SU812798A1 - Вулканизуема резинова смесь - Google Patents
Вулканизуема резинова смесь Download PDFInfo
- Publication number
- SU812798A1 SU812798A1 SU782657601A SU2657601A SU812798A1 SU 812798 A1 SU812798 A1 SU 812798A1 SU 782657601 A SU782657601 A SU 782657601A SU 2657601 A SU2657601 A SU 2657601A SU 812798 A1 SU812798 A1 SU 812798A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- rubber
- soot
- latex
- furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Изобретение относитс к промышле ности резиновых и латексных изделий в частности к рези-новым детал м дл медицинской аппаратурыИзвестна .антистатическа - вулкани зуема резинова смесь на основе не насыщенных каучуков, котора в качестве углеводородного наполнител содержит печную сгоку из жидкого углеводородного сырь с диаметром элементарных частиц 21-25 ммк, пока . эателем абсорбции дибутилфталата Г60-110 мл/100 г, козффициентом пористости 1,0-1,2 и содержанием 0,3-3,0% карбоцепных ароматических олигоМерных продуктов неполного раз ложени сырь , экстрагируемых бензолом 1 , Недостатками этой смеси вл ютс неудовлетворительна устойчивость деталей к многокра.тной стерилизации Кроме того, сажа с большим количеством ароматических олигомеров не смачиваетс водой, неудовлетворительно диспергируетс в водной фазе и поэтому непригодна дл приготовлени резиновых смесей по латексной технологии. Цель изобретени - повышение устойчивости , к многократной стерилизации и теплостойкости. Поставленна цель достигаетс тем что вулканизуема резинова смесь на основе натурального каучука или еголатекса содержит в качестве на-, полнител печную сажу с диаметром элементарных частиц 30,5-35,0 ммк, показателем адсорбции дибутилфталата 130-150 мл/100 г и коэффициентом пористости 1,5-2,5 при следующем соотношении компонентов, вес.ч,: Натуральный каучук или латекс (по сухому) остатку)100 Печна сажа12-45 Печна сажа из жидкого углеводородного сырь , котора используетс в предлагаемой резиновой смеси, отличаетс от ацетиленовой сажи несколько меньшим размером частиц (30,5-35,0 ммк вместо 3655 ммк дл ацетиленовой сажи), т.е. вл етс более высокодисперсной, а также содержит на поверхности частиц несколько повышенное количество (0,25-0,40% против 0,01-0,20% дл ацетиленовой сажи) ароматических
олигомерных углеводородов, экстрагируемых бензилом.
Показатель абсорбции дибутилфта лата, характеризукнций структурност сажи, должен находитьс в пределах 130-150 мл/100-г, чтобы обеспечить оптимальный комплекс технологических свойств смеси. При меньшем его значении чрезмерно повышаетс усадка смеси, а при большем-в зкость и
жесткость смеси, что в обоих случа х затрудн ет переработку смеси в издели . Коэффициент пористости частиц сажи должен быть в пределах от 1,5 до 2,5 ммк, что позвол ет достигнуть хорошей электропроводности резин без существенных потер в выходе сажи и соответственно ее стоимости. При меньшем коэффициенте пористости уменьшаетс ниже требуемого уровн электропроводность резин, а при более высоком - резко снижаетс выход сажи без существенного увеличени ее электропровод щих свойств.
Наилучшие результаты получены при содержании печной сажи в пределах от 12 до 45 вес.ч, на 100 ве каучука. При уменьшении количества сажи ниже нижнего предела ухудшаютс свойства смеси, а при больших
. содержани х сажи затрудн етс процесс приготовлени смеси на основе латекса каучука уменьшаетс эластичность и растет твердость 4зулканзатов , что нежелательно. Кроме печной сажи с указанными вьпи-е спойствами , смесь может содержать и другие минеральные или углеродные наполнители.
Кроме каучука и наполиитело , смесь может содержать пластификаторы , вуЛ канизукицийагент (обычно серу), ускорители и активаторы вулканизации и другие целевые добавки в прин тых дл них количествах . Приготовление резино}зой смеси осуществл етс на обычном технологическим оборудовании бе существенных изменений действующих технологических процессов.
