SU812798A1 - Вулканизуема резинова смесь - Google Patents

Вулканизуема резинова смесь Download PDF

Info

Publication number
SU812798A1
SU812798A1 SU782657601A SU2657601A SU812798A1 SU 812798 A1 SU812798 A1 SU 812798A1 SU 782657601 A SU782657601 A SU 782657601A SU 2657601 A SU2657601 A SU 2657601A SU 812798 A1 SU812798 A1 SU 812798A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
rubber
soot
latex
furnace
Prior art date
Application number
SU782657601A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Николаевич Никитин
Светлана Сергеевна Большакова
Валентина Николаевна Карелина
Сергей Васильевич Орехов
Марк Михайлович Медников
Яков Абрамович Гурвич
Анатолий Ефимович Корнев
Ирина Александровна Элькина
Леонид Залманович Шенфиль
Нина Михайловна Перевезенцева
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Технического Углерода
Научно-Исследовательский Институтрезиновых И Латексных Изделий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Технического Углерода, Научно-Исследовательский Институтрезиновых И Латексных Изделий filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Технического Углерода
Priority to SU782657601A priority Critical patent/SU812798A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU812798A1 publication Critical patent/SU812798A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Изобретение относитс  к промышле ности резиновых и латексных изделий в частности к рези-новым детал м дл  медицинской аппаратурыИзвестна .антистатическа - вулкани зуема  резинова  смесь на основе не насыщенных каучуков, котора  в качестве углеводородного наполнител  содержит печную сгоку из жидкого углеводородного сырь  с диаметром элементарных частиц 21-25 ммк, пока . эателем абсорбции дибутилфталата Г60-110 мл/100 г, козффициентом пористости 1,0-1,2 и содержанием 0,3-3,0% карбоцепных ароматических олигоМерных продуктов неполного раз ложени  сырь , экстрагируемых бензолом 1 , Недостатками этой смеси  вл ютс  неудовлетворительна  устойчивость деталей к многокра.тной стерилизации Кроме того, сажа с большим количеством ароматических олигомеров не смачиваетс  водой, неудовлетворительно диспергируетс  в водной фазе и поэтому непригодна дл  приготовлени  резиновых смесей по латексной технологии. Цель изобретени  - повышение устойчивости , к многократной стерилизации и теплостойкости. Поставленна  цель достигаетс  тем что вулканизуема  резинова  смесь на основе натурального каучука или еголатекса содержит в качестве на-, полнител  печную сажу с диаметром элементарных частиц 30,5-35,0 ммк, показателем адсорбции дибутилфталата 130-150 мл/100 г и коэффициентом пористости 1,5-2,5 при следующем соотношении компонентов, вес.ч,: Натуральный каучук или латекс (по сухому) остатку)100 Печна  сажа12-45 Печна  сажа из жидкого углеводородного сырь , котора  используетс  в предлагаемой резиновой смеси, отличаетс  от ацетиленовой сажи несколько меньшим размером частиц (30,5-35,0 ммк вместо 3655 ммк дл  ацетиленовой сажи), т.е.  вл етс  более высокодисперсной, а также содержит на поверхности частиц несколько повышенное количество (0,25-0,40% против 0,01-0,20% дл  ацетиленовой сажи) ароматических
олигомерных углеводородов, экстрагируемых бензилом.
Показатель абсорбции дибутилфта лата, характеризукнций структурност сажи, должен находитьс  в пределах 130-150 мл/100-г, чтобы обеспечить оптимальный комплекс технологических свойств смеси. При меньшем его значении чрезмерно повышаетс  усадка смеси, а при большем-в зкость и
жесткость смеси, что в обоих случа х затрудн ет переработку смеси в издели . Коэффициент пористости частиц сажи должен быть в пределах от 1,5 до 2,5 ммк, что позвол ет достигнуть хорошей электропроводности резин без существенных потер в выходе сажи и соответственно ее стоимости. При меньшем коэффициенте пористости уменьшаетс  ниже требуемого уровн  электропроводность резин, а при более высоком - резко снижаетс  выход сажи без существенного увеличени  ее электропровод щих свойств.
Наилучшие результаты получены при содержании печной сажи в пределах от 12 до 45 вес.ч, на 100 ве каучука. При уменьшении количества сажи ниже нижнего предела ухудшаютс  свойства смеси, а при больших
. содержани х сажи затрудн етс  процесс приготовлени  смеси на основе латекса каучука уменьшаетс  эластичность и растет твердость 4зулканзатов , что нежелательно. Кроме печной сажи с указанными вьпи-е спойствами , смесь может содержать и другие минеральные или углеродные наполнители.
Кроме каучука и наполиитело , смесь может содержать пластификаторы , вуЛ канизукицийагент (обычно серу), ускорители и активаторы вулканизации и другие целевые добавки в прин тых дл  них количествах . Приготовление резино}зой смеси осуществл етс  на обычном технологическим оборудовании бе существенных изменений действующих технологических процессов.
