SU813231A1

SU813231A1 - Method and device for contact-free measuring of electric conduction of metal melt

Info

Publication number: SU813231A1
Application number: SU792781003A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Васильевич Шкульков; Юрий Борисович Петров; Григорий Давидович Лубяницкий
Original assignee: Предприятие П/Я А-3602; Ленинградский Электротехнический Ин-Ститут Им. B.И.Ульянова (Ленина)
Priority date: 1979-06-18
Filing date: 1979-06-18
Publication date: 1981-03-15

Description

1one

Изобретение относитс к измерительной технике и предназначено дл измерени удельной электропроводности расплавов , преимущественно окисных, например окислов иттри , циркони , магни и др. тугоплавких окислов и их соединений, и может быть использовано -в цветной и черной металлургии, а также в электротехнической промышленности , дл проведени научных исследований и при проектировании установок дл получени огнеупоров, высокотемпературйых электроизол торов и монокристаллов.The invention relates to a measurement technique and is intended to measure the specific conductivity of melts, mainly oxide, for example oxides of yttria, zirconium, magnesium, and other refractory oxides and their compounds, and can be used in nonferrous and ferrous metallurgy, as well as in the electrical industry, for conducting scientific research and designing installations for the production of refractory materials, high-temperature electrical insulators and single crystals.

Известен способ бесконтактного измерени электропроводности расплавов при повьаиенных температурах и устройство дл его реализации. В этом способе исследуемлй материал помещают в кварцевую колбу, расплавл ют в печи и колбу с расплавом ввод т в один из двух согласованных трансформаторов сбалансированного импедансного моста, питаемого переменным током. Баланс моста нарушаетс . Его заново балансируют и определ ют изменение фазового угла ЭДС индукции вторичной ( измерительной) обмотки согласованного трансформатора, которое св зано The known method of contactless measurement of the conductivity of melts at different temperatures and a device for its implementation. In this method, the test material is placed in a quartz flask, melted in a furnace, and the melt flask is introduced into one of two matched transformers of a balanced impedance bridge powered by an alternating current. The balance of the bridge is disturbed. It is rebalanced and the change in the phase angle of the induced emf of the secondary (measuring) winding of the matched transformer is determined, which is connected

с удельной электропроводностью расплава .with a specific conductivity of the melt.

Устройс±во содержит две трубчатые печи, в одну из которых вмонтированы трансформаторы импедансного моста. Втора печь служит дл нагрева расплава и расположена над первой. Согласованные трансформаторы питаютс от .звукового генератора. Импедансный мос балансируют резистивно-емкостной цепью , по изменению параметров которой определ ют изменение фазового угла ЭДС индукции 13.The device contains two tube furnaces, one of which is equipped with impedance bridge transformers. The second furnace serves to heat the melt and is located above the first. Matched transformers are powered by a sound generator. The impedance mos is balanced by a resistive-capacitive circuit, by changing the parameters of which the change in the phase angle of the induced emf 13 is determined.

Недостатком данного устройства вл етс низкий температурный диапазон измерений, определ емый максимальной рабочей температурой материала обмоток согласованных трансформаторов , вмонтированных в печь. Кроме того, при исследовании требуетс кварцевый сосуд, в котором находитс расплав , что не позвол ет проводить исследование окисных расплавов из-за их взаимодействи с кварцем.The disadvantage of this device is the low temperature range of measurements, determined by the maximum operating temperature of the material of the windings of matched transformers mounted in the furnace. In addition, the study requires a quartz vessel in which the melt is located, which prevents the study of oxide melts due to their interaction with quartz.

Известен также способ бесконтактного измерени удельной электропроводности материалов при высоких температурах и устройство дл его реализации . Способ заключаетс в нагреве образца в печи, сбрасывании нагретогоThere is also known a method for contactless measurement of the electrical conductivity of materials at high temperatures and a device for its implementation. The method consists in heating the sample in the furnace, dropping the heated

образца внутрь измерительной катушки , включенной в колебатепьный контур высокочастотного измерительного генератора, собранного на электронно лампе При падении образца через каxyLJKy измен етс импеданс последней, что приводит к изменению эквивалентного сопротивлени колебательного онтура и в сеточной цепи электронно лампы протекает импульс тока, амплитуда которого пропорциональна удельной электропроводности образца 2 «sample inside the measuring coil included in the oscillating circuit of the high-frequency measuring generator assembled on an electron tube. Sample 2 "

