SU818825A1 - Устройство дл нарезани и заточкизубьЕВ МНОгОлЕзВийНОгО фАСОННОгОиНСТРуМЕНТА - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области инструментального производства.

Известно устройство дл  нарезани  и заточки зубьев многолезвийного фасонного инструмента, содержащее установленные на основании распределительный вал, св занный с приводом, и корпус, несущий ки|1ематически св занную с приводом люльку , установленную на оси с возможностью качани , в которой расположен в направл ющей втулке шпиндель издели , соединенный с делительным механизмом .

Это устройство обладает ограниченными технологическими возможност ми в св зи с тем, что не обеспечивает нарезание и затачивание комбинированных переменных ро высоте зубьев профильного инструмента .

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей устройства за счет устранени  отмеченного недостатка .

Указанна  цель достигаетс  тем, что корпус устройства установлен с возможностью установочного поворота вокруг оси, параллельной плоскости качани  люльки, а люлька выполнена в виде закрепленного на оси качани  углового кронштейна, на котором с возможностью поворота вокруг оси, перпендикул рной оси качани  люльки , установлен поворотный кронштейн с расточкой, при этом направл юща  втулка снабжена стойкой, установленной в расточке поворотного кронштейна. На фиг. 1 представлена кинематическа  схема устройства; на фиг. 2 - узел I фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А фиг. 2. Устройство содержит основание 1, на котором закреплен шлидевой вал 2 и устаповленный на этом валу корпус 3. В расточке корпуса 3 смонтирована ось 4, с которой соединена люлька 5, состо ща  из углового кронштейна 6, поворотного кронштейна 7 и стойки 8, несущей направл ющую втулку 9 шпиндел  10.

Стойка 8 св зана с кронштейном 7 при помощи шпонки-рейки 11 и вала-шестерни 12. Цанга 13 шпиндел  10 служит дл  креплени  нарезаемого инструмента 14.

На основании 1 смонтирован также распределительный вал 15 с кулачками 16, 17, 18, 19 и 20, служащих дл  перемещени  рабочих органов. На направл ющей втулке 9 смонтирован

делительный механизм, состо щий из делительного диска 21, храповика 22 и водила 23 с собачкой 24. Водило 23 с помощью регулируемой- по длине т ги 25, св зано с рычагом 26, посаженным на вал

27, на противоположном конце которого

посажен зубчатый сектор 28, наход щийс  в зацеплении с рейкой-толкателем 29. В определенный период цикла обработки рейка-толкатель 2У находитс  в зоне действи  рычага 30, установленного на оси вилки 31. Рычаг 30 с помощью втулки 32 св зан с рычагом 33, смонтированным на оси 34, и с кулачком 18.

На конце шпиндел  10 посажена втулка 35, в кольцевом, пазу которой расположе ны ролики 36, смонтированные в вилке 37. посаженной на ось 38 и св занной с толкателем 39. Противоположный конец толкател  39 представл ет собой зубчатую рейку , св занную с зубчатым сектором 40, посаженным на втулку-шестерню 41, концентричную с рейкой-толкателем 29. Втулкашестерн  41 зацепл етс  с рейкой-толкателем 42, котора  в определенный период цикла находитс  в зоне действи  рычага 43, св занного с рычагом 44. Рычаг 44 скреплен с соосным с ним рычагом 45, св занным с кулачком 19.

На противоположном кронштейну конце оси 4 посажена коническа  шестерн  46, сцепленна  с шестерней 47, установленной на вал-шестерне 48. Шестерн  48 находитс  в зацеплении с зубчатым сектором 49, смонтированным на валу 2 и скрепленным с соосным с ним рычагом 50, который св зан с кулачком 16 или 17.

На оси 2 намотан трос 51, который другим своим концом св зан с пружиной 52.

Корпус 3 св зан с посаженным на ось 53 рычагом 54, который в свою очередь св зан с кулачком 20.

Винтовой копир 55 направл ющего устройства шпиндел  10 св зан с направл ющей втулкой 9 при помощи двух роликов 56, смонтированных на эксцентричных ос х 57.

Работа устройства осуществл етс  следующим образом.

Нарезаемый инструмент 14 закрепл етс  в цанге 13 таким образом, чтобы центр его сферы (действительный или мнимый) совпадал с точкой пересечени  осей поворота кронштейнов 6 и 7. В случае нарезани  на сферическом, эллипсовидном и комбинированном инструменте зубьев переменной высоты, осуществл етс  смещение центра сферы инструмента 14 вверх по отношению к оси 4.

Исходным положением инструмента 14  вл етс  вертикальное расположение, так как процесс нарезани  зубьев начинаетс  с его вершины (полюса).

Рабочее перемещение осуществл етс  под действием пружины 52, возврат - кулачком 16 и 17, в зависимости от формы нарезаемого инструмента.

Деление на зуб происходит в исходном положении инструмента 14. В этом положении толкатель-рейка 29 находитс  надротив конца рычага 30, который с помощью кулачка 18, рычага 33 и втулки 32 воздействует на толкатель-рейку 29. Носледний поворачивает сектор 28, валик 27 и рычаг 26, который через т гу 25 поворачивает водило 23. При повороте водила 23 собачка 24 поворачивает храповик 22 и диск 21 на заданный угол.

При нарезании зубьев на сфероцилиндрическом или цилиндрическом инструменте

подключаетс  привод осевого перемещени  шпиндел  10. Привод осуществл етс  от кулачка 19, поворачивающего рычаги 45 и 44, а также рычаг 43, который в свою очередь перемещает толкатель-рейку 42, поворачива  шестерню 41. Вместе с шестерней 41 поворачиваетс  зубчатый сектор 40 и через рейку-толкатель 39 воздействует на нижнее плечо вилки 37, заставл   ее повернутьс  на оси 38 и верхним концом с

роликами 36 переместить шпиндель 10 и инструмент 14 вдоль оси. При этом направл ющие ролики 56 поворачивают шпиндель 10, сообща  инструменту 14 винтовое движение.

В случае нарезани  зубьев на сфероконическом или коническом инструменте подключаетс  привод перемещени  корпуса 3 по шлицам вала 2. Движение осуществл етс  от кулачка 20 с помощью рычага 54.

Рассмотренна  конструкци  устройства обеспечивает возможность нарезани  расположенных под различными углами к оси пр молинейных, винтовых- и комбинированных переменных и посто нных по высоте

зубьев сферического, эллипсовидного, цилиндрического , конического и комбинированного инструмента.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  нарезани  и заточки зубьев многолезвийного фасонного инструмента , содержащее установленные на основании корпус, несущий кинематически св занную с приводом люльку, установленную на оси с возможностью качани , в которой расположен в направл ющей втулке шпиндель издели , соединенный с делительным механизмом, отличающеес  тем, что,

   с целью расширени  технологических возможностей , корпус установлен с возможностью установочного поворота вокруг оси, параллельной плоскости качани  люльки, а люлька выполнена в виде закрепленного

   на оси качани  углового кронштейна, на котором с возможностью поворота вокруг оси, перпендикул рной оси качани  люльки , установлен поворотный кронштейн с расточкой, при этом направл юша  втулка снабжена стойкой, установленной в расточке поворотного кронштейна.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

   № 200457, кл. В 24В 3/02, 1967.

   .7