Изобретение относитс к аэраторам механических или пневмомеханических флотационньлх машин и может быть использовано , главным образом при извле чении полезных компонентов из руд цве ных металлов флотацией. Импеллеры флотационных машин в зависимости от их назначени и конструк тивного выполнени вращаютс со окоростью от 300 до 700 об/мин, при это их окружна скорость достигает 7 м/с При таких скорост х незначительное смещение центра т жести иргшеллера от носительно оси его вршдени приводит к возникновению существенных неу равновешенных центробежных сил и моментов , которые оказывают разрушающее действие на подшипники и крепление блока аэратора. При этом надежность флотационной машины резко снижаетс , сокращаютс ее межремонтные сроки, а, следовательно, и производительность фабрики, наход ща с в п мой зависимости от коэффициента движени флотационных машин. Известен импеллер механической флотационной машины, включающий закрепленный на приводном валу диск с радиальными лопатками. Однако импеллер выполн етс либо из изностопких сталей и чугунов, ли-. 60 изготавливаетс в гуммированном исполнении, В первом случае литой импеллер из-за трудности механической обработки плохо поддаетс точной центровке и балансировке. Во втором случае металлический каркас импеллера практически не балансируетс , а неравномерность распределени по нему резины при гу ировании в прессформе приводит к дополнительному неустранимому дисбалансу. известен способ самобалансировки , реализованный в балансировочном устройстве. Способ заключаетс в распределении уравновешивающей среды в кольцевой полости импелера. Устройство содержит несколько жидкостных накопителен, расположенных вокруг поворотно установленного тела. Накопители соединены между собой трубопроводом , образу совместно с ним замкнутую цепь, расположенную вокруг геометрической оси вращени тела. При вращении тела происходит перераспределение жидкости в накопител х, изменение количества жидкости, в которых соответствует динамическому раэбалансу , вращаквдейс системы. В результате перераспределени жидкости происходи возвращение вращающейс системы в ур новешенное состо ние. Количество жид кости, содержащейс в каждом из указанных нескольких жидкостных накопител х , может быть использовано дл индикации величины и углового положени динамического разбаланса. Вращающа с и одновременно колеблквда с масса стремитс к потреблению минимума энергии. Это возможно лищь при устранении колебаний, вызва ных ее дисбалансом. В таких услови х жидкость центробежной силой прижимаетс , перетека по трубам, к периферии емкостей кольца, распредел сь при этом по ним неравномерным слоем, толщина которого максимальна в противофазе с дисбалансом, а центры т жести их диаметрально противоположны . При этом статические моменты дис баланса и неравномерно распределенной массы жидкости уравниваютс , при вод систему в состо ние динамическо го равновесий. Недостаток способа заключаетс в его сложности, т.е. в необходимости герметичных емкостей, заполненных специальной в зкой жидкостью. Такое устройство не может надежно работать в услови х абразивной среды. Кроме того,колебание скорости импеллера приводит к перемещению жидкости и, следовательно затрудн ет проход резонан са. Цель изобретени - упрощение процесса самобалансировки импеллера. Указанна цель достигаетс тем, что в качестве уравновешивак дей среды используют флотационную пульпу. В устройстве это достигаетс тем, что диск снабжен фигурной крышкой с oceBfciiM отверстием, образующей с ди ком кольцевую полость. На фиг.1 изображена конструктивна схема устройства, на фиг.2 - импеллер . Флотационна машина включает камеру 1, заполненную пульпой 2. На балках 3 камеры 1 закреплен корпус блока 4, внутри которого размещен в подшипниках 5 приводной вал 6 со смонтированным на нем импеллером 7 и шкивом 8. Импеллер 7 имеет диск 8 с радиальными лопатками 9, диск снабжен фигурной крышкой 10. Устройство работает следующим образом . При вращении импеллера 7 создаютс потоки пульпы, равномерно распредел емые статором 11 по объему камеры 1. Частично потоки пульпы подход т к зоне фигурной крышки 10, внутри которой они центрифугируютс . Частицы сло ми оседают на наружной обечайке крышки 10, распростран сь по ней максимальной толщиной сло протиЕОфазно грузу 10. При достижении полного уравновешивани дальнейшее нарастание сло идет равномерно , не оказыва вли ни на балансировку системы. Слой частиц постепенно самоуплотн етс и не- тер ет в дальнейшем своего положени и формы. Это исключает в моменты выбега (пуск,остановка ) проход через резонанс, так как перемещение сло частиц, нарушающее балансировку, отсутствует. Упрошение балансировки и повышение ее надежности позвол ет исключить как минимум один планово-предупредительный peNKJHT флотационных машин или остановку их на одну смену в год. Форглула изобретени Импеллер дл флотационной машины, включающий закрепленный на приводном валу диск с радисшьными лопатками, отличают-и и с .