SU815346A1 - Устройство дл заневоливани пружин - Google Patents

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно к изготовлению и испытанию пружин.

Известно устройство для пружин сжатия, содержащее диск, установленный в корпусе, взаимодействующий с одной стороны ₅ с пружиной, а другой опирающийся на два сегментных вкладыша, входящих в кольцевые пазы корпуса, и имеющий торцовый выступ [ 1 ].

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому ре- 10 зультату является устройство для заневоливания пружин, содержащее плиту, нагружающий механизм, перемещающийся вдоль оси пружины, втулку для установки в ней пружины и рычаги [2]. $

Однако известные устройства обладают недостаточной Осадкой пружин и их стойкостью.

Цель изобретения — обеспечение ускоренной осадки пружины и увеличение ее _Μ стойкости.

Поставленная цель достигается тем, что во втулке выполнены сопрягаемые между собой расточки разных диаметров, устройст2 во снабжено оправкой, расположенной в нагружающем механизме и взаимодействующей с пружиной, подпружиненными и подвижными в радиальном направлении, размещенными встречно-направленно в расточке втулки упорами, клиньями, закрепленными на плите, а рычаги закреплены на наружной поверхности втулки, одни концы их несут ролики, взаимодействующие с клиньями, а с другими концами связаны упоры.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство для заневоливания пружин содержит плиту 1, закрепленные на ней посредством подшипника 2 нагружающий механизм 3, выполненный в виде пуансона, имеющий зубчатый венец 4, фрикционную муфту (на чертеже не показана), которая может располагаться между зубчатым венцом 4 и нагружающим механизмом 3 или рядом с последним, клинья 5, основание 6, втудку 7 с выполненными в ней сопрягаемыми между собой расточками разных диаметров, для установки в ней пружины, оправку 8 с буртиком.(на чертеже не обозна чен), расположенную в нагружающем механизме 3 и взаимодействующую с пружиной подпружиненные и подвижные в радиальном направлении, размещенные встречнонаправленно в расточке втулки 7 упоры 9, рычаги 10, закрепленные на наружной поверхности втулки 7, одни концы их несут ролики 11, взаимодействующие с клиньями 5, а с другими концами связаны упоры 9.

Устройство работает следующим образом.

Плиту 1 устройства поднимают. При этом нагружающий механизм 3 и клинья 5 подняты, а упоры 9 входят во втулки 7 и поддерживают испытуемую пружину 12. Затем опускают плиту 1. При этом оправка 8 опускается и заходной частью (на чертеже не обозначена), поднимая пружину, входит в нее. При достижении некоторого поджатия пружины, плотно сидящей на рабочей части оправки 8, опускающиеся совместно с нагружающим механизмом 3 клинья 5 своей рабочей частью начинают упираться в концы рычагов 10, поворачивая их таким образом, что они выводят из втулки 7 подпружиненные упоры 9. Благодаря этому пружина 12, освободившись от упора 9, цилиндрическим буртиком (на чертеже не обозначен) оправка 8 проталкивается через расточку втулки Ί насквозь. При этом за счет того, что зазор между поверхностью рабочей части оправки 8 и поверхностью второй расточки меньше диаметра витка испытуемой пружины, последняя вначале смыкается до соприкосновения витков, а затем, благодаря смятию витков по наружной поверхности, проходит через втулку 7. Затем обратным ходом нагружающего механизма 3 производят снятие заневоленной пружины с оправки 8. поскольку обратно во втулку 7 пружина не входит. Для облегчения захода оправки 8 в пружину, оправку 8 можно вращать по направлению витков пружины посредством зубчатого венца 4 извне. При этом за счет трения между пружиной и входящей в нее оправкой 8 пружина, упираясь торцом крайнего витка в один из упоров 9, который приподнят относительно других упоров раскручиванием, несколько увеличивает свой диаметр, вследствие чего облегчается заход оправки 8 в пружину. При большой длине пружины на буртике оправки 8 может быть выполнена винтовая поверхность с упором, которым при вращении оправки 8 пружина раскручивается до упора ее наружной поверхности в поверхность первой расточки втулки 7, поскольку нижний торец пружины удерживается упорами 10 от вращения. После этого оправка 8 легко входит в пружину, поскольку внутренний диаметр пружины превосходит диаметр оправки 8.

