SU816563A1 - Apparatus for impregnating elongated material - Google Patents

Apparatus for impregnating elongated material Download PDF

Info

Publication number
SU816563A1
SU816563A1 SU792789368A SU2789368A SU816563A1 SU 816563 A1 SU816563 A1 SU 816563A1 SU 792789368 A SU792789368 A SU 792789368A SU 2789368 A SU2789368 A SU 2789368A SU 816563 A1 SU816563 A1 SU 816563A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bath
binder
impregnation
rolls
elastic
Prior art date
Application number
SU792789368A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Станиславович Шмергельский
Юрий Иванович Коробейников
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6378
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6378 filed Critical Предприятие П/Я Р-6378
Priority to SU792789368A priority Critical patent/SU816563A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU816563A1 publication Critical patent/SU816563A1/en

Links

Landscapes

  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА(54) DEVICE FOR PROPITICIDLINE-NON-MATERIAL MATERIAL

Claims (1)

Изобретение относитс  к пропитке длинномерных волокнистых материалов типа лент из .стекл нных и углеродных волокон и может быть использовано в химической, машиностроительной, текс тильной промышленности. . Известно устройство л  пропитки длинномерного материала, содержащее пропиточную ванну -со св зующим, направл ющий и отжимные валки, расположенные в ванне и на выходе из нее Недостатком устройства  вл етс  то,, что дл  эффективности его работы отжимные валки, расположенные в ванне в зоне контакта с материалом, должны сжимать материал между собой с усилием, позвол ющим максимально .у лотнить его структуру. Последнее ограничивает область применени  устройства , так как сам материал должен быть податливым, обладать хорошей уп ругой деформацией и не должен разрушатьс  под действием валков. В случа пропитки волокнистых тканых трехмерн армированных (объемных) материалов и высокомодульных стекл нных или углеродных волокон, образующих развитую пористую структуру, обладающих высокой жесткостью Гнйзкой, упругой дефор мациейj и, в то же врем , высокой хрупкостью волокон, не допускакмдих сильного сжати  материала между валка-. ми, эффективность работы устройства низка . Цель изобре-чени  - интенсификаци  и повышение качества пропитки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  пропитки длинномерного материала, содержащем пропиточную ванну со св зующим, направл ющий и отжимные валки, расположенные в ванне и на выходе из нее, отжимные валки, расположенные в ванне, снабжены эластичными оболочками, в которых равномерно по окружности и длине оболочек выполнены конусные каналы, сужающиес  в направлении к. выходным отверсти м, причем эластичные оболочки выполнены из материала,-жесткость которого меньше жесткости пропитываемого материала. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2-узел Г на фиг. 1. Устройство состоит из пропиточной ванны 1 со св зующим, расположенных в ванна отжимных валков 2 с эластичными оболочками 3, в которых выполнены конусные каналы 4 равномерно по окружности и длине, направл ющих валков 5 и отжимных валков 6, расположенных на выходе из ванны, между которыми проходит материал 7. Конусные каналы 4 выполнены сужающимис  в направлении к выходным отзерсти м . Эластичные оболочки 3 выполнены из материала, жесткость которого меньше жесткости пропитываемого материала 7., Устройство работает следующим образом . Движущийс  волокнистый материал 7 на входе в ванну 1, заполненную св зующим , проходит между двум  эластич ными оболочками, закрепленными на от жимных йалках 2, которые сжимают про питываемый материал с противоположных сторон. Слой материала эластичны оболочек деформируетс . ; При деформации сжатии) эластичных оболочек св зующее, наход щеес  в каналах, впрыскиваетс  в материал с избыточным давлением, величина которого зависит от степени деформации сжати ) эластичных оболочек и соотношени  минимального и максимгшьного диаметров конусных каналрв. Поток впрыскиваемого св зующего направлен под углом к плоскости материала навстречу его движению, промывает материал, удал   из него воздушные включени , и подсасывает из ванны в зону контакта дополнительное количество св зующего. Избыточное количество впрыскиваемого из конусных кангшов св зующего под действием создаваемого потока стремитс , навстречу движению материала 7. Этому способствует перепад давлени  между участком материала пе ред отжимными валками (находитс  выфиг . i; е валков и заполнен св зующим лишь астично) и после отжимных валков (находитс  ниже отжимных валков и олностью заполнен св зующим), избыочна  величина которого также направена навстречу движению материала 7. При прохождении точки максимального сжати  эластичные оболочки начинают расправл тьс , а конусные каналы заполн ютс  св зующим, что усиливает приток св зующего из ванны к центру зоны контакта. Использование предлагаемого устройства позвол ет повысить глубину и качество пропитки жестких волокнистых материалов, повысить прочность, герметичность и надежность изделий. Формула изобретени  Устройство дл  пропитки длинномерного материала, содержащее пропиточную ванну со св зующим, направл ющий и отжимные валки, расположенные в ванне и на йыходе из нее, отличающеес  тем, что, с целью интенсификации и повышени  качества пропитки, отжимные валки, расположенные в ванне, снабжены эластичными оболочками, в которых равномерно по окружности и длине оболочек выполнены конусные каналы, сужающиес  в направлении к выходным отверсти м, причем эластичные оболочки выполнены из материала, жесткость которого меньше жесткости пропитываемого материала. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 552212, кл. В 29 G 7/00, 1975 (прототип).The invention relates to the impregnation of long fibrous materials such as tapes from glass and carbon fibers and can be used in the chemical, engineering, textile industry. . A device for the impregnation of a long material is known, which contains an impregnation bath - with binder, guide and squeeze rolls located in and at the outlet of the bath. The drawback of the device is that for its efficiency, the squeeze rolls located in the bath in the contact zone with the material, they must compress the material with each other with an effort that allows the maximum destruction of its structure. The latter limits the scope of application of the device, since the material itself must be pliable, have good elastic deformation and must not be destroyed by the action of the rolls. In the case of impregnation of fibrous woven three-dimensional reinforced (bulk) materials and high modulus glass or carbon fibers forming a developed porous structure, with high rigidity, there is no, elastic deformation and, at the same time, high brittleness of the fibers, not allowing for a strong compression of the material between the rolls -. mi, the efficiency of the device is low. The purpose of the invention is to intensify and improve the quality of impregnation. This goal is achieved by the fact that in a device for impregnation of a lengthy material containing an impregnating bath with a binder, the guide and squeeze rolls located in and at the outlet of the roll, the squeeze rolls located in the bath are provided with elastic shells in which the circumference and the length of the shells are made conical channels, tapering in the direction towards the outlet openings, moreover, the elastic shells are made of a material whose stiffness is less than the stiffness of the impregnated material. FIG. 1 schematically shows the proposed device; in fig. 2-node G in FIG. 1. The device consists of an impregnation bath 1 with a binder, squeezing rolls 2 arranged in a bath with elastic shells 3, in which conical channels 4 are made evenly around the circumference and length, the guide rolls 5 and squeezing rolls 6 located at the outlet of the bath, between which material 7 passes. The conical channels 4 are made tapering towards the out- put grades m. Elastic shell 3 is made of a material whose stiffness is less than the stiffness of the impregnated material 7. The device operates as follows. The moving fibrous material 7 at the entrance to the bath 1, filled with the binder, passes between two elastic shells attached to the pressing jaws 2, which compress the feed material from opposite sides. The layer of material elastic shells is deformed. ; During compression deformation of the elastic shells, the binder in the channels is injected into the material with excess pressure, the value of which depends on the degree of compression deformation of the elastic shells and the ratio of the minimum and maximum diameters of the conical channels. The flow of the injected binder is directed at an angle to the plane of the material against its movement, flushes the material, removes air inclusions from it, and draws an additional amount of binder from the bath into the contact zone. The excess amount of the injected binder from the conical kangshov under the action of the created flow tends to meet the movement of the material 7. This is facilitated by the pressure drop between the material section in front of the squeeze rolls (filled i) e and rolls only asthmatically) is below the squeeze rolls and completely filled with the binder), the excess value of which is also directed against the movement of the material 7. When the point of maximum compression passes, the elastic shells begin to equal, and the cone channels are filled with the binder, which increases the flow of the binder from the bath to the center of the contact zone. The use of the proposed device allows to increase the depth and quality of impregnation of rigid fibrous materials, to increase the strength, tightness and reliability of products. A device for impregnating a long material containing an impregnating bath with a binder, a guide and squeezing rolls located in the bath and on the outlet thereof, characterized in that, in order to intensify and improve the quality of impregnation, the squeezing rolls located in the bath are provided with elastic shells in which conical channels are made uniformly around the circumference and length of the shells, tapering towards the outlet openings, the elastic shells being made of a material whose stiffness is lower rigidity of the impregnated material. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate 552212, cl. In 29 G 7/00, 1975 (prototype).
SU792789368A 1979-06-27 1979-06-27 Apparatus for impregnating elongated material SU816563A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792789368A SU816563A1 (en) 1979-06-27 1979-06-27 Apparatus for impregnating elongated material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792789368A SU816563A1 (en) 1979-06-27 1979-06-27 Apparatus for impregnating elongated material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU816563A1 true SU816563A1 (en) 1981-03-30