Предлагаема  резинкова  смесь превосходит известную по прочности устойчивости к стериализации и значительно дешевле. .
П р и м е р 1. На лабораторных вальцах при температуре валков 80-90 С готов т резиновую смесь дл обтюраторов к наркозным аппаратгш Следующего состава,.йес.ч: Натуралышй каучук (смокад.шитс, сорт) 100 Фталевый ангиддаид 1 Стеаринова  кислота 2 Окись цинкаэ
Неозон Д2
БензотиазолилДисульфид 1 Тиурам0,11
Канифоль2
Соснова  смола
Дибутилфталат
Вазелиновое масл
Сера
Печна  сажа ПМЗСажа ПМЗ-80В получена из антраценового масла,, имеет диаметр элеметарных частиц 30,7 ммк, показатель абсорбции дибутилфталата 132 мл/100 количество экстрагируемых бензолом полициклических углеводородов 0,38 и коэффициент пористости 1,69 (удельна  поверхностьпри БЭТ-145 л и удельна  поверхность по ДТАБ85 ,6 ). Параллельно готов т jконтрольную сажу, содержащую такое же количество ацетиленовой сажи марки Р-1250 .(производства ГДР) с диаметром элементарных частиц 38 мм показателем абсорбции дибутилфталат 130 мл/100-г и коэффициентом пористости 1,42. Вул-канизацию опытной и контрольной резиновых смесей провод т при 150С в течение 15 мин.
Пример 2. Вулканизуемую резиновую смесь готов т по примеру но вместо сажи ПМЭ-г80В берут печную сажу марки ПМЭ-70В с диаметром элементарных частиц ммк, показателем абсорбции дибутилфталата 148 мл/100 и коэффициентом пористости 2,36.
Примерз. В емкостИ;вместимостью 5 л,готов т вулканизуемую латексную смесь дли мешков, кнаркозным аппаратам следующего состава ( вес.ч. на 100 вес.ч. каучука): Натуральный центрифуги100 рованный латекс ( по сухому
вещесг 0,70
Сера 0;16
Окись цинка 0,016
Этилцимат. 0,47
Вулкацит п-экстра
Противостаритель 22-46
1,0
или неозон Д 12 .
Сажа печна  ПМЭ-80В
Диспергатор 1,58
0,55.
Алмиак
Сажу ПМЭ-8Ьв вводит в латекйную смесь .в виде 15% дисперсии, приго;товленной в шаровой мельнице в присутствии 5% диспергатора НФ.Все остальные ингредиенты ввод т в смесь в виде 50% дисперсий. Дл  повышени  стабильности саже-латексной вулканизуемой резиновой смеси в нее ввод т 0,55 вес.ч. аммиака, в виде 5%-но.го водного раствора.
Параллельно готов т такую же контрольную саже-латексную смесь, содержащую в качестве наполнител  ацетиленовую сажу марки П-1250. Из полученных смесей кальци  получают пленки толщиной 0,5 ми, которые сушат при 70°С в течение 60 мин
и вулканизуют при в течение 20 мин.
Пример 4, Вулканизуемую резиновую смесь готов т по примеру 3, jjp примен ют печную сажу. ПМЭ-70В.
В таблице приведены физико-механические и электропровод щие свойства вулканизаторов.
Из приведенных s таблице -результатов видно,,что вулканизаты опытной смеси с печной сажей имеют примерно на 20%более высокую прочность и несколько более высокуютеплостой;кость , оцениваемую коэффициентом 1 теплового старени  по сопротивлению . разрыву, чем контрольные резины
с ацетиленовой сажей. Они характери зуютс  по сравнению с контрольными резинами более низким удельным объемным электросопротивлением, т.е. более высокой электропроводностью. После трехкратной стерилизации в 3%-ном водном растворе перекиси водорода удельное объемное электросопротивление опытных резин увеличиваетс  менее чем в два раза, а у контрольных резин - более чем в
o три раза. Ориентировочна  себестоимость одной тонны печной сажи марки ПМЭ-80 В составл ет примерно 300 pyd, ;а ацетиленовый - 1290 руб., т.е. она почти в п ть раз дешевле ацетиленовой сажи.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    0,86
    0,75
    0,78
    0,74
    0,64
    950
    1570
    Вулканизуемая резиновая смесь Для деталей медицинской аппаратуры на основе натурального каучука или его латекса, включающая в качестве наполнителя сажу, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости к многократной стерилизации и теплостойкости деталей, смесь содержит печную сажу . с диаметром элементарных частиц 30,5-35 ммк, показателем адсорбции ВНИИПИ Заказ 688/30
    41000
    79300
    49400
    83900
    1020
    86950
    3680 ...
    285600 дибутилфталата 130-150 мл/100 г и коэффициентом пористости 1,5-2,5 при следующем соотношении тов, вес.ч,:
    Натуральный каучук или 55 его латекс (по сухому остатку) Печная сажа
SU782657601A 1978-08-14 1978-08-14 Вулканизуема резинова смесь SU812798A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782657601A SU812798A1 (ru) 1978-08-14 1978-08-14 Вулканизуема резинова смесь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782657601A SU812798A1 (ru) 1978-08-14 1978-08-14 Вулканизуема резинова смесь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU812798A1 true SU812798A1 (ru) 1981-03-15