Таким образом, с помощью предлагаемого устройства можно создавать на наружной поверхности, сжатой до соприкосновения витков пружин, остаточные деформации, ускоряющие осадку пружины и увеличивающие ее цилиндрическую и статическую стойкость. Изменяя величину зазора между поверхностями оправки и второй расточки, можно изменять степень остаточной деформации пружины.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к изготовлению и испытанию пружин. Известно устройство дл  пружин сжати , содержащее диск, установленный в корпусе , взаимодействующий с одной стороны с пружиной, а другой опирающийс  на два сегментных вкладыша, вход щих в кольцевые пазы корпуса, и имеющий торцовый выступ 1 . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  заневоливани  пружин, содержащее плиту, нагружающий механизм, перемещающийс  вдоль оси пружины, втулку дл  установки в ней пружины и рычаги 2. Однако известные устройства обладают недостаточной осадкой пружин и их стойкостью . Цель изобретени  - обеспечение ускоренной осадки пружины и увеличение ее стойкости. Поставленна  цель достигаетс  тем, что во втулке выполнены сопр гаемые между собой расточки разных диаметров, устройство снабжено оправкой, расположенной в нагружающем механизме и взаимодействующей с пружиной, подпружиненными и подвижными в радиальном направлении, размещенными встречно-направленно в расточке втулки упорами, клинь ми, закрепленными на плите, а рычаги закреплены на наружной поверхности втулки, одни концы их несут ролики, взаимодействующие с клинь ми, а с другими концами св заны упоры. На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, продольный разрез . Устройство дл  заневоливани  пружин содержит плиту 1, закрепленные на ней посредством подшипника 2 нагружающий механизм 3, выполненный в виде пуансона, имеющий зубчатый венец 4, фрикционную муфту (на чертеже не показана), котора  может располагатьс  между зубчатым вен цом 4 и нагружающим механизмом 3 или р дом с последним, клинь  5, основание б, втудку 7 с выполненными в ней сопр гаемыми между собой расточками разных диаметров , дл  установки в ней пружины, оправку 8 с буртиком, (на чертеже не обозначен ), расположенную в нагружающем механизме 3 и взаимодействующую с пружиной подпружиненные и подвижные в радиальном направлении, размещенные встречнонаправленно в расточке втулки 7 упоры 9, рычаги 10, закрепленные на наружной поверхности втулки 7, одни концы их несут ролики 11, взаимодействующие с клинь ми 5, а с другими концами св заны упоры 9. Устройство работает следующим образом . Плиту 1 устройства поднимают. При этом нагружающий механизм 3 и клинь  5 подн ты, а упоры 9 вход т во втулки 7 и поддерживают испытуемую пружину 12. Затем опускают плиту 1. При этом оправка 8 опускаетс  и заходной частью (на чертеже не обозначена), поднима  пружину, входит в нее. При достижении некоторого поджати  пружины, плотно сид щей на рабочей части оправки 8, опускающиес  совместно с нагружающим механизмом 3 клинь  5 своей рабочей частью начинают упиратьс  в концы рычагов 10, поворачива  их таким образом, что они вывод т из втулки 7 подпружиненные упоры 9. Благодар  этому пружина 12, освободивщись от упора 9, цилиндрическим буртиком (на чертеже не обозначен) оправка 8 проталкиваетс  через расточку втулки 7 насквозь. При этом за счет того, что зазор между поверхностью рабочей части оправки 8 и поверхностью второй расточки меньще диаметра витка испытуемой пружины, последн   вначале смыкаетс  до соприкосновени  витков , а затем, благодар  см тию витков по наружной поверхности, проходит через втулку 7. Затем обратным ходом нагружающего механизма 3 производ т сн тие заневоленной пружины с оправки 8. поскольку обратно во втулку 7 пружина не входит. Дл  облегчени  захода оправки 8 в пружину, оправку 8 можно вращать по направлению витков пружины посредством зубчатого венца 4 извне. При этом за счет трени  между пружиной и вход щей в нее оправкой 8 пружина, упира сь торцом крайнего витка в один из упоров 9, который приподн т относительно других упоров раскручиванием, несколько увеличивает свой диаметр, вследствие чего облегчаетс  заход оправки 8 в пружину. При больщой длине пружины на буртике оправки 8 может быть выполнена винтова  поверхность с упором, которым при вращении оправки 8 пружина раскручиваетс  до упора ее наружной поверхности в поверхность первой расточки втулки 7, поскольку нижний торец пружины удерживаетс  упорами 10 от вращени . После этого оправка 8 легко входит в пружину, поскольку внутренний диаметр пружины превосходит диаметр оправки 8. Таким образом, с помощью предлагаемого устройства можно создавать на наружной поверхности, сжатой до соприкосновени  витков пружин, остаточные деформации, ускор ющие осадку пружины и увеличивающие ее цилиндрическую и статическую стойкость . Измен   величину зазора между поверхност ми оправки и второй расточки, можно измен ть степень остаточной деформации пружины. Формула изобретени  Устройство дл  заневоливани  пружин, содержащее плиту, нагружающий механизм , перемещающийс  вдоль оси пружины, втулку дл  установки в ней пружины и рычаги , отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  ускоренной осадки пружины и увеличени  ее стойкости, во втулке выполнены сопр гаемые между собой расточки разных диаметров, устройство снабжено оправкой, расположенной в нагружающем механизме и взаимодействующей с пружиной, подпружиненными и подвижными в радиальном направлении, размещенными встречно-направленно в расточке втулки упорами, клинь ми, закрепленными на плите, а рычаги закреплены на наружной поверхности втулки, одни концы их несут ролики, взаимодействующие с клинь ми, а с другими концами св заны упоры. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 419661, кл. F 16 F 1/12, 1972.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 198747, кл. F 16 F 1/04, 1963 (прототип).

   -б