Недостатком этого способа вл етс неконтролируемое изменение температуры образца во врем его падени от печи до измерительной катушки. При исследовании высокотемпературных расплавов это может привести к неконтролируемому переходу расплав тверда фаза, поскольку потери тепла излучением пропорциональны четвертой степени температуры. Это снижает точность измерений при высоких температурах .The disadvantage of this method is the uncontrolled change in the temperature of the sample during its fall from the furnace to the measuring coil. In the study of high-temperature melts, this can lead to an uncontrolled transition of the melt to a solid phase, since radiation heat loss is proportional to the fourth power of the temperature. This reduces the accuracy of measurements at high temperatures.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ бесконтактного измерени электропроводности расплавов и, устройство дл его реализации. способ заключаетс в нагреве шихты исследуемого материала до получени расплава в печи, котора состоит из тигл и назгревательного элемента, выполненного в виде катушки. После доведени расплава до заданной температуры катушку отключают от источника питани , подают на нее высокочастотное напр жение и выдел ют сигнал, пропорциональный параметру катушки, причем в качестве этого параметра выбирают электрические потери. При посто нной частоте высокочастотного напр жени электрические потери в катушке завис т от удельной электропроводности расплава, который индуктивно св зан с катушкой. По изменени потерь суд т об электропроводности расплаваClosest to the present invention is a method for contactless measurement of the conductivity of melts and, a device for its implementation. The method consists in heating the charge of the material under study to obtain a melt in a furnace, which consists of a crucible and a heating element made in the form of a coil. After the melt is brought to a predetermined temperature, the coil is disconnected from the power source, a high-frequency voltage is applied to it and a signal proportional to the coil parameter is selected, and the electric loss is selected as this parameter. At a constant frequency of the high frequency voltage, the electric losses in the coil depend on the conductivity of the melt, which is inductively coupled to the coil. By the change of losses, the conductivity of the melt is judged

Устройство дл измерени электропроводности расплавов состоит из вакуумной камеры, в которойрасположена печь дл получени расплава, сото ща из тигл и нагревательного элемента, выполненного в виде катушк сопротивлени из жаропрочной высокоомной проволоки. Устройство снабжено источником питани упом нутого нагревательного элемента, измерительным высокочастотным генератором с подключенным к нему показывающим прибором и переключателем. С помощью переключател нагревательный элемент печи , выполненный в виде катушки, можн попеременно подключать либо к источнику питайи , либо к высокочастотнощ; измерительному генератору. Таким образом, катушка в этом устройстве выполн ет попеременно функции нагревательной катушки сопротивлени и измерительной катушки, индуктивно св занной с расплавом. Величина напр жени на показывающем приборе пропорциональна электрическим потер м в катушке и зависит от удельной электропроводности расплава, наход щегос в тигле. Поэтому по величине напр жени суд т об электропроводности расплава (з .A device for measuring the electrical conductivity of melts consists of a vacuum chamber in which a furnace is located to produce a melt consisting of crucibles and a heating element made in the form of a resistance coil of high-temperature, high-resistance wire. The device is equipped with a power source of the above-mentioned heating element, a measuring high-frequency generator with an indicating device and a switch connected to it. Using the switch, the heating element of the furnace, made in the form of a coil, can be alternately connected either to the power source or to the high-frequency; measuring generator. Thus, the coil in this device performs alternately the functions of a heating resistance coil and a measuring coil inductively coupled to the melt. The voltage on the indicating instrument is proportional to the electrical losses in the coil and depends on the conductivity of the melt that is in the crucible. Therefore, by the magnitude of the voltage, the conductivity of the melt is judged (h.

Недостатком известного способа вл етс его низка точность измерений , определ ема использованием в качестве параметра катушки электрических потерь в ней, которые завис т также от изменений собственного сопротивлени катушки при изменении температуры , напр жени питани высокочастотного генератора, эмиссионной способности электронных ламп и от изменени характеристик других элементов схемы, необходимостью отключать печь при измерении электропроводности расплава , что приводит к изменению его температуры в процессе измерени .The disadvantage of this method is its low measurement accuracy, which is determined by using electric losses as a parameter of a coil, which also depend on changes in the coil's own resistance as the temperature changes, the voltage of the high-frequency generator, the emissivity of the tubes and the characteristics of other circuit elements, the need to turn off the furnace when measuring the conductivity of the melt, which leads to a change in its temperature during the measurement .

