SU818912A1 - Устройство дл креплени штамповК пОлзуНу пРЕССА - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области кузнечно-прессового машиностроени .

Известно устройство дл  креплени  штампов к ползуну пресса, содержаш,ее корпус, опирающийс  на нижний лист ползуна пресса, зажимаюш;ую деталь с резьбой на одном конце и с Т-образной головкой на другом конце, гайку, навинченную на резьбовую часть зажимаюш.ей детали и опирающуюс  на корпус, стакан, зацепл ющийс  внутренней поверхностью, имеющей форму шестигранника, с внешними гран ми гайки, средства поворота зажимающей детали, выполненные в виде двух подпружиненных фрикционных элементов, расположенных в отверстии, выполненном в резьбовой части зажимающей детали, и взаимодействующих с резьбовой поверхностью гайки, стопорный винт, ограничивающий поворот зажимающей детали, привод вращени  гайки.

Недостатком известного устройства  вл етс  низка  надежность его в эксплуатации, так как средства поворота зажимающей детали не всегда могут повернуть ее на определенный угол вследствие того, что момент трени , возникающий между гайкой и зажимающей деталью и определ емый площадью контакта фрикционных элементов с резьбовой поверхностью гайки и степенью сжати  пружины, часто бывает меньше момента трени , возникающего между зажимающей деталью и корпусом устройства, из-за неизбежного наличи  различного рода погрешностей при изготовлении элементов устройства и его монтажа. Кроме того, ограниченные площади контакта фрикционных элементов с резьбовой поверхностью гайки, определ емые диаметром отверсти  в резьбовой части зажимающей детали,

привод т к повышенному износу последних, что снижает долговечность такого устройства .

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы и долговечности устройства дл  креплени  штампов к ползуну пресса.

Цель достигаетс  тем, что на резьбовой поверхности зажимающей детали соосно с отверстием дл  размещени  пружины сжати  выполнены профильные пазы, а фрикционные элементы выполнены в виде пластин со скругленными по радиусу концами , взаимодействующими с резьбовой поверхностью гайки, при этом пластины установлены в упом нутых пазах.

На фиг. 1 изображено устройство дл  креплени  щтампов к ползуну пресса, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на

фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1, прикрепленного винтами к нижнему листу ползуна 2, зажимающей детали 3, имеющей Т-образную головку 4 на одном конце и резьбовую часть 5 на другом конце, гайки 6, навинченной на резьбовую часть зажимающей детали и опирающейс  на корпус , стакана 7, контактирующего внутренней поверхностью, имеющей форму шестигранника , с поверхност ми внещних граней гайки, средств поворота зажимающей детали , содержащих фрикционные элементы 8 (фиг. 3), взаимодействующие с резьбовой поверхностью гайки и подпружииенные цилиндрической пружиной сжати  9, установленной в отверстии 10, выполненном в резьбовой части зажимающей детали, стопорного пальца И (фиг. 1), ограничивающего поворот зажимающей детали, пневмодвигател  12, установленного в верхней части 13 корпуса 1. Фрикционные элементы 8, выполненные в форме овальных пластин , установлены в пазах 14 (фиг. 3), имеющих овальную форму и выполненных на резьбовой поверхности 5 зажимающей детали 3 соосно с отверстием 10. Поверхность 15 (фиг. 2) фрикционных элементов, взаимодействующа  с резьбовой поверхностью гайки 6, имеет цилиндрическую форму. Стакан 7 взаимодействует с пневмодвигателем 12 посредством вала 16 (фиг. 1) пневмодвигател . К нижнему листу ползуна 2 крепитс  посредством устройства штамп 17.

Устройство работает следующим образом .

При зажиме штампа из пневмосети подаетс  воздух под давлением в пневмодвигатель 12, после чего вал 16 последнего начинает вращатьс  и через стакан 7 передает крут щий момент гайке 6, в результате последн   вращаетс  вместе с валом пневмодвигател . Благодар  наличию момента трени , возникающего между гайкой и резьбовой частью 5 зажимающей детали 3, который создает цилиндрическа  пружина сжати  9, воздействующа  на фрикционные элементы 8, зажимающа  деталь поворачиваетс  вместе с гайкой до тех пор.

пока уступом, выполненным на ее поверхности , не упретс  в стопорный палец И. После этого зажимающа  деталь поднимаетс  до соприкосновени  ее Т-образной головки 4 с поверхностью штампа 17, после чего начинаетс  процесс зажима штампа. Процесс разжима штампа происходит в обратном пор дке.

Технико-экономический эффект описанного устройства дл  креплени  штампов к ползуну пресса заключаетс  в повышении надежности работы и долговечности.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  креплени  штампов к ползуну пресса, содержащее корпус, опирающийс  на нижний лист ползуна пресса, зажимающую деталь с резьбой на одном

   конце и с Т-образной головкой на другом конце, гайку, навинченную на резьбовую часть зажимающей детали и опирающуюс  на корпус, стакан с внутренней поверхностью , имеющей форму щестигранника и

   контактирующей с поверхностью внешних граней гайки, средства поворота зажимающей детали, выполненные в виде двух фрикционных элементов, взаимодействующих с резьбовой поверхностью гайки и

   подпружиненных пружиной сжати , установленной в отверстии, выполненном в резьбовой части зажимающей детали, стопорный палец, ограничивающий поворот зажимающей детали, а также пневмодвигатель , отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности и долговечности , на резьбовой поверхности зажимающей детали соосно с отверстием дл  размещени  пружины сжати  выполнены профильные пазы, а фрикционные элементы выполнены в виде пластин со скругленными по радиусу концами, взаимодействующими с резьбовой поверхностью гайки, при этом пластины установлены в указанных

   пазах.

   Источники информации, прии тые во внимаиие при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 668817, кл. В ЗОВ 15/02, 1977.

   //

   /J

   J.

   15

   Фиг, г

   8

   Фиг.-1