SU819620A1 - Способ испытани материала наВ зКОСТь РАзРушЕНи - Google Patents

Способ испытани материала наВ зКОСТь РАзРушЕНи Download PDF

Info

Publication number
SU819620A1
SU819620A1 SU782651794A SU2651794A SU819620A1 SU 819620 A1 SU819620 A1 SU 819620A1 SU 782651794 A SU782651794 A SU 782651794A SU 2651794 A SU2651794 A SU 2651794A SU 819620 A1 SU819620 A1 SU 819620A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
concentrator
load
stress
crack
Prior art date
Application number
SU782651794A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Исаакович Шапиро
Владимир Ионович Ягуст
Original Assignee
Московский Научно-Исследовательскийи Проектный Институт Типовогои Экспериментального Проектирования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Научно-Исследовательскийи Проектный Институт Типовогои Экспериментального Проектирования filed Critical Московский Научно-Исследовательскийи Проектный Институт Типовогои Экспериментального Проектирования
Priority to SU782651794A priority Critical patent/SU819620A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU819620A1 publication Critical patent/SU819620A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

Изобретение относится к области механических испытаний материалов.
Известен способ определения механических свойств путем испытания призматических образцов на растяжение и сжатие, по которому при нагружении образца используют инвенторные стальные оголовки на торцах образца ШЗ·
Однако при определении механических свойств этим способом не учитывается трещинообразавание при разрушении материала. < .
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ испытания материала на вязкость разрушения, заключающийся в том, что образец материала с концентратором напряжений нагружают с двух сторон от концентратора напряжений усилиями, вызывающими растя.-, гивающие напряжения перпендикулярно к направлению развития трещины, определяют разрушающую нагрузку и геометрические параметры трешинообразования и .по ним судят о вязкости разрушения материала [2].
Недостатком данного способа заключается в трудоемкости испытания, связанной с необходимостью записи диаграммы нагрузка-длина трещины.
Целью изобретения является сниже-г ние трудоемкости испытания.
Цель достигается гем, что образец нагружают с одной стороны от концентратора сосредоточенной силой, а с другой стороны равномерно распределенной нагрузкой, определяют сосредоточенную силу, при которой происходит откол части образца и по которой судят о разрушающей нагрузке, а в качестве геометрического параметра трешинообразования выбирают расстояние от торца образца со 2Q стороны приложения сосредоточенной силы до концентратора напряжений.
На фиг. I изображена схема испытания; на фиг. 2 показан образец для испитания.
81961
Способ осуществляется следующим образом.
Образец с концентратором К напряжений (фиг. I) нагружают с одной стороны от концентратора сосредоточенной силой Р, 5 а с другой стороны равномерно распределенной нагрузкой . . Расстояние h от торца образца со стороны приложения сосредоточенной силы до концентратора учитывается как характерный размер ю разрушаемого образца, который может быть выполнен плоским (фиг.2) или пространственным, когда толщина ~Ь имеет тот же порядок величины, что и ширинаЬ. Сила Р может быть приложена непосред- и ственно к концентратору напряжений или, например, для бетонных конструкционных материалов передана через закладную деталь, например анкер, выполненный в виде стержня с плоской шайбой на конце. Шири- 20 на Ь образца выбирается равной не менее 5 Ή
Нагружение осуществляют до разрушения материала образца путем откола части образца. Разрушение материала образца при испытании под нагрузкой протекает следующим образом. Сначала образуется трещина, перпендикулярная направлению приложенного усилия. Затем трещина устойчиво растет по мере увеличения нагрузки, пока ее длина не достигнет величины, примерно равной размеру h . После этого образец разрушается от неустойчивого развития трещины. Траектория трещины показана на фиг. I пунктиром. Такой вид разрушения, называемый отколом, наблюдается при испытании призматических образцов.
Из соотношений линейной механики разрушения вытекает пропорциональность величины разрушающей нагрузки Р значению критического коэффициента К-^с интенсивности напряжений, а из анализа размерностей следует, что для плоского образца Р/Кгс пропорционально +4т1/2, и для пространственного Р/К-Гс пропорционально 1?ь/2 .
Критический коэффициент интенсивности напряжения материала для плоского образца определяют по формуле Kit к и 4 для пространственного образца - по формуле
Для определения величины Kj-C оказывается достаточным измерение при испытании лишь разрушающей нагрузки и нет необходимости в измерении длины грещинь; (она равна примерно величине 12). Это позволяет снизить трудоемкость испытаний.

Claims (2)