Предлагаема резинкова смесь превосходит известную по прочности устойчивости к стериализации и значительно дешевле. .
П р и м е р 1. На лабораторных вальцах при температуре валков 80-90 С готов т резиновую смесь дл обтюраторов к наркозным аппаратгш Следующего состава,.йес.ч: Натуралышй каучук (смокад.шитс, сорт) 100 Фталевый ангиддаид 1 Стеаринова кислота 2 Окись цинкаэ
Неозон Д2
БензотиазолилДисульфид 1 Тиурам0,11
Канифоль2
Соснова смола
Дибутилфталат
Вазелиновое масл
Сера
Печна сажа ПМЗСажа ПМЗ-80В получена из антраценового масла,, имеет диаметр элеметарных частиц 30,7 ммк, показатель абсорбции дибутилфталата 132 мл/100 количество экстрагируемых бензолом полициклических углеводородов 0,38 и коэффициент пористости 1,69 (удельна поверхностьпри БЭТ-145 л и удельна поверхность по ДТАБ85 ,6 ). Параллельно готов т jконтрольную сажу, содержащую такое же количество ацетиленовой сажи марки Р-1250 .(производства ГДР) с диаметром элементарных частиц 38 мм показателем абсорбции дибутилфталат 130 мл/100-г и коэффициентом пористости 1,42. Вул-канизацию опытной и контрольной резиновых смесей провод т при 150С в течение 15 мин.
Пример 2. Вулканизуемую резиновую смесь готов т по примеру но вместо сажи ПМЭ-г80В берут печную сажу марки ПМЭ-70В с диаметром элементарных частиц ммк, показателем абсорбции дибутилфталата 148 мл/100 и коэффициентом пористости 2,36.
Примерз. В емкостИ;вместимостью 5 л,готов т вулканизуемую латексную смесь дли мешков, кнаркозным аппаратам следующего состава ( вес.ч. на 100 вес.ч. каучука): Натуральный центрифуги100 рованный латекс ( по сухому
вещесг 0,70
Сера 0;16
Окись цинка 0,016
Этилцимат. 0,47
Вулкацит п-экстра
Противостаритель 22-46
1,0
или неозон Д 12 .
Сажа печна ПМЭ-80В
Диспергатор 1,58
0,55.
Алмиак
Сажу ПМЭ-8Ьв вводит в латекйную смесь .в виде 15% дисперсии, приго;товленной в шаровой мельнице в присутствии 5% диспергатора НФ.Все остальные ингредиенты ввод т в смесь в виде 50% дисперсий. Дл повышени стабильности саже-латексной вулканизуемой резиновой смеси в нее ввод т 0,55 вес.ч. аммиака, в виде 5%-но.го водного раствора.
Параллельно готов т такую же контрольную саже-латексную смесь, содержащую в качестве наполнител ацетиленовую сажу марки П-1250. Из полученных смесей кальци получают пленки толщиной 0,5 ми, которые сушат при 70°С в течение 60 мин
и вулканизуют при в течение 20 мин.
Пример 4, Вулканизуемую резиновую смесь готов т по примеру 3, jjp примен ют печную сажу. ПМЭ-70В.
В таблице приведены физико-механические и электропровод щие свойства вулканизаторов.
Из приведенных s таблице -результатов видно,,что вулканизаты опытной смеси с печной сажей имеют примерно на 20%более высокую прочность и несколько более высокуютеплостой;кость , оцениваемую коэффициентом 1 теплового старени по сопротивлению . разрыву, чем контрольные резины
с ацетиленовой сажей. Они характери зуютс по сравнению с контрольными резинами более низким удельным объемным электросопротивлением, т.е. более высокой электропроводностью. После трехкратной стерилизации в 3%-ном водном растворе перекиси водорода удельное объемное электросопротивление опытных резин увеличиваетс менее чем в два раза, а у контрольных резин - более чем в
o три раза. Ориентировочна себестоимость одной тонны печной сажи марки ПМЭ-80 В составл ет примерно 300 pyd, ;а ацетиленовый - 1290 руб., т.е. она почти в п ть раз дешевле ацетиленовой сажи.
