SU816154A1 - Способ получени биомассы - Google Patents
Способ получени биомассы Download PDFInfo
- Publication number
- SU816154A1 SU816154A1 SU792737023A SU2737023A SU816154A1 SU 816154 A1 SU816154 A1 SU 816154A1 SU 792737023 A SU792737023 A SU 792737023A SU 2737023 A SU2737023 A SU 2737023A SU 816154 A1 SU816154 A1 SU 816154A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electroflotation
- liquid phase
- biomass
- nutrient medium
- carried out
- Prior art date
Links
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОМАССЫ МИКРООРГАНИЗМОВ-, предусматривающий культивирование микраорганизмов на питательной среде, содержащей источники углерода, азота, фосфора и минеральные соли, отделение биомассыи рециркул цию жидкой фазы в процесс культивировани , отличаю- ' щ и и с тем, что, с целью очистки жидкой фазы и увеличени выхода биомассы, жидкую фазу перед рециркул цией подвергают электрофлотации в две стадии, на первой из которых провод т злектрофлотацию на кислороде с добавлением хлорида железа, хлорида натри и сульфата алюмини в соотношении (Ю-ЮО) :
Description
00 а: Изобретение относитс к микробиологической промышленности, а им но к способу получени биомассы ми кроорганизмов, предпочтительно метанокисл ющих бактерий. Известен способ получени биома сы микроорганизмов, предусматривающий культивирование на питательной среде, содержащей источники углерода , азота, фосфора и минеральные соли, отделение биомассы и рециркул цию жидкой фазы в процессе культивировани l . Недост атками такого способа вл ютd загр зненность рециркулируемой жидкой фазы продуктами метабому ма, высокое химическое потребление кислорода в ней, что приводит к ингибированию роста -микроорганизмов и снижению выхода биомассы в процессе культивировани . Цель изобретени - очистка жид- кой фазы и увеличение выхода биомассы . , Указанна цель достигаетс тем, что при осуществлении способа получени биокассы микроорганизмов, . предусматривающего культивировани микроорганизмов на питательной среде , содержащей источники углерода, азота, фосфора и минеральные соли, отделение биомассы и рециркул цию жидкой фазы в процесс культивировани , жидкую фазу перед рециркул цией подвергают электрофлотации в две стадии, на первой из которых провод т электрофлотацию на кислороде с добавлением хлорида железа, хлорида натри - и сульфата алюмини в соотношении (Ю-ЮО) : (0,2-4) : (8-3 при концентрации хлоридов 10-160 мг а на второй стадии провод т электро флотацию на водороде с использованием в качестве электролита раствора солей, вход щих в состав питательной среды, при этом на обеих стади х электрофлотации между элек- , тродами помещают ионнообменную мембрану . Отделение жидкой фазы провод т в двухсекционном электрофлотационном аппарате с применением анионооб менной и катионообменной мембран. В первой секции помещают анионообменную мембрану и провод т электрофлотацию на кислороде, причем дл интенсификации процесса добавл ют соНа об ли железа, натри и алюмини , разующихс гидроокис х металлов адсорбируютс органические соединени и полученные комплексы флотирую кислородом. Во второй секции провод т электрофлотацию на водороде, пр этом в качестве электролита используют растворы солей, вход щих в сос тав питательной среды. Применение на этой стадии катионообменной мембраны позвол ет насытить рециркулируемую жидкость катионами солей, вход щих в состав питательной среды. Пример. Метанокисп ющие бактерии штамм 1-70 культивировали на питательной среде следующего состава , г/Л: Фосфорна кислота 1,28 Сульфат аммони 0,9 Сульфат кали 0,56 Сульфат магни 0,28 Хлорид натри 0 2 Хлорид железа (II) 10 Сульфат алюмини 8 В качестве источника углерода использовали метан в количестве 15 л на 1 л питательной среды. Культивирование микроорганизмов осуществл ли в лабораторном ферментере рабочим объемом 20 л. Биосуспёнзию после ферментера раздел ли флотацией. Сгущенный продукт направл ли на выпарку и .сушку, а жидкую фазу подвергали очистке электрофлотацией в две стадии. На первой стадии . проводили электрофлотацию на кислороде с добавлением хлорида железа , хлорида натри и сульфата алюмини в соотношении 10:0,2:8 при концентрациихлоридов 10,5 мг/л. Между электродами помещали анионообменную мембрану МА-40. На второй стадии проводили электрофлотацию на водороде с использованием в качестве электролита раствора солей, вход щих в состав питательной среды, между электродами помещали катионообменную мембрану МК-40. Состав добавл емых на второй стадии питательных солей, мг/л: Суперфосфат 2,7 Сульфат аммони 0,4 Сульфат кали 0/3 Сульфат магни . 0,2 Санитарно-химические показатели культуральной среды после электрофлотационной очистки: Взвешенные веЬдества , мг/л4 , 5 Химическое потребление кислорода J мг/л 102 Степень очистки , %88,1 Полученную после электрофлотации очищенную культуральную среду возвраали в процессе культивировани . Выход биомассы от субстрата 0,77. П р и м е р 2. Способ осуществл и согласно примеру 1, но соотношение обавл емых хлорида железа, хлорида натри и сульфата алюмини составл ло 50:1,9:15 при общей концентрации хлоридов 75 мг/л.
.Санитарно-химические показатели культуральной среды после электрофлотационной очистки;
Взвешенные
вещества, мг/л 2,4
Химическое
потребление
кислорода, мг/л 92
Степень
очистки,%99,1
Выход биомассы от используемого
субстрата0,82
Примерз. Способ осуществлли согласно примеру 1, но соотношение добавл емых хлорида железа, хлорида натри и сульфата алюмини составл ло 100: 4: 30 при общей концентрации хлоридов 160 мг/л.