тем, что, с целью упрощени самобалансировки импеллера за счет перераспределени флотационной пульпы в импеллере, диск снабжен фигурной крышкой с осевым отверстием , образующей с диском кольцевую полость.The invention relates to aerators of mechanical or pneumomechanical flotation machines and can be used mainly in extracting useful components from ores of precious metals by flotation. The impellers of flotation machines, depending on their purpose and structural design, rotate at a speed of 300 to 700 rpm, while their circumferential speed reaches 7 m / s. At such speeds, a slight displacement of the irrsheller center of gravity relative to its axis the emergence of significant unbalanced centrifugal forces and moments, which have a destructive effect on the bearings and the mounting of the aerator unit. At the same time, the reliability of the flotation machine is sharply reduced, its turnaround time is reduced, and, consequently, the capacity of the factory, which is directly dependent on the movement rate of the flotation machines. Known impeller mechanical flotation machine, including mounted on the drive shaft disk with radial blades. However, the impeller is made either of iznostopkih steels and cast irons, li. 60 is made in a gummed design. In the first case, the cast impeller due to the difficulty of machining is difficult to accurately center and balance. In the second case, the metal frame of the impeller is practically unbalanced, and the uneven distribution of rubber along it when guided in the mold leads to an additional irreparable imbalance. Known method of self-balancing, implemented in the balancing device. The method consists in distributing a balancing medium in the annular cavity of the impeller. The device contains several liquid accumulators located around a rotatable body. The accumulators are interconnected by a pipeline, forming together with it a closed circuit located around the geometric axis of rotation of the body. As the body rotates, a redistribution of fluid occurs in accumulators, a change in the amount of fluid in which corresponds to a dynamic balance, the rotation of the system. As a result of the redistribution of fluid, the rotating system returns to a balanced state. The amount of liquid contained in each of these several liquid accumulators can be used to indicate the magnitude and angular position of the dynamic unbalance. The rotating and at the same time oscillating mass tends to consume a minimum of energy. This is possible when eliminating fluctuations caused by its imbalance. Under such conditions, the liquid is pressed by the centrifugal force, flowing through the pipes to the periphery of the ring vessels, while distributing an uneven layer over them, the thickness of which is maximum in antiphase with imbalance, and their centers of gravity are diametrically opposed. In this case, the static moments of the disbalance and non-uniformly distributed fluid mass are equalized, when the system is in a state of dynamic equilibria. The disadvantage of the method lies in its complexity, i.e. in need of sealed containers filled with a special viscous liquid. Such a device cannot work reliably in an abrasive environment. In addition, the oscillation of the speed of the impeller leads to the movement of the fluid and, consequently, the passage of the resonance is difficult. The purpose of the invention is to simplify the process of impeller self-balancing. This goal is achieved by using flotation pulp as an equilibrium medium. In the device, this is achieved by the fact that the disk is provided with a shaped cap with an oceBfciiM hole forming a circular annular cavity. Figure 1 shows the structural diagram of the device, figure 2 - impeller. The flotation machine includes a chamber 1 filled with pulp 2. Beams 3 chambers 1 secure the body of the unit 4, inside of which the drive shaft 6 with the impeller 7 and the pulley 8 mounted on the bearings 5 is mounted. provided with a shaped cover 10. The device operates as follows. When the impeller 7 rotates, pulp flows are created, evenly distributed by the stator 11 throughout the volume of chamber 1. The pulp flows partially in the area of the figure cap 10 within which they are centrifuged. Particles are deposited in layers on the outer shell of the lid 10, spreading through it with a maximum thickness of the layer opposite the load 10. When a complete equilibration is achieved, the further growth of the layer goes evenly, without affecting the balancing of the system. The layer of particles gradually seals itself and no longer loses its position and shape. This eliminates the passage through the resonance at the moments of runaway (start, stop), since the movement of a layer of particles that violates balancing is absent. Simplifying balancing and improving its reliability eliminates at least one scheduled peNKJHT of flotation machines or stops them for one shift per year. Forglula of the invention The impeller for the flotation machine, including a disk with radial blades fixed on the drive shaft, is distinguished by and, because, in order to simplify the impeller’s self-balancing, by redistributing the flotation pulp in the impeller, the disk is provided with a figured cap with an axial hole forming disk annular cavity.
Фиг.11