Кроме того, недостатком способа вл етс низкий температурный диапазон измерений, определ еьий конструкцией тигл , поскольку последний вл етс подогреваемым и при высоких температурах (более 1700°С) разрушаетс и взаимодействует с расплавом, загр зн его, а также то, что устройство не позвол ет проводить измерени удельной электропроводности в окислительной атьюсфере (что особенно важно при исследовании окисных расплавов) из-за взаимодействи материала тигл с кислородом, загр знени этими окислами расплава и усилени разрушени ти гл .In addition, the disadvantage of the method is the low temperature range of measurements, the crucible design itself, since the latter is heated and at high temperatures (above 1700 ° C) is destroyed and interacts with the melt, contaminating it, and the device does not allow It is possible to measure conductivity in an oxidative atmosphere (which is especially important in the study of oxide melts) due to the interaction of the crucible material with oxygen, contamination of the melt with these oxides and increased destruction ti ch.

Информаци об электропроводности окисных расплавов необходима при определении таких характеристик промышленных плавильных устройств, как оптимальный диаметр тигл , электрические параметры плавки и др.Information on the electrical conductivity of oxide melts is necessary in determining such characteristics of industrial smelting devices as the optimal crucible diameter, electrical melting parameters, etc.

Цель изобретени - увеличение точности измерени удельной электропроводности расплаво,в.The purpose of the invention is to increase the accuracy of measuring the conductivity of the melt, c.

Поставленна цель достигаетс тем что в способе бесконтактного измерени электропроводности расплавов, при котором расплав помещают в катушку индуктивности и измер ют параметры катушки , измер ют коэффициент мощности катушки.This goal is achieved by the fact that in the method of contactless measurement of the conductivity of melts, in which the melt is placed in an inductor and the parameters of the coil are measured, the power factor of the coil is measured.

