Claims (2)
В предпочтительном варианте изолирующий элемент выполнен в виде перистого вкладьш1а из сублимирующего ма териала, а в нижней части цилиндров, охватывающих внутренний цнлнндр, выполнены боковые отверсти , суммфна 3 плоихадь которых превышает эффективную площадь проходного сечени пористого вкладыша. Выполнение набора цилиндров в виде подвижной телескопической штанги позвол ет укрепить аэратор на крышке огнету1Йител , что упрощает конструкцию и обеспечивает механическое взрыхление порошка при движении штанги. Применение пиротехнического зар да позвол ет быстро создать внутри штанги давление рабочего газа,необходимое дл раэдвижки последней. Выполнение аэратора в виде конического колпака позвол ет обеспечите механическое взрыхлени массы порошка внутри всего ксрпуса огн тушител . При достаточно большой скорости движени аэратора порошок сначал раздвигаетс конической частью клапана испытыва при этом также и радиальное сжатие, а затем попадает в зону pai eжени и турбулентных завихрений, что позвол ет улучшить аэрацию и, следовательно , повысить надежность работы устройства. Наличие расходного отверсти в аэраторе способствует дополнительному газоструйному взрыхлению порошка при движении аэратора и повьш1ае степень аэрации. Введение пористого вкл дыша позвол ет создать внутри телескопической штанги давление требуемого уровн , а выполнение его из сублимируюше го материала обеспечивает дополнительные газоприход и охлаждение продуктов сгорани пиротехнического зар да Оснащение боковыми отверсти ми нижней части цилиндров, охватывающих внутрен ний цилиндр с суммарной площадью этих отверстии, превышающей эффективную площадь 1ФОХОДНОГО сечени пористого вещества вкладыша, позвол ет обеспечить послойную газоструйную аэрацию порошка и вскрытие отверстий только после раздвижки телескопической штанги на полную длину. На фиг. 1 изображен огнетушитель, общий вид, продольный разрез, на фиг. 2 штанга с аэратором после использовани огнетушител . Порошковый огнетушитель содержит корпус 1, заполненный огнегас шим порошком- 2, имеющий выпускное отверсти 3 и вентиль 4. В крышке 5 установлен --юханизм запуска огнетушител , состо щий из головки 6, бойка 7, упругого элемента 8, калсул 9 и чеки 1О. Гайка И обеспечивает поджатие механизм запуска огнетушител к телескопическо италго, состо щей из внутреннего 12, 4 промежуточного 13 и наружного 14 цилиндров . На торце внутреннего цилиндра 12 установлен аэратор 15, снабженный расходным окном 16 и ножами 17,. Внутри телескопической штанги расположен пиротехнический зар д 18, отделечный от расходного окна 16 пористым блоком 19. Порошковый огнетушитель работает следующим образом. После извлечени чеки 1О произвоитс удар по головке 6, в результате чего упругий элемент 8 сжимаетс и боек 7 накалывает капсюль 9. Капсюль 9 выдает форс пламени, воспламен ющий пиротехнический зар д 18. Образующиес при горении пиротехнического зар да 18 газы заполн ют свободный объем внутреннего цилиндра 12 и создают в нем повышенное давление. Под действием разницы давлений внутри корпуса 1 и внутри цилиндра 12, последний начинает перемещатьс , . выт гива за собой цилиндры 13 и 14. Одновременно газы истекают через расходное окно 16, фильтру сь через пористый блок 19. При движении телескопической щтанги аэратор 15 с ножами 17 давит на массу порошка 2, обеспечива его механическое взрыхление. Высока скорость движени аэратора 15 обеспечивает за ножами 17 область разрежени , что способствует лучшему взрыхлению и аэрации порошка 2. При выдвижении телескопической штанги на полную длину вскрываютс отверсти 2О в боковых стенках цилиндров 13 и 14 и газы поступают в корпус 1, обеспечива при этом взрыхление и аэрацию огнетас щего порошка 2 по всей его -массе. При открытии вентил 4 газопорошкова смесь через выпускное отверстие 3 истекает в окружающую среду. Использование изобретени позвол ет повысить надежность работы устройства за счет улучшени условий аэрации огне- гас щего порошка. .Применение изобретени позвол ет аэрировать слежавшиес и уплотненные порошки, имеющие прочность до 1,5 кг/cjvrr Исключение возможности порошково1Х) движени массы по- рс ика также повышает надежность работы огнетуиштел . Реализаци изобретени не требует сложного технологического оборудовани . Формула изобретени 1. Порошковый огнетушитель, содержащий корпус, заполлениый огпегас щим по- 5 рошком, пиротехнический зар д с изолирующим элементом и набор соосных концентрнчно расположенных полых цилиндро отличающийс тем, что, с . целью повыше}1и надежности работы, он снабжен установленным на торце внутрен него 1шлйндра аэратором, вьшолненным в виде конического колпака с расходным отверстием и радиальными ножами, при этом набсф цилиндров образует подвижную телескопическую штангу, внутри расположен пиротехнический зар д , а изолирующий элемент установлен перед расходным отверстием аэратора. 2. Огнетушитель по п. 1, о т л и чающийс тем, что изолирующий 4 элемент выполнен в виде пористого вкладыша из сублимирующего материала. 3. Огнетушитель по пп, 1 и 2, отличающийс тем, что в нижней части цилишфов, охватывающих внутренний цилиндр, выполнены боковые отверсти , суммарна площадь которых превышает эффективную площадь проходного сечени пористого вкладыша. