SU819674A1 - Способ исследовани дефектныхСлОЕВ - Google Patents
Способ исследовани дефектныхСлОЕВ Download PDFInfo
- Publication number
- SU819674A1 SU819674A1 SU782588466A SU2588466A SU819674A1 SU 819674 A1 SU819674 A1 SU 819674A1 SU 782588466 A SU782588466 A SU 782588466A SU 2588466 A SU2588466 A SU 2588466A SU 819674 A1 SU819674 A1 SU 819674A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- etching
- defective
- defective areas
- current
- potentiostatic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
Изобретение относитс к неразрушающему способу контрол дефектов (прижогов), возникающих при шлифовании и заточке изделий из инструментальной стали, например , режущего инструмента, и может быть использовано в любой отрасли промышленности , изготовл ющей и использующей режущий инструмент.
Известен способ дл измерени толщины гальванических покрытий, по которому электролитический элемент располагают на поверхности контролируемого покрыти и включают в цепь генератора линейнорастущего напр жени . Изменение тока, проход щего через элемент, вл етс сигналом о качестве покрыти . Этот сигнал усиливаетс усилителем и преобразовываетс в последовательность пр моугольных импульсов преобразователем . Амплитудный селектор фиксирует амплитуду импульсов в момент перфорации покрыти и СБОИМ сигналом прекращает рост напр жени генератора. При этом стрелочный индикатор, св занный, с узлом управлени генератора, указывает значение толщины сло 1.
Однако этим способом невозможно определить различные состо ни одного и того же материала.
Известен также способ исследовани дефектных слоев, возникающих на поверхности стальных изделий при шлифовании и заточке , включающий травление в растворе пассивирующей кислоты с последующей визуальной оценкой поверхности 2J.
Этот способ позвол ет вы вить дефекты как на плоской, дак и на криволинейной шлифованной поверхности. Но этот способ требует применени нескольких ванн и сопр жен с трудност ми по поддержанию состава рабочих растворов. Чувствительность такого химического способа дл сложнолегированных инструментальных сталей очень низка.
Целью изобретени вл етс повышение чувствительности и обеспечение возможности определени глубины дефектных слоев.
Дл этого травление провод т в трехэлектродной чейке при пропускании анодного тока в потенциостатическом режиме в области потенциалов, в пределах которой скорость травлени дефектных участков на
1---2 лор дка меныие, чем недефектных участков .
После травлени покрывают электроизолирующей маской недефектные участки, провод т ювторное нотенциостатическое травление дефектных участков и измер ют плотность тока во времени.
На фиг. 1 приведена принципиальна схема трехэлектродной чейки дл осуществлени предлагаемого способа; на фиг. 2 - потенциодинамические анодные кривые дл отпущенной по оптимальному режиму (а) и вторично закаленной после оптимального отпуска (б) контролируемой стали; на фиг. 3 - график зависимости «логарифм плотности анодного тока - врем травлени в потенциостатическом режиме дл отпущенной по оптимальному режиму (в) и вторично закаленной после оптимального отпуска (г) контролируемой стали; на фиг. 4 - график зависимости «логарифм плотности анодного тока - врем травлени в потенциостатическом режиме дл бездефектной стали (крива д) и дефектной стали (кривые ей же различной глубиной дефектного сло на шлифованной поверхности контролируемого стального издели .
Устройство дл осуществлени способа представл ет собой трехэлектродную чейку , в которой имеютс две емкости: емкость 1 - с пассивирующей кислотой, емкость 2 - с насыщенны.м раствором КС1.
В емкость 1 помещаетс катод 3 и изделие 4, вл ющеес анодом. В емкости 2 находитс хлорсеребр ный электрод 5 сравнени . Контакт растворов в емкост х 1 и 2 осуществл етс с помощью электролитического ключа 6, часть которого, погруженна в емкость 1, заполнена рабочей кислотой, а часть, погруженна в КС1, заполнена КС1. Электролитический ключ должен быть расположен на рассто нии 1-2 мм от поверхности анода. Электролитическа чейка подключена к потенциостату или потенциометру 7. Ток регистрируетс с помощью самопищущего потенциометра КСП-4 или миллиамперметра 8. Травление производитс при комнатной температуре в услови х свободного контакта с атмосферой.