В качестве параметра катушки используют коэффициент мощности индуктора , а его иэменение определ ют как разность между коэффициентом мощности индуктора с расплавом в холодном тигле и коэффициентом мощности индуктора на холостом ходу. Коэффициент мощности индуктора не зависит ни от режима работы высокочастотного генерато а , ни от изменени характеристик элементов генератора, поэтому использование его в качестве параметра катушки позвол ет повысить точность из мерений . Кроме того, данный способ позвол значительно расширить в сторону увеличени температурный диапазон измерений , так как тигель печи дл получени расплава выполнен холодным, не загр зн ет расплав и не разрушаетс под воздействием высоких температур С помощью нагрева токами высокой час тоты расплав в холодном тигле можно получить как в инертной, так ив окислительной атмосфере, например на Эоздухе, при температурах до Дл реализации способа в устройст во, содержащее печь дл получени ра плава, состо щую из тигл и нагревательного элемента, выполненного в ви де катушки, источник питани нагрева тельного элемента и измерительный вы сокочастотный генератор с подключенным К- нему показывающим прибором, введены датчики тока и напр жени , соединенные с суммарно-разностным преобразователем, который в свою оче редь через детекторы соединен с пока зывающим прибором, при этом измерительный высокочастотный генератор вы полнен за одно целое с источником пи тани нагревательного элемента Таким образом, в устройстве измерительный высокочастотный генератор выполнен за одно целое с высокочастотным источником питани индукционной печи, что дает возможность одновременно проводить нагрев расплава индуктором и по изменению его параме ра судить об электропроводности расплава . Это повышает точность измерений , что особенно про вл етс при температурах выше , когда поте ри тепла от расплава станов тс значитальными и отключение нагрева приводит к быстрому снижению температуры расплава. Введение в устройство датчиков то ка и напр жени , выключателей, суммарно-разностного формировател , детекторов и дополнительного показываю щего прибора позвол ет выделить сигнал пропорциональный как электрическим потер м в индукторе (активной МО ности), так и коэффициенту мощности индуктора. Кроме того, использование индукци онной печи с холодным тиглем в качестве печи дл получени расплава обеспечивает расширение температурного диапазона измерений до 3000 и позвол ет проводить измерени в инертной и в окислительной атмосфере . На фиг. 1 изображена блок-схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 крива изменени Л cos4 индуктора индукционной печи с холодным тиглем в зависимости от удельной электропроводности расплава, наход щегос в холодном тигле, полученна математическим моделированием. Устройство состоит из источника 1 питани , выполненного за одно целое с измерительным высокочастотным генератором , к которому подключен нагревательный элемент (индуктор) 2 индукционной печи 3 с холодным тиглем 4, в котором находитс расплав 5. К индуктору 2 подсоединен датчик 6 напр жени , а датчик 7 .тока св зан е ним индуктивно. Выходы датчиков напр жени б и тока 7 подключены к входам суммарно-разностного форь/мровател 8 посредством выключателей 9 и 10 соответственно . Выходы суммарно-разностного формировател 8 подсоединены к входам амплитудных детекторов 11 и 12, выходы которых подключены к показывающим приборам 13 и 14 соответственно . Устройство работает следующим образом . В тигель 4 индукционной печи 3 ввод т шихту исследуемого материала, включают источник питани (высокочастотный генератор) 1 и производ т нагрев и расплавление шихты индуктором 2. Довод т температуру полученного расплава 5 до заданного значени и производ т измерение коэффициента мощности индуктора 2. При этом с датчика напр жени бис датчика тока 7 сигналы, пропорциональные напр жению индуктора 2U Um sm((jjt-f-P) и его току i Im 5in( через замкнутые выключатели 9 и 10 поступают на входы суммарно-разностного формировател 8, на выходах которого формируютс сумма и разность мгновенных значений то-, ка и напр жени : i + U If + UmCOSP+j и„ 51ПФ i -и Im-UmCOSV-jUrnSin, где i,U - мгновенные значени соответственно тока и напр жени индуктора, 1, Um - амплитуды соответственно тока и напр жени индуктора; W - кругова частота тока источника питани J Ч - фазовый угол между током и напр жением индуктора. С выходов суммарно-разностного форировател 8 сигналы, и разноси поступают на амплитудные детектоы 11 и 12, где преобразуютс в игналы посто нного напр жени , велиины которых пропорциональны соответтвенно V ( ),5ЙУ К n -u cofe4 f . Эти сигналы поступают на показыващие приборы 13 и 14. После того, как оказани прибороь- зафиксированы.The power factor of the inductor is used as a parameter of the coil, and its change is determined as the difference between the power factor of the inductor with the melt in the cold crucible and the power factor of the inductor at idle. The power factor of the inductor does not depend on the mode of operation of the high-frequency generator, nor on the change in the characteristics of the elements of the generator, therefore using it as a parameter of the coil can improve the accuracy of measurements. In addition, this method allows significantly expanding the temperature range of measurements, since the crucible of the furnace for melting is made cold, does not contaminate the melt, and does not collapse under the influence of high temperatures. By heating high-frequency currents, a melt in a cold crucible can be obtained both in an inert and in an oxidizing atmosphere, for example at Air Air, at temperatures up to For the implementation of the method in an apparatus containing a furnace for producing a melt consisting of crucibles and a heating element A power source of the heating element and a measuring high-frequency generator with an indicating device connected to it are made in the form of a coil, current and voltage sensors connected to the sum-difference converter, which are connected to the so-called the measuring high-frequency generator is made in one piece with the power source of the heating element. Thus, in the device the high-frequency measuring generator is made in one piece e with a high-frequency power source of an induction furnace, which makes it possible at the same time to carry out the heating of the melt by the inductor and to judge the conductivity of the melt by changing its parameter. This increases the accuracy of measurements, which is especially evident at temperatures higher when the loss of heat from the melt becomes significant and turning off the heating leads to a rapid decrease in the temperature of the melt. Introduction to the device of current and voltage sensors, switches, total differential shaper, detectors, and an additional indicating device makes it possible to isolate a signal proportional to both the electric losses in the inductor (active power) and the power factor of the inductor. In addition, the use of a cold crucible induction furnace as a melt furnace provides an extension of the measurement temperature range to 3000 and allows measurements to be carried out in an inert and oxidizing atmosphere. FIG. 1 shows a block diagram of the proposed device; in fig. Figure 2 shows the change in L cos4 of the inductor of a cold crucible induction furnace as a function of the conductivity of the melt found in the cold crucible, obtained by mathematical modeling. The device consists of a power source 1, made in one piece with a measuring high-frequency generator, to which a heating element (inductor) 2 of an induction furnace 3 with a cold crucible 4, in which melt 5 is connected, is connected. A voltage sensor 6 is connected to the inductor 2, 7 current is inductively coupled to it. The outputs of the voltage sensors b and the current 7 are connected to the inputs of the total differential for / ram 8 via switches 9 and 10, respectively. The outputs of the total differential driver 8 are connected to the inputs of the amplitude detectors 11 and 12, the outputs of which are connected to the indicating devices 13 and 14, respectively. The device works as follows. The crucible 4 of the induction furnace 3 is injected with the charge of the material under study, includes a power source (high-frequency generator) 1, and the mixture is heated and melted by inductor 2. The temperature of the resulting melt 5 is brought to a predetermined value and the power factor of the inductor 2 is measured. From the voltage sensor bis of the current sensor 7, the signals are proportional to the voltage of the inductor 2U Um sm ((jjt-fP) and its current i Im 5in (through closed switches 9 and 10 are fed to the inputs of the total differential forcing device 8, the outputs of which The sum and difference of the instantaneous values of current and voltage are ruled: i + U If + UmCOSP + j and 51PF i - and Im-UmCOSV-jUrnSin, where i, U are the instantaneous values of the current and voltage of the inductor, respectively, Um are the amplitudes of the current and voltage of the inductor, respectively; W is the circular frequency of the current of the power source JH, the phase angle between the current and the voltage of the inductor.From the outputs of the total difference diffuser 8, the signals go to amplitude detectors 11 and 12 where they are converted constant voltage ignals whose magnitudes are proportional to respectively V (), 5YU K n -u cofe4 f. These signals are sent to the indicating devices 13 and 14. After the devices have been fixed, they are fixed.

