SU819546A1 - Device for cooling closure plate of electric arc furnace bath - Google Patents

Device for cooling closure plate of electric arc furnace bath Download PDF

Info

Publication number
SU819546A1
SU819546A1 SU792707710A SU2707710A SU819546A1 SU 819546 A1 SU819546 A1 SU 819546A1 SU 792707710 A SU792707710 A SU 792707710A SU 2707710 A SU2707710 A SU 2707710A SU 819546 A1 SU819546 A1 SU 819546A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cooling
pipes
condensate
collector
steam
Prior art date
Application number
SU792707710A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Кондратьевич Тарханов
Владимир Самуилович Берман
Олег Алексеевич Ряузов
Владимир Георгиевич Распопин
Иван Петрович Нырков
Вячеслав Иванович Душкин
Федор Максимович Черномуров
Original Assignee
Норильский Ордена Ленина И Орденатрудового Красного Знамени Горно- Металлургический Комбинат Им. A.П.Завенягина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Норильский Ордена Ленина И Орденатрудового Красного Знамени Горно- Металлургический Комбинат Им. A.П.Завенягина filed Critical Норильский Ордена Ленина И Орденатрудового Красного Знамени Горно- Металлургический Комбинат Им. A.П.Завенягина
Priority to SU792707710A priority Critical patent/SU819546A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU819546A1 publication Critical patent/SU819546A1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ ВАННЫ ДУГОВОЙ ПЕЧИ(54) DEVICE FOR COOLING THE BATTLE OF THE BATHTUB OF THE ARC FURNACE

Claims (2)

