Изобретение относитс к энергетическому машиностроению и может быть использовано на пулеугольных паровых котлах. Известны пылеуголь ые горелки, содержащие корпус с патрубком подачи воздуха и центральной трубой дл подачи аэросмеси, снабженной закручи вающим аппаратом, выходной торец которой размещен в полости корпуса tl Недостатком известной горелки вл етс недостаточна эффективность сжигани . Цель изобретени - повышение эффективности сжигани и надежности. Указанна цель достигаетс тем, что рассто ние между выходными - торца ми центральной трубы и корпуса составл ет 1-3 от выходного диаметра последнего. Кроме того, корпус горелки выполнен конфузорным. На чертеже схематически изображен продольный разрез горелки. Пылеугольна горелка содержит кор пус 1 с патрубком 2 подачи воздуха и центральной трубой 3 дл подачи аэррсмеси, снабженной закручивающим аппаратом 4, выходной торец 5 которо размещен в полости корпуса 1. Рассто ние между выходным торцом 5 центральной трубы 3 и выходным торцом 6 корпуса 1 составл ет 1-3 от выходного диаметра последнего. Работа горелки осуществл етс следующим образом. Поток аэросмеси подаетс в центральную трубу 3, приобрета вращательное движение в закручивающем аппарате 4. Гор чий вторичный воздух подаетс по патрубку 2 в корпус 1 и образует пр моточный поток в кольцевом канале, между корпусом 1 и центральной трубой 3. На. выходе из трубы 3 закрученный поток аэросмеси равномерно внедр етс в пр моточный поток гор чего воздуха. Облада инерцией, пылинки приближаютс к внутренней стенке корпуса 1 постепенно тер ют тангенциальную составл ющую скорости и увеличивают аксиальную составл ющую за счет взаимодействи с пр моточным потоком гор че- го воздуха. Установлено, что самые мелкие частицы пыли ( iJ 50 мкм) и тем более вод ные пары испаренной влаги топлива , обладакмцие инерционной способностью, чем средние и крупныеFIELD OF THE INVENTION The invention relates to power engineering and can be used on pulp-fired steam boilers. Pulp charcoal burners are known, comprising a housing with an air supply nozzle and a central pipe for feeding an air mixture equipped with a twister, the output end of which is located in the cavity of the housing tl A disadvantage of the known burner is insufficient combustion efficiency. The purpose of the invention is to increase combustion efficiency and reliability. This goal is achieved by the fact that the distance between the output - the ends of the central tube and the body is 1-3 from the output diameter of the latter. In addition, the burner body is made confused. The drawing shows schematically a longitudinal section of the burner. The pulverized coal burner contains a housing 1 with an air supply pipe 2 and a central tube 3 for feeding an air mixture equipped with a screwing device 4, the output end 5 of which is located in the cavity of the housing 1. The distance between the output end 5 of the central pipe 3 and the output end 6 of the housing 1 is em 1-3 from the output diameter of the latter. The burner is operated as follows. The air mixture flow is supplied to the central tube 3, acquiring a rotational movement in the swirling apparatus 4. Hot secondary air is supplied through the nozzle 2 to the body 1 and forms a continuous flow in the annular channel between the body 1 and the central pipe 3. On. At the exit of the pipe 3, the swirling flow of the aerosol mixture is uniformly introduced into the continuous flow of hot air. Possessing inertia, the dust particles approach the inner wall of the housing 1 gradually lose the tangential component of the velocity and increase the axial component due to the interaction with the direct flow of hot air. It has been established that the smallest dust particles (iJ 50 µm) and the more water vapor of the evaporated moisture of the fuel possess inertial capacity than average and large