выключателем 9 отключают датчик 6 напр жени от входа формировател 8, на обоих выходах которого формируютс сигналы, пропорциональные току индуктора 2slpnSinu t. Эти сигналы поступают на амплитудные детекторы 11 к 12, где преобразуютс в сигналы посто нного тока, величины которых пропорциональны амлттитуде тока индук ,тора . Эти сигналы поступают на показнвакнцие приборы 13 и 14. После того как показани прибором зафиксированы ,, выключателем 9-подключают датчик б напр жени к входу формировател 8, а выключателем 10 отключают от его другого входа датчика 7 тока и на показывающих приборах 13 и 14 фиксируют сигнал, пропорциональный ампли ,туде напр жени на индукторе 2:0, Арифметические преобразовани над зафиксированными показани ми приборов .13 и 14 дают значени коэффициента мощности (co&vp ) индуктора 2 индукционной печи 3. Из полученного значени cosP вычитают значение коэффициента мощности индуктора 2 на холостом ходу ( ) , полученное аналогичного измерени , но при отсутствии в ХОЛОДНОМ тигле 4 расплава 5 Дл каждой конструкции печи значение ооьФо вл етс величиной посто нной и определ етс один раз.the switch 9 disconnects the voltage sensor 6 from the input of the driver 8, on both outputs of which signals are generated that are proportional to the inductor current 2slpnSinu t. These signals are sent to amplitude detectors 11 to 12, where they are converted into signals of direct current, the magnitudes of which are proportional to the ammeter of the current of the inductor, of the torus. These signals arrive at the display of devices 13 and 14. After the readings are fixed by the device, switch 9 connects the voltage sensor b to the input of the driver 8, and switch 10 disconnects from its other current sensor input 7 and fixes the devices 13 and 14 the signal is proportional to the amplitude of the voltage at the inductor 2: 0, Arithmetic transformations over the fixed readings of the devices .13 and 14 give the values of the power factor (co & vp) of the inductor 2 of the induction furnace 3. From the obtained cosP value, subtract s power factor of the inductor 2 is idling () obtained by measuring the same, but in the absence of a cold crucible 4 5 For each melt furnace design ooFo value is a constant value and is determined once.

CosP вычисл етс следующим образом .CosP is calculated as follows.

Величины сигналов суммы и разности (1) и (2),.зафиксированные показывающими приборами 13 и 14, возвод т в квадрат, вычитают друг из друга и получают величину, пропорциональную epThe magnitudes of the sum and difference signals (1) and (2), recorded by the indicating devices 13 and 14, are squared, subtracted from each other and get a value proportional to ep

Вычисл ют произведение величин сигналов , пропорциональных амплитудам тока и напр жени индуктора 2, которое равноCalculate the product of the magnitudes of the signals, proportional to the amplitudes of the current and voltage of the inductor 2, which is equal to

imUrn 2 limUrn 2 l

Здесь р и- Q активна и полна (кажуща с ), мощности, поступающие в индуктор 2 индукционной печи 3, Таким образомHere p and - Q is active and full (apparent from), the power supplied to inductor 2 of induction furnace 3, Thus