Изобретение относитс  к области металлургии , в частности к сводам металлу гических печей Известен свод дуговой электростапеп давильной оечн, включаклций вод ное охлаждение и огнеупорную набивку, причем футеровка закрелпена на охлаждаемом эк ране, выполневнс / из раднально расположённых и покрытых высокоогнеупорным материалом труб, нижние концы которых соединены с коллектором, а верхние - с плоской коробкой в центре свода l. Наиболее близким по технической сущ ности и достигаемому эффекту к описыва емому изобретению  вл етс  згстройство дл  охлаждени  плиты перекрыти  ванны дуговой печи, содержащее трубчатый охлаждаемый жесткий каркас, выполненный подвесным в виде двух коллекторов, расположенных над плитой и соединенных один с другим параллельным р дом труб охлаждени , причем один из коллекторов выполнен двухкамерным 12, Недостатком таких устройств  вл етс  малый срок их службы вследствие образовани  накипи и заиливани  внутренней поверхности водоохлаждаемых труб, так как дл  охлаждени  используетс  химически не очищенна  проточна  вода, Применение таких устройств требует большого расхода oxлaждaющejй воды и при этом отсутствует возможность утилизации тепла. Такие устройства не обеспечивают до- статочной безопасности дл  обслуживающего персонала, так как в случае прогара труб охлаждени  и по влени  течи теплоносител  (воды) большое его количество попадает в печное пространство, что приводит к длительным просто м печи, а иногда и взрыву. Целью изобретени   вл етс  увеличение срока службы, повышение безопасности в работе. Эта цель достигаетс  тем, что устройтво снабжено конденсационной камерой, .3 в герметичном коррусе которой установлен радиатор с подводом и отводом охлаждакщего агента, камера размещена между коллекторами и соединена с ними па трубками дл  пара и конденсата, причем трубчатый каркас заполнен ограниченным объемом теплоносител . На чертеже изображено устройство в двух проекци х. Устройство содержит трубчатый охлаж даемый жесткий каркас из двух коллекторов 1 и 2, расположенных над плитой 3, выполненной из огнеупорного материала, например из огнеупорного бетона. Коллекторы 1 и 2 соединены между собой металлическими трубами 4, расположенными в теле плиты 3. Трубы могут быть расположены как параллельно, так и радиально. Коллектор 1 снабжен патрубком дл  конденсата 5, а коллектор 2 - .патрубком 6 дл  пара. Между патрубками 6 дл  пара и конденсата 5 расположена конденсационна  камера 7, в герметичном корпусе которой установлен радиатор 8, состо щий из теп лопроводного материала, например металлических труб. Радиатор 8 на входе конденсационйой камеры 7 снабжен распределительным коллектором 9, .обеспечивающим распреде ление охлаждающего агента (например во ДЬ1, воздуха), поступающего через патру , бок 1О, по трубам радиатора 8, а на выходе установлен сбсфный коллектор 11, который служит дл  сбора охлаждающего агента и отвода его через патрубок 12. Кроме того, конденсационна  камера (/снабжена герметичной пробкой с предохра нительным клапаном 13, служащим дл  контрол  за рабочим давлениемв систем охлаждени . В рабочем состо нии замкнутый контур системы охлаждени , образованный охлаждающими трубами 4, коллектором 2 патрубком в дл  пара, конденсационной камерой 7, патрубком дл  конденсата 5 и коллектором 1, заполнен ограниченным объемом теплоносител  (например, воды), В рабочем состо нии трубы охлаждени  4 должны быть не менее чем на 1/3 сво его объема заполнены теплоносителем в виде конденсата. В спучае использовани  в качестве ох лаждающего агента воды отношение суммарной поверхности площади испарени  (суммарной поверхности труб) и охлажде ни  к суммарной поверхности конденсации (суммарной поверхности труб 8 конденса 46 ционной 7) должно быть равным . В случае использовани  в качестве охлаждающего агентаЪоздуха это отношение должно быть равным -. Устройство работает следующим обрааом . Теплоноситель, наход щийс  в трубах4охлаждени , при нагревании испар етс  и в парообразном состо нии через коллектор 2 и патрубок 6 поступает в конденсационную камеру 7. По трубам радиатора 8 посто нно циркулирует охлаждение (вода, воздух). Поступающий в конденсационную камеру теплоноситель (в виде пара) конденсируетс  на трубах радиатора 8, и через патрубок 5и коллектор 1 конденсат снова поступает в трубы охлаждени  4. Таким образом, устройство дл  охлаждени  позвол ет организовать охлаждение за счет испарени  ограниченного объема теплоносител  в зоне подвода тепла и конденсации на охлаждаемых поверхност х труб радиатора; устранить возможность заиливани  и образовани  накипи на внутренних поверхност х труб охлаждени  и тем самым увеличить срок службы системы охлаждени  в целом. Использование в качестве охлаждающего агента воздуха дает возможность утилизировать тепло путем использовани  его дл  обогрева помещений, подогрева дуть . Заполнение трубчатого экрана ограниченным объемом теплоносител , например водой, приводит к резкому сокращению его расхода, так как в данном случае обеспечиваетс  охлаждение плиты перекрыти  путем цирку.л ции ограниченного объема теплоносител  при его испарении, транспортировке пара в зону охлаждени  и конденбата в зону нагрева по раздельным каналам дл  пара и конденсата соответственно по короткозамкнутому циклу. Использование дл  охлаждени  ограниченного объема теплоносител  повышает безопасность дл  обслуживающего персонала , так как в случае прогара труб охлаждени  и по влени  течи теплоносител , в печное пространство попадает ограниченное его количество и в основном в виде пара, что исключает возникновение взрыва. Формула изобретени  Устройство дл  охлаждени  плиты перекрыти  ванны дуговой печи, содержащее металлический трубчатый каркас, выпол58 неный подвесным в виде двух коллекторов , расположенных над плитой и соединенных один с другим р дом труб охлаждени , размещенных в теле плиты перекры ти , отличающеес  тем, что, с целью увеличени  срока службы, повышени  безопасности в работе, снижени  расхода охлаждающего агента и утилизации тепла, устройство снабжено конденсационной камерой, размещенной между коллекторами и соединенной с ними патрубка46 6 ми дл  пара и конденсата, в герметичном корпусе камеры установлен радинтор с подводом и отводом охлаждающего агента, при этом трубчатый каркас заполнен про- межуточным теплоносител13м. Источники информации, прин тые во внимание при эксггертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 214560, кл. С 22 d 7/О8, 1965. The invention relates to the field of metallurgy, in particular to the vaults of metal furnaces. A set of electric arc furnaces of pressurized glass is known, including water cooling and refractory packing, the lining of which is fixed on a cooled screen, made of radically arranged and covered with high refractory material, the lower ends of which connected to the collector, and the top - with a flat box in the center of the arch l. The closest in technical essence and effect achieved to the described invention is a device for cooling the slab of the arc furnace bath, containing a tubular cooled rigid frame, suspended in the form of two headers located above the slab and connected to one another parallel row of cooling pipes , one of the collectors being double-chamber 12. The disadvantage of such devices is their short lifespan due to scaling and silting of the internal surface of the water-based zhdaemyh pipes have been used for cooling is not chemically purified running water, use of such devices requires a large flow oxlazhdayuschejy water and there is no possibility of heat recovery. Such devices do not provide sufficient safety for service personnel, since in the case of heating of the cooling pipes and the occurrence of heat carrier (water) leakage, a large amount of it enters the furnace space, which leads to prolonged simple furnace and sometimes an explosion. The aim of the invention is to increase the service life, increase safety at work. This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a condensation chamber .3 in a hermetic corrosive there is a radiator with inlet and outlet of the cooling agent, the chamber is placed between the collectors and connected to them by tubes for steam and condensate, the tubular frame filled with a limited volume of heat carrier. The drawing shows the device in two projections. The device comprises a tubular cooled rigid frame of two headers 1 and 2 located above the slab 3 made of refractory material, for example refractory concrete. The collectors 1 and 2 are interconnected by metal pipes 4 located in the body of the plate 3. The pipes can be arranged both in parallel and radially. The collector 1 is provided with a pipe for condensate 5, and the collector 2 with a pipe 6 for steam. Between the pipes 6 for steam and condensate 5 there is a condensation chamber 7, in the sealed casing of which a radiator 8 is installed, consisting of heat conducting material, for example metal pipes. The radiator 8 at the inlet of the condensation chamber 7 is provided with a distribution manifold 9, providing distribution of the cooling agent (for example in D1, air) through the patra, side 1O, through the pipes of the radiator 8, and at the outlet there is a collector 11 cooling agent and its removal through the pipe 12. In addition, the condensation chamber (/ is equipped with a sealed plug with a safety valve 13, which serves to control the working pressure in the cooling systems. In the operating state, the closed loop we have a cooling formed by cooling pipes 4, a collector 2 with a steam nozzle in, a condensation chamber 7, a condensate nozzle 5 and a collector 1, filled with a limited volume of coolant (for example, water). In working condition, cooling pipe 4 must be at least 1/3 of its volume is filled with coolant in the form of condensate. When using water as a cooling agent, the ratio of the total surface of the evaporation area (the total surface of the pipes) and the cooling to the total surface of the condensation (the sum of hydrochloric surface of pipes 8, capacitor 46 translational 7) should be equal. In case of use as a cooling agent, this ratio should be equal to -. The device works as follows. The heat carrier in the cooling pipes 4 evaporates in the vapor state through the collector 2 and the pipe 6 enters the condensation chamber 7. The cooling pipes (water, air) constantly circulate through the pipes of the radiator 8. The coolant (in the form of steam) entering the condensation chamber is condensed on the radiator tubes 8, and the condensate enters the cooling tubes 4 through the nozzle 5 and collector 1. Thus, the cooling device allows cooling to be organized by evaporating a limited amount of heat and condensation on the cooled surfaces of radiator pipes; eliminate the possibility of silting and scale formation on the internal surfaces of the cooling tubes and thereby increase the life of the cooling system as a whole. The use of air as a cooling agent makes it possible to utilize heat by using it for space heating, heating and blowing. Filling the tubular screen with a limited volume of coolant, such as water, leads to a sharp reduction in its consumption, since in this case the slab is cooled by circulating a limited amount of coolant when it evaporates, transporting steam to the cooling zone and condensate into the heating zone along separate channels for steam and condensate, respectively, in a short-circuited cycle. The use of a limited volume of coolant for cooling increases safety for the staff, since in the case of heating of the cooling pipes and the appearance of coolant leakage, a limited amount of gas enters the furnace space and mainly in the form of steam, which eliminates the occurrence of an explosion. Claims An apparatus for cooling a slab stove of an arc furnace containing a metal tubular frame, suspended in the form of two collectors located above the stove and connected to one another by a number of cooling tubes, placed in order to increase service life, increase safety in operation, reduce cooling agent consumption and heat recovery, the device is equipped with a condensation chamber placed between the collectors and the patra connected to them ka46 6 mi for vapor and condensate in the hermetic chamber housing mounted radintor with supply and discharge a cooling agent, wherein the tubular skeleton is filled with an intermediate teplonositel13m. Sources of information taken into account when exgertiz 1. USSR author's certificate N 214560, cl. C 22 d 7 / O8, 1965. 2. Авторское свидетельство СССР № 513230, кл. F 271) 1/О2, 1974.2. USSR author's certificate number 513230, cl. F 271) 1 / O2, 1974. /1/one
SU792707710A 1979-01-04 1979-01-04 Device for cooling closure plate of electric arc furnace bath SU819546A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792707710A SU819546A1 (en) 1979-01-04 1979-01-04 Device for cooling closure plate of electric arc furnace bath