Предлагаемый способ осуществл ют еледующим образом.
Изделие с тщательно обезжиренной и обособленной поверхностью закрепл ют в приспособлении и погружают в чейку (1), Изделие катодно пол ризуют (активируют) в течение 3-5 мин при потенциале на 0,1 - 0,2 В отрицательнее стационарного потенциала (2). Анодное травление осуществл ют в потенциостатическом режиме при определенном потенциале в течение 1 мин, фиксиру изменение тока во времени (3).
Потенцкал травлени в соответствии с маркой стали и рабочим электролитом выбираетс из сопоставлени потенциодинамических анодных кривых а и б на фиг. 2. Он находитс в заштрихованной области на фиг. 2. При этом потенциале вторично закаленные слои на. поверхности издели пассивируютс , что характеризуетс уменьшением тока в процессе травлени до некоторого минимального значени . Оптимально отпущенные слои при этом потенциале наход тс в состо нии активного растворени , что характеризуетс ростом тока в процессе травлени до некоторого максимального значени .
Вид кривых «логарифм плотности анодного тока - врем травлени в потенциостатическом режиме (lgi f(f)) при выбранном потенциале дл оптимально отпущенного состо ни (в) и вторично закаленного состо ни (г) представлен на фиг. 3.
Изделие вынимают из раствора. и осуществл ют визуальный осмотр. Светлые п тна указывают на наличие втормчно закаленных участков на контролируемой -поверхности .
Дл оценки глубины вторично закаленного сло обособл ют светлый участок с помощью парафиновой или иной маски и повтор ют операции 1 и 2. Выполн ют анодное травление в потенциостатическом режиме при потенциале, выбранном по п. 3, фиксиру изменение тока растворени во времени . Анодное травление продолжают до скачкообразного возрастани тока.
Стро т кривую lgi f(T)На фиг. 4 приведены кривые 1§1 (т), полученные в услови х анодного травлени в потенциостатическом режиме дл бездефектного состо ни поверхностного сло стального издели (д) и дл дефектного состо ни (е и ж с разной глубиной дефектного сло ). Крива (д) фиг. 4 аналогична кривой (в) фиг. 3 дл оптимально отпущенного состо ни .
Кривые (е и ж) фиг. 4 имеют два участка . Сначала ток стремитс к некоторому минимальному значению в результате пассивации поверхности, а затем после стравливани вторично закаленного сло ток скачкообразно возрастает до значений, соответствующих отпущенному состо нию. Продолжительность травлени до скачка тока находитс в св зи с глубиной вторично закаленного сло . Оценка глубины вторично закаленного сло на изделии может быть осуществлена при сравнении полученной кривой lgi f(T) с калибровочными кривыми, построенными ранее дл контролируемой стали в данной кислоте. Зна вид кривой, врем до скачка тока при повторном травлении и уровень минимального тока (, можно оценить глубину вторично закалённого сло , учитыва и глубину сло , стравленного при операции 3.
Калибровочные кривые стро т на основании данных, полученных на небольших
модельных образцах (до 20 г) с разной глубиной вторично закаленного сло . Глубину вторично закаленного сло на модельных образцах оценивают по потере веса образца за врем анодного травлени , отнесенной к плотности Стали и к площади контролируемой поверхности.
Claims (2)
1. Способ исследовани дефектных елоев , возникающих на поверхности стальных изделий при шлифовании и заточке, включающий травление в растворе пассивирующей кислоты с последующей визуальной оценкой поверхности, отличающийс тем, что с целью повышени чувствительности, травление провод т в трехэлектродной чейке при пропускании аноднбго тока в потенциостатическом режиме в области потенциалов.
в пределах которой скорость травлени дефектных участков на 1-2 пор дка меньше, чем недефектных участков.
2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что, с целью обеспечени возможности определени глубины дефектных слоев, после травлени покрывают электроизолирующей маской недефектные участки, провод т повторное потенциостатическое травление дефектных участков и измер ют плотность тока во времени.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР N° 322601, кл. G 01 В 7/06, 1971.
