SU511182A1 - Loading device - Google Patents
Loading deviceInfo
- Publication number
- SU511182A1 SU511182A1 SU1991361A SU1991361A SU511182A1 SU 511182 A1 SU511182 A1 SU 511182A1 SU 1991361 A SU1991361 A SU 1991361A SU 1991361 A SU1991361 A SU 1991361A SU 511182 A1 SU511182 A1 SU 511182A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- collet
- loading device
- machine
- sleeve
- pusher
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
1one
Изобретение касаетс загрузочных устройств дл подачи деталей в станок и може быть использовано, например, дл загрузки многошпиндельных полуавтоматов.The invention relates to loading devices for feeding parts into a machine and can be used, for example, for loading multi-spindle semi-automatic machines.
Известно загрузочное устройство типа тел вращени с лотком, направл ющей втулкой и подающей цангой, соосной шпинделю .A charging device of the type of rotating bodies with a tray, a guide bushing and a feed collet coaxially with a spindle is known.
Целью изобретени вл етс упрощение конструкции загрузочного устройства. The aim of the invention is to simplify the design of the boot device.
Это достигаетс тем, что подающа цанга снабжена вырезом дл западани в нее заготовки и выполнена поворачивающейс вокруг своей оси. Это обеспечивает одновременное отсекание очередной детали и подачу ее в зажимной механизм станка.This is achieved in that the feed collet is provided with a cut-out for pushing the workpiece into it and is rotatable around its axis. This ensures the simultaneous cutting off of the regular part and its supply to the clamping mechanism of the machine.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed device, a longitudinal section; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view along arrow B in FIG. one.
Устройство состоит из направл ющей втулки 1 (см. фиг. 1) и несущей втулки 2 во внутренних полост х которых помещена цанга 3, жестко скрепленна с хвостовиком 4, который содержит толкатель 5. На The device consists of a guide sleeve 1 (see Fig. 1) and a carrier sleeve 2 in which the collet 3 is placed in the internal cavities, rigidly fastened to the shank 4, which contains a pusher 5. On
резьбовой части несущей втулки 2 посредством контргайки 6 закреплена пазова уп« равл юща втулка 7, в пазах которой (см. фиг. 3) заключены два диаметрально расположенных и закрепленных в хвостовике 4 ведомых пальца 8. Через питающий лоток 9 в полость цанги 3 поступают детали 10. К лотку 9 прикреплен выключатель конечной системы электрогидроуправ- лени , вход щий в контакт с упором 11, закрепленным на механической части станка 12, содержащей зажимной механизм 13. Устройство работает следующим образом . По питающему лотку 9 непрерывно подают детали 10.the threaded part of the carrier sleeve 2 by means of a lock nut 6 is fixed groove packaged equalizer sleeve 7, in the grooves of which (see FIG. 3) two diametrically arranged and secured pins 8 fixed in the shank 4 are enclosed into the collet 3; 10. A switch of the end system of the electrohydraulic is attached to the tray 9 and comes in contact with the stop 11 mounted on the mechanical part of the machine 12 containing the clamping mechanism 13. The device operates as follows. On the supply tray 9 continuously serves parts 10.
. Таким образом, в исходном положении устройства цанга 3 всегда загружена одной деталью, куда последн заходит сквозь загрузочный вьфез. Упор 11, закрепленный на механической части станка 12, воздействует на конечный выключатель. Последний св зан с электрогидравлической системой , привод щей в движение хвостовик 4 и жестко св занную с ним цангу 3. При движении в левую сторону хвостовик 4. Thus, in the initial position of the device, the collet 3 is always loaded with one piece, where the latter goes through the boot piece. Stop 11, mounted on the mechanical part of the machine 12, acts on the limit switch. The latter is connected with an electro-hydraulic system, which drives the shank 4 and the collet 3, which is rigidly connected with it, when the shank 4 moves to the left side.