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792707710A SU819546A1 (en) 1979-01-04 1979-01-04 Device for cooling closure plate of electric arc furnace bath

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU819546A1 true SU819546A1 (en) 1981-04-07

Family

ID=20803129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792707710A SU819546A1 (en) 1979-01-04 1979-01-04 Device for cooling closure plate of electric arc furnace bath

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU819546A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES354995A1 (en) Shell and tube heat exchangers
GB1216448A (en) Improvements in or relating to cryopumps
GB1335996A (en) Heat-transfer device
US4770239A (en) Heat exchanger
BR102013011637A2 (en) Arc Flash Integrated Gas Cooling System
US2384413A (en) Cooler or evaporator
GB1199639A (en) Thermal Shield for Heating Enclosure
SU819546A1 (en) Device for cooling closure plate of electric arc furnace bath
KR930011918B1 (en) Coke dry cooling plant
US3321927A (en) Spiral liquid cooled baffle for shielding diffusion pumps
US3897194A (en) Method for vaporizing a sensitive liquid
US4250840A (en) Blast furnace cooling arrangement
US2328479A (en) Electric oven for high temperatures working under vacuum or under neutral gas
ES8502246A1 (en) Condensing boiler with a zig-zag heat exchanger part.
CN203454079U (en) Novel exhaust-heat boiler
CN217083406U (en) Air cooler
SU954779A1 (en) Heat exchanger for heating liquid
US3368578A (en) Integral seal pot arrangement
JPS6139280Y2 (en)
SU609946A1 (en) Coaxial heat pipe
GB1346214A (en) Heat-exchange devices
GB1347891A (en) Device for supplying thermal energy
FR2293674A1 (en) Heat recuperator for furnace - has layers of serpentine coils or set of vertical finned plates for water circulation
SU1007438A1 (en) Evaporation cooling arrangement for metallurgical plants
GB1296344A (en)