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент 1 анции № 1351318, кл. А 62 С 13/5О, 1963. In the preferred embodiment, the insulating element is designed as a feather-like insert from a subliming material, and in the lower part of the cylinders, covering the internal chain, there are side openings, the total of which exceeds 3 the effective area of the flow area of the porous liner. Performing a set of cylinders in the form of a movable telescopic rod allows the aerator to be strengthened on the top of the fire, which simplifies the design and ensures the mechanical loosening of the powder as the rod moves. The use of pyrotechnic charge allows you to quickly create the pressure of the working gas inside the rod, which is necessary for the radom engine of the latter. Performing an aerator in the form of a conical cap allows for mechanical loosening of the mass of powder inside the entire fire suppressor hub. At a sufficiently high speed of movement of the aerator, the powder first begins to move apart with the conical part of the valve while also experiencing radial compression, and then enters the area of air flow and turbulent twists, which allows for improved aeration and, consequently, increase the reliability of the device. The presence of the aperture in the aerator contributes to the additional gas-jet loosening of the powder during the movement of the aerator and increase the degree of aeration. The introduction of a porous on-air allows to create a pressure of the required level inside the telescopic rod, and making it out of the sublimated material provides additional gas entry and cooling of the pyrotechnic charge combustion products. Equipping the cylinder with side openings covering the inner cylinder with a total area of these holes exceeding the effective area of the ФО VOLTAGE section of the porous substance of the liner allows for layer-by-layer gas-jet aeration of the powder and opening of the razdvizhki only after the telescopic arm to its full length. FIG. 1 shows a fire extinguisher, general view, longitudinal section; FIG. 2 rod with aerator after using a fire extinguisher. The powder fire extinguisher includes a housing 1 filled with fire extinguishing powder-2, having outlet ports 3 and a valve 4. The cover 5 contains a mechanism for starting a fire extinguisher consisting of head 6, striker 7, elastic element 8, calles 9 and checks 1O. The nut I provides a preload on the fire extinguisher trigger mechanism to the telescopic italgo consisting of an inner 12, 4 intermediate 13 and an outer 14 cylinder. At the end of the inner cylinder 12 is installed aerator 15, equipped with a consumable window 16 and knives 17 ,. A pyrotechnic charge 18 is located inside the telescopic rod, separating the porous block 19 from the flow window 16. The powder fire extinguisher operates as follows. After removing the checks 1O, a blow is struck on the head 6, as a result of which the elastic element 8 is compressed and the firing pin 7 pushes the capsule 9. The capsule 9 releases a force flame that ignites the pyrotechnic charge 18. The gases formed during the burning of the pyrotechnic charge 18 fill the free volume of the internal cylinder 12 and create it increased pressure. Under the action of the pressure difference inside the housing 1 and inside the cylinder 12, the latter begins to move,. the cylinders 13 and 14 are pulled out behind them. At the same time, the gases flow through the flow window 16, filter through the porous block 19. When the telescopic bar moves, the aerator 15 with knives 17 presses against the mass of powder 2, ensuring its mechanical loosening. The high speed of movement of the aerator 15 provides a dilution zone behind the knives 17, which contributes to better loosening and aeration of powder 2. When extending the telescopic rod to full length, the openings 2O are opened in the side walls of the cylinders 13 and 14 and gases flow into aeration of fire extinguishing powder 2 over its entire mass. When opening the valve 4 gas-powder mixture through the outlet 3 expires in the environment. The use of the invention makes it possible to increase the reliability of the operation of the device by improving the aeration conditions of the fire extinguishing powder. The application of the invention allows aerated compacted and compacted powders with a strength of up to 1.5 kg / cjrr. Eliminating the possibility of powder movement of the mass of test also increases the reliability of the fire extinguisher. The implementation of the invention does not require sophisticated technological equipment. Claims 1. Powder fire extinguisher, comprising a housing, a filled fire extinguishing powder, a pyrotechnic charge with an insulating element, and a set of coaxially concentric hollow cylinders characterized in that, c. the purpose is higher} and reliability, it is equipped with an aerator installed at the end of the inner 1shlindra, designed in the form of a conical cap with a feed hole and radial knives, while the nabs of the cylinders forms a pyrotechnic charge, and an insulating element is installed hole aerator. 2. The fire extinguisher of claim 1, wherein the insulating 4 element is made in the form of a porous liner of subliming material. 3. Fire extinguisher in PP, 1 and 2, characterized in that in the lower part of the cylinders covering the inner cylinder, there are side holes, the total area of which exceeds the effective area of the flow area of the porous liner. Sources of information taken into account during the examination 1. Patent of the first offer No. 1351318, cl. A 62 C 13 / 5O, 1963.
2.Авторское свидетельство СССР N 574117, кл. А 62 С 13/50, 1975 (прототип).2. USSR author's certificate N 574117, cl. A 62 C 13/50, 1975 (prototype).