SU819028A1 - Yarn continuous-winding device - Google Patents

Yarn continuous-winding device Download PDF

Info

Publication number
SU819028A1
SU819028A1 SU782703934A SU2703934A SU819028A1 SU 819028 A1 SU819028 A1 SU 819028A1 SU 782703934 A SU782703934 A SU 782703934A SU 2703934 A SU2703934 A SU 2703934A SU 819028 A1 SU819028 A1 SU 819028A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
winding device
thread
protrusion
yarn
slide
Prior art date
Application number
SU782703934A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Ильич Седаков
Леонид Михайлович Пидтилок
Александр Александрович Балюнов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Машин Для Производствасинтетических Волокон
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Машин Для Производствасинтетических Волокон filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Машин Для Производствасинтетических Волокон
Priority to SU782703934A priority Critical patent/SU819028A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU819028A1 publication Critical patent/SU819028A1/en

Links

Landscapes

  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)

Description

механизм может быть выполнен и в виде двух выступов на втулке, котора  снабжен.а шейкой, причем шейка размеш,ена между выступами (данный вариант изображен на чертеже).the mechanism can also be made in the form of two protrusions on a sleeve, which is provided with a neck, with the neck being inserted between the protrusions (this variant is shown in the drawing).

В процессе работы мотального механизма нитераскладчик 1 сообщает нити возвратно-поступательное перемешение вдоль оси бобины 2, на которую она наматываетс . После наработки полной паковки револьверна  головка 3 поворачиваетс , при этом полна  паковка выходит из зоны намотки и нодаетс  следуюш,а  пуста  бобииа . В это врем  механизм смеш,ени  нити 4 на торец бобины обеспечивает перевод нити из полной паковки на пустую бобину.During the operation of the winding mechanism, the yarn spreader 1 causes the thread to reciprocate along the axis of the reel 2, on which it is wound. After the complete package has been developed, the revolving head 3 is rotated, in which case the full package leaves the winding zone and is next folded, and the bob is empty. At this time, the mechanism for blending yarn 4 at the end of the reel provides for the transfer of the thread from the full package to an empty reel.

Дл  перевода иити источник сжатого воздуха (на чертеже не показан) подключаетс  к полости пневмоцилиндра 5, который через шток 6 сообш,ает ползуну 7 поступательное .перемещение вдоль направл ющих 16 стойки. В начальный период механизм находитс  висходном положении, что соответствует крайнему заднему положению ползуна 7. При этом выступ 10 втулки 9 входит в паз 17 направл ющей 16 стойки. При перемещении ползуна 7 под действием пневмоцилиндра 5 выступ 10 втулки 9 надвигаетс  на край паза 17 и затем при перемещении ползуна под действием пружины 15 прижимаетс  к стенке направл ющей 16 стойки, при этом нитепроводник 11 блокируетс  от проворота вокруг оси 8 в обоих нанравлени х. Повороту по часовой стрелке преп тствует упор нитепроводника 11 в корпус ползуна 7, а повороту против часовой стрелки преп тствует упор выступа 10 в направл ющую 16 стойки. В процессе дальнейшего перемещени  ползуна нитепровод ща  пластина И выталкивает нить из нитеводител  и улавливает ее своим фигурным пазом 13, при этом нить выводитс  из зоны раскладки а на край пустого патрона и захватываетс  пропилом на его торце. При выходе выступа 10 за край направл ющей 16 стойки под действием пружины 15 втулка 9 проворачиваетс . Тем самым механизм подготавливаетс  к обратному перемещению в исходное положение. Далее сжатый воздух подаетс  в штоковую полость пневмоцилиндра 5 и начинаетс  обратное движение ползуна 7. При этом нить вводитс  в зону раскладки, а выступ 10, взаимодейству  с краем направл ющей 16, проворачивает втулку 9 и нитепровод щую пластину 11, утаплива  ее в корпус ползуна. При дальнейшем движенииTo transfer an iiti, a source of compressed air (not shown in the drawing) is connected to the cavity of the pneumatic cylinder 5, which, through the rod 6, communicates to the slider 7 a translational movement along the arms 16 of the stand. In the initial period, the mechanism is in its upstream position, which corresponds to the extreme rear position of the slide 7. In this case, the protrusion 10 of the sleeve 9 enters the groove 17 of the guide 16 of the stand. When the slider 7 is moved by the action of the pneumatic cylinder 5, the protrusion 10 of the sleeve 9 moves towards the edge of the groove 17 and then when the slider moves under the action of the spring 15, it is pressed against the wall of the stand 16, while the thread conductor 11 is blocked from turning around the axis 8 in both directions. A clockwise rotation is prevented by placing the guide conductor 11 into the body of the slide 7, and counterclockwise rotation is prevented by the stop of the protrusion 10 into the rack guide 16. In the process of further movement of the slider, the thread guide plate And pushes the thread out of the yarn feeder and catches it with its shaped groove 13, while the thread is taken out of the layout area and to the edge of the empty cartridge and is seized with a kerf at its end. When the protrusion 10 extends beyond the edge of the rack 16, under the action of the spring 15, the sleeve 9 rotates. In this way, the mechanism is prepared for the reverse movement to the initial position. Next, the compressed air is fed into the rod cavity of the pneumatic cylinder 5 and the return movement of the slide 7 begins. The thread is introduced into the pickup area, and the protrusion 10, interacting with the edge of the guide 16, turns the sleeve 9 and the thread guide plate 11, into the slide body. With further movement