Family

ID=20782519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782657601A SU812798A1 (ru) 1978-08-14 1978-08-14 Вулканизуема резинова смесь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU812798A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2553888C2 (ru) * 2009-11-06 2015-06-20 Сумитомо Раббер Индастриз, Лтд. Резиновая смесь для беговой дорожки протектора и нешипованная шина

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2553888C2 (ru) * 2009-11-06 2015-06-20 Сумитомо Раббер Индастриз, Лтд. Резиновая смесь для беговой дорожки протектора и нешипованная шина

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2356128A (en) Mixed olefinic polymerization process and product
DE69632862T2 (de) Stabile Silanzusammensetzungen auf Silikatträger
Bachmann et al. Fine particle reinforcing silicas and silicates in elastomers
DE69635464T2 (de) Silikonkautschukzusammensetzungen die mit Silikon behandelten Russ enthalten
US3272772A (en) Filled polymer compositions
US3330799A (en) Electrically insulating vulcanizates containing oxidized carbon black
SU812798A1 (ru) Вулканизуема резинова смесь
DE102011001658A1 (de) Kautschukmischung
US4427452A (en) Filled elastomer compositions
PT1551912E (pt) Composições de resina elastomérica
US4631304A (en) Novel carbon black and process for preparing same
Briggs et al. Water absorption of elastomers
US4518434A (en) Carbon black and process for preparing same
US3862259A (en) Reinforced rubber compositions
US4098968A (en) Process for imparting antistatic properties to rubber
US3723355A (en) Elastomeric mixtures vulcanizable to electrically conductive vulcanisates and methods of preparing the same
Railsback et al. Cis-polybutadiene-natural rubber blends
Chueangchayaphan et al. Barium titanate-reinforced acrylonitrile-butadiene rubber: synergy effect of carbon-based secondary filler
US3300541A (en) Vulcanisable mixtures and products obtainable therefrom
US1248226A (en) Vulcanized cumaron-rubber product and process of making same.
JPS6445448A (en) Modified fine polyethylene particle dispersion and production thereof
SU899589A1 (ru) Вулканизуема резинова смесь
KR100258514B1 (ko) 파괴저항이 우수한 타이어용 사이드 고무 조성물
SU883089A1 (ru) Вулканизуема полимерна композици на основе стереорегул рного каучука
DE2348735A1 (de) Pastoese metalloxyd-dispersionen und ihre verwendung als haertungsmittel