Family

ID=20837661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792789368A SU816563A1 (en) 1979-06-27 1979-06-27 Apparatus for impregnating elongated material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU816563A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI49991C (en) The method and apparatus for making a fibrous web divides the fibers suspended in a vertical ascending gas stream into a wire.
ES528518A0 (en) A METHOD AND APPARATUS FOR ELIMINATING LIQUID FROM A WET POROUS BAND, WHICH MOVES CONTINUOUSLY
GB1475566A (en) Method and apparatus for forming a fibre network from a suspension of fibres
SU816563A1 (en) Apparatus for impregnating elongated material
US3806405A (en) Method of applying a binder to a wetlaid fibrous web
GB1032969A (en) Screening device
US3779844A (en) Method and apparatus for improving the tensile strength of a multifilament glass strand
US5752302A (en) Method and apparatus for sizing and separating warp yarns using acoustical energy
FI59634B (en) VALSPRESS FOER AVVATTNING AV FIBERSUSPENSIONER
JPS56144214A (en) Spinning of pitch using ultrasonic wave
US3426389A (en) Process and apparatus for the continuous treatment of a staple fiber band or the like with liquid
US3804934A (en) Method for making filter cartridges
DE2850833C3 (en) Process for the production of oriented short fiber nonwovens
GB1036770A (en) Improvements relating to the continuous introduction of liquid into a staple fibre band or sliver
US3669011A (en) Method of and apparatus for continuous extraction of liquid from a pasty suspension
SU918359A1 (en) Apparatus for impregnating moving threads
JPS5328084A (en) Semipermeable membrane supporting tube
Chmielewski et al. Processing effects in production of composite prepreg by hot melt impregnation
SU448262A1 (en) Low bend shaft
SU914108A1 (en) Apparatus for single-side impregnation of web materials
KR840004551A (en) Composite yarn manufacturing device by friction spinning
EP0267489A2 (en) Process and apparatus for coating and impregnating a non-woven fabric with viscous liquids
AT220805B (en) Method and device for the continuous production of plastic webs from fiber material impregnated with liquid polymerizable plastic
IE35721L (en) Impregnating fibre slivers with liquids
SU559733A1 (en) Apparatus for liquid processing of porous roll materials