при помощи ведомых пальцев 8 и пазовой управл ющей втулки 7 (см. фиг. З) одновременно поворачивают вокруг своей продольной оси по ходу часовой стрелки (см. фиг. 2). В силу чего происходит отсекание очередной детали и предварительна подача ее в зону действи зажимного механизма 13 станка .12. При правой нарезке пазов (см. фиг. З) угол подъема винтовой линии обеспечивает самоотвинчивание . Двига в направл ющей втулке 1 цангу 3, разжимают поверхность участка а-б, котора принимает положение, параллельное оси цанги. В этот момент посредством электрогидравлической системы привод т в движение толкатель 5; с помощью толкател деталь Ю продвигают влево в участок центрировани , центрируют и подают в зажимной механизм 13 станка 12 до упора. Посредством электрогидравлического устройства, например реле давлени , устройство приводит в исходное положение. Шнга 3 имеет конусххэбра ную поверхность б-с, обеспечиваквцую четкую фиксацию и последующее правиль- нов направление детали в участок центрировани а-б при воздействии в нее толкател 5, а также предохран ющую от случайного выпадани детали из участка центрировани , когда толкатель 5 став т в исходном положении.using the driven fingers 8 and the slotted control sleeve 7 (see Fig. 3), simultaneously rotate around their longitudinal axis in a clockwise direction (see Fig. 2). By virtue of what, a regular part is cut off and pre-fed into the zone of action of the clamping mechanism 13 of the machine .12. When right-cutting grooves (see Fig. C) the angle of elevation of the helix provides self-unscrewing. The movement in the guide sleeve 1 of the collet 3, unclench the surface of the section ab, which assumes a position parallel to the axis of the collet. At this moment, the electro-hydraulic system actuates the pusher 5; Using a pusher, the detail U is advanced to the left into the centering section, centered, and fed into the clamping mechanism 13 of the machine 12 until it stops. By means of an electro-hydraulic device, such as a pressure switch, the device is reset. Snga 3 has a cone-shaped bbs surface, ensuring a clear fixation and subsequent correct direction of the part to the centering section a-b when exposed to the pusher 5, as well as preventing the part from accidentally falling out of the centering section when the pusher 5 is in the starting position.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1991361A SU511182A1 (en) | 1974-02-01 | 1974-02-01 | Loading device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1991361A SU511182A1 (en) | 1974-02-01 | 1974-02-01 | Loading device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU511182A1 true SU511182A1 (en) | 1976-04-25 |
Family
ID=20574231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1991361A SU511182A1 (en) | 1974-02-01 | 1974-02-01 | Loading device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU511182A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104525977A (en) * | 2014-12-26 | 2015-04-22 | 东莞市台科精密机械有限公司 | Automatic machine tool for irregular material machining |
-
1974
- 1974-02-01 SU SU1991361A patent/SU511182A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104525977A (en) * | 2014-12-26 | 2015-04-22 | 东莞市台科精密机械有限公司 | Automatic machine tool for irregular material machining |
CN104525977B (en) * | 2014-12-26 | 2017-01-04 | 东莞市台科精密机械有限公司 | Automatic machine tool for processing special-shaped materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES527866A0 (en) | SAFETY DEVICE FOR A PIECE OF ARTILLERY EQUIPPED WITH EXTERNAL OPERATION, PARTICULARLY FOR A MULTIPLE CANON MACHINE GUN. | |
SU511182A1 (en) | Loading device | |
US2671293A (en) | Internal grinding machine | |
US2390691A (en) | Measuring device | |
US4046036A (en) | Bar feed mechanism for lathes | |
GB1092384A (en) | Work transfer mechanism in a machine tool | |
SU1263430A1 (en) | Bar feed device | |
US3456470A (en) | Spring coiling machines | |
US3369554A (en) | Device for tapering the ends of substantially cylindrical cigar bunches | |
SU1033287A1 (en) | Device for feeding parts | |
SU133529A1 (en) | Apparatus for assembling electrical capacitors (for example, type CBGI and the like) | |
SU648379A1 (en) | Loading arrangement | |
SU657916A1 (en) | Apparatus for automatic loading of rod-turning automatic machine | |
ES323704A1 (en) | Projectile feed device for automatic artillery pieces. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
SU876367A1 (en) | Device for feeding parts into machine tool | |
SU994211A1 (en) | Loading device | |
US1499925A (en) | Bobbin-winding machine | |
SU453282A1 (en) | DEVICE FOR AUTOMATIC CHANGE OF TOOL | |
SU120140A1 (en) | Single spindle automatic grinding machine for cutting rods, e.g. tungsten, into products | |
SU772727A1 (en) | Feed collet | |
SU1579715A1 (en) | Loading device for centerless round-grinding machines | |
SU1729732A1 (en) | Device for piece-wise feeding workpieces to a metal cutting machine tool | |
US3042252A (en) | Feeding mechanism for automatic lathes | |
SU489621A2 (en) | Adaptation to the rotary machine | |
SU889381A1 (en) | Device for indexing cylinder parts with shaped faces |