SU819527A1 - Турбодетандер - Google Patents

Турбодетандер Download PDF

Info

Publication number
SU819527A1
SU819527A1 SU772490032A SU2490032A SU819527A1 SU 819527 A1 SU819527 A1 SU 819527A1 SU 772490032 A SU772490032 A SU 772490032A SU 2490032 A SU2490032 A SU 2490032A SU 819527 A1 SU819527 A1 SU 819527A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzles
impeller
line
guide vane
annular chamber
Prior art date
Application number
SU772490032A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Иванович Духанин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3605
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3605 filed Critical Предприятие П/Я А-3605
Priority to SU772490032A priority Critical patent/SU819527A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU819527A1 publication Critical patent/SU819527A1/ru

Links

Landscapes

  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)

Description

Изобретение относится к расширительным машинам и может быть использовано в холодильной и криогенной технике.
известны турбодетандеры, содержащие укрепленное на валу рабочее колесо, кольцевую камеру с направляющим аппаратом, лабиринтное уплотнение на валу', подключенное к магистрали утечек [1]>
В указанных конструкциях система регулирования отличается громоздкостью и значительной сложностью.
Целью изобретения является обеспечение надежного регулирования про- 15 изводительности детандера, а также фиксация направляющего аппарата относительно рабочего колеса турболет тандера.
В предлагаемом турбодетандере направляющий аппарат выполнен с расположенными несколькими рядами параллельными соплами, имеющими разные геометрические параметры, а в кольцевой камере по периферии соплового аппарата выполнены газовые камеры, подключенные к магистрали утечек и имеющие длину, равную шагу между соплами. Кроме того, в кольцевой камере выполнен продоль2 ный паз с углублениями, шаг между которыми равен шагу между соплами, а в направляющем аппарате установлен подпружиненный упор.
На чертеже показан предлагаемый турбодетандер.
Дётандер содержит рабочее колесо 1, кольцевую камеру 2 с направляющим аппаратом 3, в котором параллельно оси .турбодетандера выполнены ряды сопел 4 с разными геометрическими параметрами. В кольцевой камере 2 по периферии соплового аппарата расположены газовые камеры 5, 6, подключенные магистралями 7, 8 и вентилями 9,10 к магистрали 11 отвода утечек из лабиринтного уплотнения. Для фиксации направляющего аппарата 3 в нем установлен 20 подпружиненный упор 12, а в теле кольцевой камеры 2 выполнены продоль ный паз 13 и канавки 14.
Турбодетандер работает следующим образом.
Рабочий режим в турбодетандере протекает известным способом. При этом в газовых камерах 5 и 6 устанавливается равное давление. Для изменения производительности детан30 дера одну из газовых камер 5 или сообщают через соответствую!цую магистраль 7 или 8 с магистралью 111 отвода утечек рабочего газа из лабиринтного уплотнения. При этом давление в камере, сообщенной с магистралью 11 отвода утечек, резко падает. Под действием разности давления направляющий аппарат 3 перемещается в кольцевой камере 2 на величину, равную шагу между соплами.
В результате перемещения направляющего аппарата 3 новый ряд сопел 4, имеющих другие геометрические параметры, устанавливается напротив рабочего колеса 1.
Оптимальное положение сопел 4 нового ряда относительно рабочего колеса обеспечивается за счет продольного паза 13, в котором движется подпружиненный упор 12. Окончательная фиксация положения направляющего аппарата 3 обеспечивается западанием упора 12 в соответствующую канавку 14. После перемещения в необходимое положение направляющего аппарата 3 открытый вентиль 9 или 10 закрывают, и давление в газовых камерах 5 и 6 вновь выравнивается.
Таким образом, предложенное конструктивное решение позволяет осуществить надежное регулирование производительности и работу турбодетандёра на различных режимах с высокими значениями адиабатного КПД.