Соотношение добавл емых хлорида железа, хлорида натри и сульфата алюмини составл ло 100:4:30, а обща концентраци хлоридов в культуральной жидкости - 160 мг/л.
Санитарно-химические показатели культурально среды после электрофлотационной очистки:
Взвешенные
вещества, мг/л 3,6
Химическое
потребление
кислорода,мг/л 94
Степень
очистки,%98, 8
Выход биомассы от используемого субстрата 0,79.
П р им е р 4. Дрожжи ВСБ-564 вращивали на питательной среде следующего состава, г/л:
Фосфорна кислот Сульфат аммони Сульфат кали Сульфат магни Хлорид натри Хлорид железа (и Сульфат цинка Сульфат алюмини
В качестве источника углерода использовали 2% н-парафинов. Культивирование проводили в лабораторно ферментере рабочим объемом 20 л. Далее способ осуществл ли согласно примеру 1, но на второй стадии флотации питательные соли добавл ли в следующих количествах, мг/л Суперфосфат30
Сульфат аммони 25 Сульфат кали . 50 Сульфат магни 21 Санитарно-химические показатели культуральной среды после злектрофлотационной очистки: Взвешенные
вещества, мг/л 2,8 Химическое потребление
кислорода, мг/л 89 Степень
очистки,%98,6
Выход биомассы от используемого субстрата 0,86.
Предлагаемый способ получени биомассы Микроорганизмов с рециркул цией очищенной электрофлотацией жидкой фазы в процесс культивировани позвол ет увеличить выход биомассы и уменьшить количество сточны вод.
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОМАССЫ МИКРООРГАНИЗМОВ-, предусматривающий культивирование микроорганизмов на питательной среде, содержащей источники углерода, азота, фосфора и минеральные соли, отделение биомассы и рециркуляцию жидкой фазы в процесс культивирования, отличаю- 1 щ и й с я тем, что, с целью очистки жидкой фазы и увеличения выхода биомассы, жидкую фазу перед рециркуляцией подвергают электрофлотации в две стадии, на первой из которых проводят электрофлотацию на кислороде с добавлением хлорида железа, хлорида натрия и сульфата алюминия в соотношении (10-100) : (0,2-4) : (8-3θ) при концентрации хлоридов 10-160 мг/л, а на второй стадии проводят электрофлотацию, на водороде с использованием в качестве электролита раствора солей, входящих в состав питательной среды, при этом на обеих стадиях электрофлотации между электродами помещают ионообменную мембрану.ω е и··» оо сл8'16154
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792737023A SU816154A1 (ru) | 1979-01-29 | 1979-01-29 | Способ получени биомассы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792737023A SU816154A1 (ru) | 1979-01-29 | 1979-01-29 | Способ получени биомассы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU816154A1 true SU816154A1 (ru) | 1983-08-07 |
Family
ID=20815385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792737023A SU816154A1 (ru) | 1979-01-29 | 1979-01-29 | Способ получени биомассы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU816154A1 (ru) |
-
1979
- 1979-01-29 SU SU792737023A patent/SU816154A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР №506614, кл. С 12 С 11/18, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Choi et al. | Continuous production of phenylalanine using an Escherichia coli regulatory mutant | |
Vincenzini et al. | Hydrogen production by immobilized cells—II. H2-photoevolution and waste-water treatment by agar-entrapped cells of Rhodopseudomonas palustris and Rhodospirillum molischianum | |
CN107460144A (zh) | 一株需氧活性海洋细菌及其脱色絮凝剂的制备方法 | |
CN113307377A (zh) | 一种利用活性微藻耦合处理发酵排放废气与废水的方法 | |
SU816154A1 (ru) | Способ получени биомассы | |
CN109294882B (zh) | 一种三腔室电渗析产氢发酵反应器及产氢方法 | |
Hewitt | Bacterial metabolism: Lactic acid production by haemolytic streptococci | |
CN109180458A (zh) | 一种乳酸钠酸解生产乳酸的方法 | |
CN114774322A (zh) | 一种芽孢杆菌及其制备高效铅锌废水絮凝剂的方法 | |
CN114162978A (zh) | 土生隐球酵母在废水处理中的用途 | |
JP2885643B2 (ja) | フェノール性化合物の分解処理方法 | |
Malnou et al. | High load process using yeasts for vinasses of beet molasses treatment | |
Mustacchi et al. | Enhanced biotransformations and product recovery in a membrane bioreactor through application of a direct electric current | |
Rajani et al. | Role of purple nonsulfur bacteria Rhodopseudomonas palustris RSOU000 and Rhodopseudomonas thermotolerance RSOU555 in waste water treatment | |
Nenov et al. | DEVELOPMENTS IN NUTRIENT REMOVAL AND RECOVERY. | |
Murray | Aerobic decomposition of cellulose by thermophilic bacteria | |
JPS5913276B2 (ja) | 酵母による工場廃液の浄化方法 | |
CN103288284A (zh) | 一种多效蒸发高盐废水处理工艺 | |
RU2090611C1 (ru) | Штамм дрожжей yarrowia lipolytica - продуцент лимонной кислоты, способ получения лимонной кислоты и способ выделения цитрата натрия | |
US11530149B2 (en) | Recycling of alkali sulfate rich waste water by biological pre-treatment with an extreme halophilic organism | |
Martin et al. | Fermentation of sulphite waste liquor to produce organic acids | |
Gamal-El-Din | Biogas from organic waste diluted with seawater | |
JPH04228074A (ja) | 酵素およびその製剤 | |
SU1518368A1 (ru) | Способ непрерывного выращивани дрожжей | |
US4752584A (en) | Process for the production of inoculum for anaerobic fermentation of coenzyme B12 |