производ т через решетки 5 и 6 горизонтальные колебани  воды дл  т желого и легкого продуктов посредством диафрагмовых устройств 7 и 8 соответственно .. Горизонтальные колебани  воды выполн ют с частотой, равной частоте вертикальных колебаний, а фазы скоростей осуществл ют таким образом , чтобы направление потоков (фиг. 1 и 2) в сторону выгрузки материалов совпадало по времени с вертикальным потоком. В результате происходит преимущественное скопление материалов у мест выгрузки. Выгрузку материалов производ т заборо их в разгрузочные камеры через сливные пороги 9 и 10.
П р и м е р. Дл  осуществлени  способа принимают следующие режимны показатели процесса, частота вертикальнйх пульсаций разделительной среды процесса отсадки 60 18,84 рад/с площадь поперечного сечени  взвеси материала, перемещаемого горизонтальным потоком разделительной среды - дл  т желого материала ,1 м, дл  легкого S 0,1 нагрузка по т желому продукту 10 кг/с, по легкому - 20 кг/с; плотность т желого продукта 2000 кг/м легкого 1400 коэффициент скорости
стесненного движени  частиц дл  т желого продукта К;, 1/3, дл  легкого Кд 1,1 (определены опытным путем),
Расчет параметров режимов дл 
5 осуществлени  способа производитс  по формуле Of-г-,
Дг -
Stosincot
где А - амплитуда колебаний, м; Q Q - требуемый объемный расход взвеси перемещаемого материала в момент времени t, м/cj
со - частота пульсаций рад/с; S - площадь поперечного сечени  взвеси материала, перемещаемого горизонтальным потоком, м ; К - коэффициент скорости стесненного горизонтального дви0 жени  материала, определ емый как отношение скоростей разделительной среды и материала (этот коэффициент определ етс  эмпирическим путем), 5 Осуществление предложенного способа разделени  твердых материалов ме- тодом отсадки позвол ет интенсифицировать процесс и улучшить качество продуктов отсадки.

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    Способ разделени  твердых материалов методом отсадки путем сообщени  вертикальных колебаний разделительной среде с последующим уда- лением продуктов отсадки,- отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса за счет сокращени  времени разделени  и улучшени  качества продуктов отсадки за счет повышени  эффективности их выгрузки , разделительной среде одновременно с вертикальными колебани ми сообщают горизонтальные колебани , синхронные по частоте и фазе с вертикальными колебани ми.. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
    л 1. Фоменко Т.Г. Гравитационные процессы обогащени  полезных ископаемых .М., Недра, 1966, с. 146.
  2. 2. Авторское свидетельство СССР 111820, кл. В 03 В 5/24,08.03.57
    - (прототип),
    10
    t f i 11111 i t L t
    I f I I I Р i И I { I i
    cpua. 1
    ,
SU752155174A 1975-07-11 1975-07-11 Способ разделени твердых материаловМЕТОдОМ ОТСАдКи SU820885A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752155174A SU820885A1 (ru) 1975-07-11 1975-07-11 Способ разделени твердых материаловМЕТОдОМ ОТСАдКи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752155174A SU820885A1 (ru) 1975-07-11 1975-07-11 Способ разделени твердых материаловМЕТОдОМ ОТСАдКи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU820885A1 true SU820885A1 (ru) 1981-04-15

Family

ID=20626263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752155174A SU820885A1 (ru) 1975-07-11 1975-07-11 Способ разделени твердых материаловМЕТОдОМ ОТСАдКи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU820885A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2356648A (en) Classifying process and apparatus
US1983968A (en) Ore concentration
US4772384A (en) Jigging method and apparatus for gravity separation in the fine and finest particle size ranges
US3367501A (en) Dry-cleaning of large or small coal or other particulate materials containing components of different specific gravities
SU820885A1 (ru) Способ разделени твердых материаловМЕТОдОМ ОТСАдКи
US4240903A (en) Method of reverse stratification
RU2095147C1 (ru) Способ обогащения россыпей постоянным разрыхлением концентрата тяжелых минералов и устройство для его осуществления
US1944643A (en) Apparatus for separation of dry materials
US1392401A (en) Method and apparatus for classifying materials
CA1326648C (en) Dry separation of solids
US4303510A (en) Operating method and settling machine for processing coal
US1843405A (en) Separation of solid materials of different specific gravities
RU139262U1 (ru) Вибрационный грохот
US1033219A (en) Endless-belt ore-concentrator.
RU2764420C1 (ru) Способ классификации частиц порошкового материала
US2097422A (en) Separating materials, segregating materials and contacting materials
US1980490A (en) Concentrator
RU2071831C1 (ru) Способ разделения смесей п.а.брагина
RU2511310C1 (ru) Способ гравитационного обогащения и устройство для его осуществления
RU2634145C1 (ru) Способ обогащения высокоглинистых песков россыпей с преимущественно мелким и тонким золотом
SU1763017A1 (ru) Способ отсадки
SU856559A1 (ru) Устройство дл разгрузки т желых продуктов из отсадочной машины
SU1549589A1 (ru) Способ отсадки
JPH09173982A (ja) 粒状材料の分離装置及び分離方法
RU2127635C1 (ru) Установка для извлечения минералов, содержащих тяжелые металлы