SU818877A1 - Varying-friction rolls for working polymers - Google Patents

Varying-friction rolls for working polymers Download PDF

Info

Publication number
SU818877A1
SU818877A1 SU792767827A SU2767827A SU818877A1 SU 818877 A1 SU818877 A1 SU 818877A1 SU 792767827 A SU792767827 A SU 792767827A SU 2767827 A SU2767827 A SU 2767827A SU 818877 A1 SU818877 A1 SU 818877A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
varying
rolls
friction rolls
polymers
working
Prior art date
Application number
SU792767827A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Всеволод Тимофеевич Синицын
Валерий Николаевич Городецкий
Григорий Михайлович Бучнев
Олег Николаевич Калачев
Владимир Борисович Меньшиков
Вячеслав Иванович Шорохов
Николай Геннадьевич Бекин
Original Assignee
Ярославский Политехнический Инсти-Тут
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ярославский Политехнический Инсти-Тут filed Critical Ярославский Политехнический Инсти-Тут
Priority to SU792767827A priority Critical patent/SU818877A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU818877A1 publication Critical patent/SU818877A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

ков 1 и 2 выполнены в виде частей тора небольшой кривизны.Cocks 1 and 2 are made in the form of parts of a torus of small curvature.

Вальцы работают следующим образом.Rollers work as follows.

Полимерный материал с ингредиентами подают в зазор между валками 1 и 2. Материал , перемеща сь как по дуге контакта между валками, так и вдоль образующих валков от середины к кра м и обратно, перерабатываетс  и приобретает необходимые свойства. После этого его срезают в виде непрерывной ленты и подают на последующие технологические операции. Процесс вальцевани , таким образом, осуществл етс  непрерывно.The polymeric material with the ingredients is fed into the gap between rollers 1 and 2. The material, moving both along the contact arc between the rollers and along the forming rollers from the middle to the edges and back, is recycled and acquires the necessary properties. After that, it is cut off in the form of a continuous tape and fed to the subsequent technological operations. The rolling process is thus carried out continuously.

В процессе вращени  валков измен етс  фрикци  вдоль образующих валков и между ними создаетс  переменный по форме и размерам криволинейный зазор, расшир ющийс  или сужающийс  от середины к кра м валков. Это обеспечивает пульсирующее возвратно-поступательное движение материала от середины к кра м валков и обратно . Кроме того, соответствующие друг другу поперечные сечени  валков смещаютс  при их вращении относительно друг друга в вертикальной плоскости, что обеспечивает лучшее втирание ингредиентов в полимерный материал и создает в нем дополнительные напр жени  сдвига.During the rotation of the rolls, the friction varies along the forming rolls and a curvilinear gap of varying shape and size is created between them, expanding or tapering from the middle to the edges of the rolls. This provides pulsating reciprocating movement of the material from the middle to the edges of the rolls and back. In addition, the respective cross-sections of the rolls are displaced as they rotate relative to each other in a vertical plane, which ensures a better rubbing of the ingredients into the polymeric material and creates additional shear stresses in it.

В результате возвратно-лоступательного пульсирующего движени  материала за счетAs a result, reciprocating pulsating movement of the material due to

переменной фрикции вдоль образующих валков, а также вследствие дополнительных напр жений сдвига, создаваемых относительным перемещением валков в вертикальном направлении в каждом их поперечном сечении, обеспечиваетс  интенсификаци  процесса переработки и улучшение качества продукта, благодар  более равномерному распределению ингредиентов во всей смешиваемой массе и лучшему их втиранию в полимерный материал. Все это исключает применение ручного труда и специальных подрезывающих и перемешивающих устройств .variable frictions along the forming rolls, as well as due to additional shear stresses created by the relative movement of the rolls in the vertical direction in each of their cross sections, intensify the processing and improve the quality of the product, due to a more even distribution of ingredients throughout polymeric material. All this excludes the use of manual labor and special undercutting and mixing devices.

Claims (2)

1. Авторское свидетельство СССР № 316568, .кл. В 29В 1/08, 1968. 1. USSR author's certificate No. 316568, .kl. B 29B 1/08, 1968. 2. Авторское свидетельство СССР № 366973, кл. В 29В 1/08, 1971 (прототип).2. USSR author's certificate number 366973, cl. In 29В 1/08, 1971 (prototype). Г :G: сwith Фаг.ЗPhage.Z J.J. // Vg Фиг. 5FIG. five -V-V дг.7DG.7 7373 м.Зm3 л лl l А-ЛA-l f. ff. f ФлгМFlgM
SU792767827A 1979-05-24 1979-05-24 Varying-friction rolls for working polymers SU818877A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792767827A SU818877A1 (en) 1979-05-24 1979-05-24 Varying-friction rolls for working polymers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792767827A SU818877A1 (en) 1979-05-24 1979-05-24 Varying-friction rolls for working polymers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU818877A1 true SU818877A1 (en) 1981-04-07

Family

ID=20828407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792767827A SU818877A1 (en) 1979-05-24 1979-05-24 Varying-friction rolls for working polymers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU818877A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69605711T2 (en) Device and method for feeding dough
US4357819A (en) Method and apparatus for simultaneously forming three uniform metal rounds
US3679344A (en) Apparatus for producing molded bodies of rotation by rolling
US3883283A (en) Flour dough sheet forming and conveying systems
GB1400813A (en) Process and apparatus for cooling hot-rolled rods
EP0410818B1 (en) Method and apparatus for stretching dough
US3208257A (en) Device for shaping rotational or angular objects
BR8701294A (en) PROCESS AND APPLIANCE FOR EXTENDING PARTIALLY FOLDED PASTA MATERIAL SHEETS
SU818877A1 (en) Varying-friction rolls for working polymers
EP0088336B1 (en) Apparatus for the manufacture of plane articles of wood such as boards
US1971667A (en) Method of and apparatus for treating sheet rubber
FR2357166A1 (en) PROCESS AND MACHINES FOR SHAPING ROLLS INTO CROP PRODUCT
US3628409A (en) Device for cutting sheet material
US3768712A (en) Process for cutting sheet material
DE1660100C3 (en) Band knife splitting machine
US2145899A (en) Method and apparatus for nodulizing fibrous material
US1297773A (en) Production of molded or shaped material or articles by rolling.
US2537764A (en) Apparatus for slitting and expanding sheet material
DE2359705C3 (en) Machine for wrapping objects
US2010670A (en) Expanded structural member
JPH0153121B2 (en)
JPS5944121B2 (en) How to cut a multi-striated metal bar
SU542369A1 (en) Mill for making auger spirals
DE2432031C2 (en) Method and device for profiling an extruded piece of clay or clay strand
SU1058658A1 (en) Method and apparatus for drawing microwire