cos-P- - - 4Лп,иттавР cos-p- - 4lp, ittavR

-сэ 4 -se 4

Аналогично рассчитываетс значение cos (, . Вычисление cos индуктора можно также проводить при помощи вычислительной машины или специального вычислительного блока, в котором вместо показывающих приборов 13 и 14 подключают преобразователи сигнал - код (последние не используютс , если показывающие приборы цифровые), выходы KOTOi jix через переключатели, работающие синхронно с выключател ми 9 и 10 подсоединены к запоминающим устройствам . С эапоминак цих устройств сигналы суммл и разности поступают на квадраторы и далее не вычитающее устройство , выходы которого соединены со входом делительного устройства. Другой вход делительного устройства соединен с выходом перемножающего устройства , входы которого соединены с запоминающими устройства14и, где хран тс величины сигналов тока и напр жени индуктора. На выходе делительного устройства получают значение которое подают на цифровое табло или на печатающее устройство.The cos () value is calculated similarly. The cos inductor can also be calculated using a computer or a special computing unit, in which instead of indicating devices 13 and 14 a signal-code converter is connected (the latter are not used if the indicating devices are digital), KOTOi jix outputs through Switches operating synchronously with switches 9 and 10 are connected to memory devices. From the device, the signals of sum and difference are sent to quadrants and then not subtractive devices. The outputs of which are connected to the input of a dividing device.Another input of a dividing device is connected to the output of a multiplying device, the inputs of which are connected to memory devices 14 and where current and voltage values of the inductor are stored. printing device.

Изменение коэффициента мощности индуктора определ ют из формулыThe change in inductor power factor is determined from the formula

д COS - cos - софd cos - cos - sofa

Оно зависит от удельной электропроводности расплава х и эта зависимость может быть получена путем градуировочных экспериментов на расплавах с звестной электропроводностью или математическим моделированием индукционной печи с расплавом.It depends on the specific conductivity of the melt x and this dependence can be obtained by calibration experiments on melts with known electrical conductivity or by mathematical modeling of an induction furnace with a melt.

Claims

Example, Conductivity measurements of technical alumina melts and yttria oxide) are measured in air using the proposed device. The induction furnace has a cold crucible with a diameter of 70 mm and a single-threaded inductor with a diameter of 120 mm. The mixture of the oxide under study is introduced into the cold crucible, melted by its inductor, the melt temperature is adjusted to the set point, and the inductor is measured cos4. Raise the temperature of the melt and re-measure the assembly of the inductor. The values of the inductor are determined, and the specific conductivity of the melts at corresponding temperatures is determined from the curve (Fig. 2). In this case, each value of DS05F corresponds to two values of electrical conductivity x. The duality of the measurement result is eliminated, for example, on the basis of the dependence of the conductivity of the melt on its temperature. For this, at least two measurements are carried out with a change in the temperature of the melt, in this case, when it is increased. As can be seen from the curve (Fig. 2, the resulting ftCOS values correspond to two series of values with opposite temperature coefficients of electrical conductivity. , which corresponds to the temperature coefficient of the melt under investigation. The melts of oxides, in particular, melts and, have a positive temperature coefficient of electrical conductivity, therefore the values of electrical conductivity for them are chosen on The curve corresponds to the second branch of the curve. The measurement results are shown in Table 1. Compared with the known, this method of contactless measurement of the specific conductivity of melts and a device for its implementation have the following advantages: - higher accuracy of measurement, narrow electrical conductivity of melts, mainly oxide, at high temperatures, since it involves moving the melt from the furnace to the measuring coil or turning off the heating of the furnace for the duration of the measurement; - a wider temperature range of measurements, since the device is a cold crucible induction furnace, in which all the most refractory oxides with a melting point higher than that of Nd ThO-i, ZrO and others can be melted; - the possibility of carrying out high-temperature measurements in an oxidizing atmosphere (in air). Claim 1. A method for contactless measurement of the electrical conductivity of a molten metal, namely, that the melt is placed inside an inductance coil and the parameters of a coil are measured, characterized in that, in order to improve the measurement accuracy, the coaxial capacitance value is measured. 2. A device for implementing the method according to claim 1, comprising a crucible with a melt located in the furnace, an inductor as a heating element, a measuring generator in whose circuit a measuring coil is included, characterized in that current sensors are additionally introduced into the device switch, detectors and sum-difference shaper, the sensors being connected through a switch to the driver, which in turn is connected through detectors to a display device, and the inductance coil is ene in the form of an inductor. Sources of information taken into account in the examination 1. Instruments for scientific research, No. 9, 1963, p. 33-36.

2. US Patent 3,586,966, cl. G 01 R 27/02.

3. Instruments and Experimental Technique, 4, 1965, p. 203-205 (prototype).

./

0.000

0.5

S.l

her

U w 0ff cfi