  1. (5А) СПОСОБ. ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛА . НА ВЯЗКОСТЬ РАЗРУШЕНИЯ Способ осуществл етс  следующим образом . Образец с концентратором К напр же ний (фиг. I) нагружают с одной стороны от концентратора сосредоточенной силойР а с ,зругой стороны равномерно распределенной нагрузкой. 0 - РасЬто ние h от торца образца со стороны приложени  сосредоточенной силы до концентратора учитываетс  как характерный размер разрушаемого образца, который может быть выполнен плоским {фиг.2) или пространственным , когда толщина имеет тот же пор док величины, что и ширинаЬ Сила Р может быть приложена непосред ственно к концентратору напр жений или, например, дл  бетонных конструкционных материалов передана через закладную де таль, например анкер, выполненный в ви стержн  с плоской шайбой на конце. Шир на Ъ образца выбираетс  равной не менее 5 ti Harpyжение осуществлвтот до разруше ни  материала образца путем откола части образца. Разрушение материала образца при испытании под нагрузкой протекает следующим образом. Сначала образуетс  трещина, перпендикул рна  направлению приложенного усили . Затем трещина устойчиво растет по мере увеличени  нагрузки, пока ее длина не достигнет величины, примерно равной раз меру h . После этого образец разрушаетс  от неустойчивого развити  трещины . Траектори  трещины показана на фиг. I пунктиром. Такой вид разрушени  называемый отколом, наблюдаетс  при испытании призматических образцов. Из соотношений линейной механики разрушени  вытекает пропорциональность величины разрушающей нагрузки Р значению критического коэффициента Кинтенсивности напр жений, а из анализа размерностей следует, что дл  плоского образца Р/КТ пропорционально и дл  пространственного P/K-j- - пропорционально 15 2 . Критический коэффициент интенсивности напр жени  материала дл  плоског образца определ ют по формуле -р л  пространственного образца ормуле С Дл  определени  величины Кг оказываетс  достаточньм измерение при испытании лишь разрушающей нагрузки и нет необходимости в измерении длинц трещинь; (она равна примерно величине С). Это позвол ет снизить трудоемкость испытаний . Формула изобретени  Способ испытани  материала на в з кость разрушени , заключающийс  в томчто образец материала с концентратором напр жений нагружают с двух сторон от концентратора напр жений усили ми, вызывающими раст гивающие напр жени  перпендикул рно к направлению развити  трещины, определ ют разрущакмдую нагрузку и геометрические параметры трещинообразовани  и по ним суд т о в зкости разрушени  материала, отличающийс  тем, что, с целью снижени  трудоемкости, образец нагружают с одной стороны от концентратора сосредоточенной силой, а с другой стороны раёномерно распределенной нагрузкой , определ ют сосредоточенную силу, при которой происходит откол части образца и по которой суд т о разрушающей нагрузке, а в качестве геометрического параметра трещинообразовани  выбирают рассто ние от торца образца со стороны приложени  сосредоточенной силы до концентратора напр жений. Источники информации, прин тые во внимани при экспертизе 1.Методические рекомендации по исследованию усадки и ползучести бетона М., НИИЖБ, lGf75, с. 31-34.
  2. 2.Браун У., Сроули Дж. Испытани  высокопрочных металлических материалов на в зкость разрушени  при плоской деформации. М., Мир, 1972, с. 21-72 (прототип).
    И ГИ М И f
    / IP ,
    фуг./
    Фи9.2
SU782651794A 1978-08-01 1978-08-01 Способ испытани материала наВ зКОСТь РАзРушЕНи SU819620A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782651794A SU819620A1 (ru) 1978-08-01 1978-08-01 Способ испытани материала наВ зКОСТь РАзРушЕНи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782651794A SU819620A1 (ru) 1978-08-01 1978-08-01 Способ испытани материала наВ зКОСТь РАзРушЕНи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU819620A1 true SU819620A1 (ru) 1981-04-07

Family

ID=20780140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782651794A SU819620A1 (ru) 1978-08-01 1978-08-01 Способ испытани материала наВ зКОСТь РАзРушЕНи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU819620A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ingraffea Mixed-mode fracture initiation in Indiana limestone and Westerly granite
Ballarini et al. Failure characteristics of short anchor bolts embedded in a brittle material
Vidya Sagar et al. Kaiser effect observation in reinforced concrete structures and its use for damage assessment
Sadananda et al. Short crack growth behavior
RU2324916C1 (ru) Способ определения критического коэффициента интенсивности напряжения в изделии
Chrisp et al. Towards quantification of microstructural damage in AAR deteriorated concrete
RU2483214C1 (ru) Способ определения удельной поверхностной энергии разрушения твердых тел
Gaspar et al. Brazilian tensile strength test conducted on ductile unsaturated soil samples
SU819620A1 (ru) Способ испытани материала наВ зКОСТь РАзРушЕНи
Salvini et al. A procedure for fatigue life prediction of spot welded joints
JPH0240528A (ja) 弾塑性破壊靭性試験方法
Wicaksana et al. Strain rate effect on the crack initiation stress level under uniaxial compression
RU2006813C1 (ru) Способ неразрушающего контроля прочности строительных конструкций
Guerrero-Miguel et al. Determination of uniaxial tensile strength of brittle materials using tubular samples
Muzhitskii et al. Magnetic measurements of stressed-strained states and remaining service lives of steel structures in hoisting machines and pressurized vessels
RU2402008C1 (ru) Способ испытания дисперсно-армированных бетонов на растяжение
Kreider Mechanical testing of metal matrix composites
Buck et al. Spike overload and humidity effects on fatigue crack delay in Al 7075-T651
RU2084857C1 (ru) Способ определения длительной прочности бетона
Lovegrove et al. Fatigue crack growth in the tension steel of reinforced concrete
RU2725162C1 (ru) Способ определения параметров трещиностойкости бетона в изделии
Duggan et al. Predicting crack-formation life
SU629472A1 (ru) Образец дл оценки склонности материала к хрупкому разрушению
Forth et al. Generating fatigue crack growth thresholds with constant amplitude loads
RU2085902C1 (ru) Способ оценки пластичности упрочненного металла