2.Инструкци по обнаружению м гких п тен и ожогов на детал х подщипников из специальных сталей методом травлени , ВНИИ подшипниковой промышленности. М., 1966 (прототип).
Wuz.f
,)
О
Igi I //
/
2ff ,5/,0f,5
/7omef f/ff (Bf MX. c. з)
Фиг. Z
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782588466A SU819674A1 (ru) | 1978-03-01 | 1978-03-01 | Способ исследовани дефектныхСлОЕВ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782588466A SU819674A1 (ru) | 1978-03-01 | 1978-03-01 | Способ исследовани дефектныхСлОЕВ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU819674A1 true SU819674A1 (ru) | 1981-04-07 |
Family
ID=20752701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782588466A SU819674A1 (ru) | 1978-03-01 | 1978-03-01 | Способ исследовани дефектныхСлОЕВ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU819674A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2452942C1 (ru) * | 2011-01-12 | 2012-06-10 | Учреждение Российской академии наук Институт прикладной механики Уральского отделения РАН | Способ обнаружения сквозных пор в металлических гальванопокрытиях |
-
1978
- 1978-03-01 SU SU782588466A patent/SU819674A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2452942C1 (ru) * | 2011-01-12 | 2012-06-10 | Учреждение Российской академии наук Институт прикладной механики Уральского отделения РАН | Способ обнаружения сквозных пор в металлических гальванопокрытиях |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Cruz et al. | AC impedance monitoring of pitting corrosion of stainless steel under a wet-dry cyclic condition in chloride-containing environment | |
| US4294667A (en) | Corrosion evaluation testing method of coated metallic material and apparatus employed therefor | |
| Lafront et al. | Pitting corrosion of AZ91D and AJ62x magnesium alloys in alkaline chloride medium using electrochemical techniques | |
| EP0302073B1 (en) | Corrosion monitoring | |
| US4155814A (en) | Method and apparatus for galvanostatic and potentiostatic electrochemical investigation of the rate of corrosion processes | |
| US5419201A (en) | Methods and devices for electrochemically determining metal fatigue status | |
| Oltra et al. | Application of EIS to localized corrosion | |
| US6026691A (en) | Methods and devices for electrochemically determining metal fatigue status | |
| Cowan et al. | The dissolution of magnesium in Cl− and F− containing aqueous solutions | |
| SU819674A1 (ru) | Способ исследовани дефектныхСлОЕВ | |
| US3479256A (en) | Process for testing the corrosion resistance of a metallic surface | |
| US3428532A (en) | Method for identifying metals and alloys | |
| EP0070124B1 (en) | A method of detecting and quantifying damage in metal structures | |
| Dravnieks et al. | Industrial applications of a method for measuring small amounts of corrosion without removal of corrosion products | |
| CN114609028A (zh) | 一种有机涂层耐蚀性原位检测的便携式装置及方法 | |
| SU958947A1 (ru) | Способ обнаружени и исследовани дефектных слоев,возникающих на поверхности стальных изделий при шлифовании и заточке | |
| SU894530A2 (ru) | Способ исследовани дефектных слоев | |
| CA2421181A1 (en) | Method of measuring copper ion concentration in industrial electrolytes | |
| JP3173523B2 (ja) | 缶用材料の耐食性評価法 | |
| Mitzlaff et al. | Electrochemical Impedance Spectroscopy on 3‐D Inhomogeneous Surfaces Corrosion Inhibition of Carbon Steel in Weakly Acidic NaCl Solutions | |
| SU1146582A1 (ru) | Способ определени устойчивости изол ционного покрыти к отслаиванию в электролите | |
| RU2770844C1 (ru) | Способ оценки защитной эффективности композиций, ингибирующих коррозионное растрескивание под напряжением трубных сталей | |
| Felloni et al. | Pitting and crevice corrosion potentials of solar panel stainless steels in seawater and 0.6 M NaCl | |
| Ramos et al. | Novel SVET approach and its application for rapid pitting corrosion studies of chromatized aerospatiale aluminum alloy | |
| JP3853250B2 (ja) | 局部腐食センサ、及び同局部腐食センサを使用した局部腐食検出方法並びに局部腐食検出装置 |