Claims (2)

  1. (54) ТУРБОдаТАНДЕР б сообщают через соответствующую магистргшь 7 или 8 с магистралью 11 отвода утечек рабочего газа из лабиринтного уплотнени . При этом давление в камере, сообсценной с магистралью 11 отвода утечек, рез,ко падает. Под действием .разности давлани  направл ющий аппарат 3 nepigMeDiaeTCH в кольцевой камере 2 на величину , равную ша;гу между соплами. В результате перемещени  направл  га его аппарата 3 новый р д сопел 4, другие геометрические параметры , устанавливаетс  напротив рабочего колеса 1. Оптимальное положение сопел 4 но вого р да относительно рабочего кол са обеспечиваетс  за счет продольного паза 13, в котором движетс  пружиненный упор 12. Окончательна  фиксаци  положени  направл ющего аппарата 3 обеспечиваетс  западание упора 12 в соответствующую канавку 14. после перемещени  в необходимое положение направл ющего аппарата 3 открытый вентиль 9 или 10 закрывают , и давление в газовых камерах 5 и 6 вновь выравниваетс . Таким Образом, предложенное конструктивное решение позвол ет осуществить надежное регулирование про . изводительности и работу турбодетандёра на различных режимах с высо кими значени ми адиабатного КПД. Формула изобретени  1.Турбодетандер, содержащий укрепленное -на валу рабочее колесо, кольцевую камеру с направл ющим аппаратом и лабиринтное уплотнение на валу, подключенное к магистрали утечек , отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности регулировани  производительности, направл ющий аппарат выполнен с расположенными несколькими р дами параллельными соплами, имекхцими разные геометрические параметры, а в кольцевой камере по периферии соплового аппарата выполнены газовые камеры, подключенные к магистрали утечек и имеющие длину, равную шагу между соплами.
  2. 2.Турбодетандер по п. 1, о тличающийс  тем, что, с целью фиксации направл ющего аппарата относительно рабочего колеса, в кольцевой KEiMepe выполнен продольный паз с углублени кЕн, шаг между которыми равен шагу между соплами, а в направл ющем аппарате установлен подпружиненный упор; Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 198496, кл. F 25 В 11/00, 1965.
    Вход газа
    12
SU772490032A 1977-05-23 1977-05-23 Турбодетандер SU819527A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772490032A SU819527A1 (ru) 1977-05-23 1977-05-23 Турбодетандер

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772490032A SU819527A1 (ru) 1977-05-23 1977-05-23 Турбодетандер

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU819527A1 true SU819527A1 (ru) 1981-04-07

Family

ID=20710658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772490032A SU819527A1 (ru) 1977-05-23 1977-05-23 Турбодетандер

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU819527A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998009110A1 (fr) * 1996-08-30 1998-03-05 Dmitry Timofeevich Aksenov Procede d'utilisation de l'energie generee par une chute de pression dans une source de gaz naturel, dispositif de refroidissement actionne par l'energie et systeme d'entrainement actionne par l'energie et comprenant une machine a aubes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998009110A1 (fr) * 1996-08-30 1998-03-05 Dmitry Timofeevich Aksenov Procede d'utilisation de l'energie generee par une chute de pression dans une source de gaz naturel, dispositif de refroidissement actionne par l'energie et systeme d'entrainement actionne par l'energie et comprenant une machine a aubes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101109297B (zh) 汽轮机、密封装置及它们的控制方法
US3490852A (en) Gas turbine rotor bucket cooling and sealing arrangement
JPH0689653B2 (ja) ガスタービンエンジンの圧縮機用の羽根及びパツキングの隙間最適化装置
US4135855A (en) Hollow cooled blade or vane for a gas turbine engine
SU819527A1 (ru) Турбодетандер
US3869220A (en) Rotary machines
GB833770A (en) Hollow turbine or compressor blades
GB1454861A (en) Reversible turbine assemblies
RU202319U1 (ru) Центробежный насос с разъемом корпуса в плоскости, параллельной оси вала
US2643097A (en) Regenerative heat exchanger
US2421890A (en) Turbine blade
ES8601409A1 (es) Una turbomaquina regenerativa mejorada
GB696817A (en) Improvements in or relating to reversible inward radial flow power turbines for use in gas-turbine power plants
GB780240A (en) Improvements in or relating to the construction of axial flow turbines or compressors
SU729382A1 (ru) Компрессор высокого давлени
IL48176A (en) Low leakage rotary multivaned expander
US2821143A (en) Power transmission
US4274814A (en) Rotative machine for fluids
SU1068618A1 (ru) Вихревой компрессор
US791949A (en) Turbine.
KR890008458A (ko) 로터리베인형 압축기
SU1539337A1 (ru) Поворотна регулирующа диафрагма турбины
SU641241A2 (ru) Детандер
SU129660A1 (ru) Цилиндр многоступенчатой паровой турбины на сверхкритические параметры пара
US1473690A (en) Serial-flow turbine