Claims (1)
- Формула изобретения0,860,750,780,740,649501570Вулканизуемая резиновая смесь Для деталей медицинской аппаратуры на основе натурального каучука или его латекса, включающая в качестве наполнителя сажу, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости к многократной стерилизации и теплостойкости деталей, смесь содержит печную сажу . с диаметром элементарных частиц 30,5-35 ммк, показателем адсорбции ВНИИПИ Заказ 688/30410007930049400839001020869503680 ...285600 дибутилфталата 130-150 мл/100 г и коэффициентом пористости 1,5-2,5 при следующем соотношении тов, вес.ч,:Натуральный каучук или 55 его латекс (по сухому остатку) Печная сажа
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782657601A SU812798A1 (ru) | 1978-08-14 | 1978-08-14 | Вулканизуема резинова смесь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782657601A SU812798A1 (ru) | 1978-08-14 | 1978-08-14 | Вулканизуема резинова смесь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU812798A1 true SU812798A1 (ru) | 1981-03-15 |
Family
ID=20782519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782657601A SU812798A1 (ru) | 1978-08-14 | 1978-08-14 | Вулканизуема резинова смесь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU812798A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2553888C2 (ru) * | 2009-11-06 | 2015-06-20 | Сумитомо Раббер Индастриз, Лтд. | Резиновая смесь для беговой дорожки протектора и нешипованная шина |
-
1978
- 1978-08-14 SU SU782657601A patent/SU812798A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2553888C2 (ru) * | 2009-11-06 | 2015-06-20 | Сумитомо Раббер Индастриз, Лтд. | Резиновая смесь для беговой дорожки протектора и нешипованная шина |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2356128A (en) | Mixed olefinic polymerization process and product | |
DE69632862T2 (de) | Stabile Silanzusammensetzungen auf Silikatträger | |
Bachmann et al. | Fine particle reinforcing silicas and silicates in elastomers | |
DE69635464T2 (de) | Silikonkautschukzusammensetzungen die mit Silikon behandelten Russ enthalten | |
US3272772A (en) | Filled polymer compositions | |
US3330799A (en) | Electrically insulating vulcanizates containing oxidized carbon black | |
SU812798A1 (ru) | Вулканизуема резинова смесь | |
DE102011001658A1 (de) | Kautschukmischung | |
US4427452A (en) | Filled elastomer compositions | |
PT1551912E (pt) | Composições de resina elastomérica | |
US4631304A (en) | Novel carbon black and process for preparing same | |
Briggs et al. | Water absorption of elastomers | |
US4518434A (en) | Carbon black and process for preparing same | |
US3862259A (en) | Reinforced rubber compositions | |
US4098968A (en) | Process for imparting antistatic properties to rubber | |
US3723355A (en) | Elastomeric mixtures vulcanizable to electrically conductive vulcanisates and methods of preparing the same | |
Railsback et al. | Cis-polybutadiene-natural rubber blends | |
Chueangchayaphan et al. | Barium titanate-reinforced acrylonitrile-butadiene rubber: synergy effect of carbon-based secondary filler | |
US3300541A (en) | Vulcanisable mixtures and products obtainable therefrom | |
US1248226A (en) | Vulcanized cumaron-rubber product and process of making same. | |
JPS6445448A (en) | Modified fine polyethylene particle dispersion and production thereof | |
SU899589A1 (ru) | Вулканизуема резинова смесь | |
KR100258514B1 (ko) | 파괴저항이 우수한 타이어용 사이드 고무 조성물 | |
SU883089A1 (ru) | Вулканизуема полимерна композици на основе стереорегул рного каучука | |
DE2348735A1 (de) | Pastoese metalloxyd-dispersionen und ihre verwendung als haertungsmittel |