в обратном направлении выступ 10 упираетс  в стенку направл юп1,ей 16, тем самым исключаетс  возможность выхода нитепровод щей пластины из корпуса ползуна 7, пока ползун не пройдет зону раскладки.in the opposite direction, the protrusion 10 abuts against the wall of direction 1, it is 16, thereby preventing the thread guide plate from escaping from the body of the slide 7 until the slide passes past the pickup area.

эту зону, выступ 10 попадает в паз 17, и втулка 9 освобождаетс . При этом под действием пружины 14 нитепровод ща  пластина 11 выходит из корпуса ползуна и весь механизм устанавливаетс  в исходное this zone, the protrusion 10 falls into the groove 17, and the sleeve 9 is released. At the same time, under the action of the spring 14, the conductive plate 11 leaves the slide body and the whole mechanism is installed into the initial

положение.position.

Предложенное устройство обеспечивает непрерывную намотку нити при автоматической перезаправке.The proposed device provides continuous winding of the yarn during automatic refilling.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР jYo 590228, кл. В 65Н 54/22, 1975.1. USSR author's certificate jYo 590228, cl. B 65H 54/22, 1975. 777 7 7 777 7 7 № /7 IS 9 No. / 7 IS 9 фуг.1fug.1
SU782703934A 1978-12-22 1978-12-22 Yarn continuous-winding device SU819028A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782703934A SU819028A1 (en) 1978-12-22 1978-12-22 Yarn continuous-winding device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782703934A SU819028A1 (en) 1978-12-22 1978-12-22 Yarn continuous-winding device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU819028A1 true SU819028A1 (en) 1981-04-07

Family

ID=20801571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782703934A SU819028A1 (en) 1978-12-22 1978-12-22 Yarn continuous-winding device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU819028A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4202641A (en) Multiple-point writing instrument including a mechanical pencil unit
GB1098279A (en) Transfer tail yarn winding machine
US2690725A (en) Means for automatically exchanging bobbins in sewing machines
US3166262A (en) Yarn transfer tail forming and controlling apparatus
SU819028A1 (en) Yarn continuous-winding device
US4216052A (en) Automatic threading mechanism for a cassette loader
US3998225A (en) Device for tampons
GB1533877A (en) Transfer tail apparatus for use with yarn winders
US3265316A (en) Automatic yarn-winding machine
GB1065681A (en) Suction conduit on textile machines
GB1145309A (en) Improvements in or relating to yarn wind-up means
DE3469432D1 (en) Apparatus for reeling a wire-like material
JPS6132931Y2 (en)
US3239258A (en) Tying mechanism
KR930005408Y1 (en) Propelling device for a bar shaped article
JPS55123832A (en) Pick-up head of sheet article
SU472174A1 (en) Reeling device for synthetic fiber spinning machines
SU1278311A1 (en) Rethreading device
GB2004308A (en) Sewing Machine
SU848457A1 (en) Device for winding yarn onto package
SU511182A1 (en) Loading device
US1978846A (en) Apparatus for waving hair
SU708002A1 (en) Device for charging guides of a loom with wave-like moving shed
SU466117A1 (en) Guide for winding fiberglass products
SU554912A1 (en) Device for winding springs