SU812673A2 - Device for ejecting piece cargo - Google Patents

Device for ejecting piece cargo Download PDF

Info

Publication number
SU812673A2
SU812673A2 SU792749756A SU2749756A SU812673A2 SU 812673 A2 SU812673 A2 SU 812673A2 SU 792749756 A SU792749756 A SU 792749756A SU 2749756 A SU2749756 A SU 2749756A SU 812673 A2 SU812673 A2 SU 812673A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pusher
levers
guide
screw
rollers
Prior art date
Application number
SU792749756A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Васильевич Балабанов
Игорь Николаевич Гринь
Original Assignee
Краснодарское Специализированноепроектно-Конструкторское Бюро Bce-Союзного Объединения "Союзорглес-Техмонтаж"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краснодарское Специализированноепроектно-Конструкторское Бюро Bce-Союзного Объединения "Союзорглес-Техмонтаж" filed Critical Краснодарское Специализированноепроектно-Конструкторское Бюро Bce-Союзного Объединения "Союзорглес-Техмонтаж"
Priority to SU792749756A priority Critical patent/SU812673A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU812673A2 publication Critical patent/SU812673A2/en

Links

Landscapes

  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБРАСЫВАНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ(54) DEVICE FOR DROPPING OF PIECE CARGOES

1one

Изобретение относитс  к устройствам дл  сбрасывани  штучных грузов с ленточных, планчатых, роликовых транспортеров, а также дл  передачи штучных грузов на р дом расположенные транспортеры, и может быть использовано в деревообрабатывающей и мебельной промышленности, а также в других отрасл х народного хоз йства , св занных с транспортированием штучных грузов.The invention relates to devices for dropping piece goods from belt, slatted, roller conveyors, as well as for transferring piece goods to a number of located conveyors, and can be used in the woodworking and furniture industry, as well as in other sectors of the national economy related with transportation of piece goods.

По основному авт.св. № 565865 известно устройство дл  сбрасывани  штучных грузов, включающее подвижный в горизонтальной плоскости рычажный толкатель и привод толкател , выполненный в виде винта с гайками, установленными на участках винта, имеющих левую и правую резьбу , к которым прикреплены рычаги толкател  l.According to the main auth. No. 565865, a device for dropping piece goods is known, which includes a lever pusher movable in a horizontal plane and a pusher drive made in the form of a screw with nuts mounted on screw sections having left and right threads to which the pusher arms l are attached.

Недостатками этого устройства  вл ютс  относительно большое усилие , возникающее в винте в момент, соответствующий исходному положению толкател , которое определ етс  зависимостьюThe disadvantages of this device are the relatively large force that occurs in the screw at the moment corresponding to the initial position of the pusher, which is determined by the dependence

в ° IgTiin ° IgTi

где Р - усилие сталкивани  груза;where P is the load pushed force;

J, - угол наклона рычагов к винту в исходном положении толкател .J, is the angle of inclination of the levers to the screw in the initial position of the pusher.

Как видно из приведенной зависимости , при малых значени х угла с усилие F. , а следовательно, и мощность привода устройства относительно велики. Устройства имеют относительно малый ход толкател , определ емый его исходным положением. Особенность конструкции данного устройства заключаетс  в том, чтоAs can be seen from the above dependence, at small values of the angle with the force F., and, consequently, the drive power of the device is relatively large. The devices have a relatively small pusher stroke, determined by its initial position. The design feature of this device is that

рычаги толкател  в исходном положении под определенным углом к винту, так как при параллельном к винту располохсении рычагов в исходном положении толкател , соответствующим положению мертвой точки,работа устройства невозможна. Этим обсто тельством обуславливаетс  относительно больша  ширина устройства в исходном положении толкател . Кроме того, недостаткомthe pusher levers are in the initial position at a certain angle to the screw, since with the leverage flush of the levers in the initial position of the pusher corresponding to the dead center position, the device cannot work. This circumstance causes a relatively large width of the device in the initial position of the pusher. In addition, the disadvantage

устройства  вл етс  также неустойчивое положение шарнирного четырехзвенника , включающего рычаги, толкатель и гайки, при воздействии наthe device is also the unstable position of the hinge four-door, including levers, pusher and nuts, when exposed to

Claims (2)

толкатель результирующей нагрузки от перемещаемого груза, несовпадающей с осью симметрии толкател . Цель изобретени  - увеличение хо да толкател , уменьшение габаритов устройства по ширине и снижение потребл емой мощности. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено направл ющей со скосами и фигурной поверхностью и укрепленными на рычагах посредством осей роликами, установленными с возможностью взаим действи  со скосами направл ющеи,пр этом толкатель выполнен с пазами, параллельными оси винта, в которых размещены оси роликов. Кроме того, рычаги выполнены двуплечими, свобод ные от роликов концы которых снабжены пальцами, установленными с воз можностью вращени  при взаимодейств с фигурнс й поверхностью направл юще На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - то ж при промежуточном и конечном положе нии толкател . Схема устройства содержит толкатель 1, к которому попарно при помо щи осей 2 присоединены рычаги 3. Оси 2, вход щие в пазы 4 толкател  1, снабжены роликами 5, опирающимис  на скосы 6 направл ющей 7, жест ко соединенных с основанием 8. Рыча ги 3 шарнирно св заны с гайками 9 и 10, установленными на участках винта 11 с левой и правой резьбами и взаимодействующими с основанием 8 Винт 11, соединенный с электродвига телем, имеет возможность вращатьс  в кор усах подшипников 12, закрепле ных на основании В.. Рычаги 3 выполнены двуплечими и на малом плече 13 закреплены с возможностью вращени  пальцы 14, наход щиес  в контакте с фигурной поверхностью 15 направл ющей 7, При этом длина и форма поверхностей 15 соответствует длине и форме траектории движени  пальцев 14 при работе устройства . Груз передаетс  с транспортера 16 на транспортер 17. Устройство работает следующим образом. Груз, двига сь по транспортеру 16, воздействует на путевой выключа тель , дающий команду на включение электродвигател , соединенного с винтом 11, который, враща сь, перемещает гайки 9 и 10 навстречу друг другу к центру винта. При этом рычаги 3, наход щиес  в исходном положении параллельно винту 11,начи нают перекатывать ролики 5 по скосам 6 направл к цей 7, а оси 2, одновременно двига сь по .пазам 4, перемещают толкатель 1. При этом пальцы 14, закрепленные на малом плече 13 рычагов 3, начинают перекатыватьс  по фигурной поверхности направл ющей 7. После выхода роликов 5 из контакта со скосами 6 направл ющей 7 и достижени  ос ми 2 конца пазов 4 перемещение толкател  1 происходит только под воздействием рычагов 3. При этом происходит сталкивание груза на роликовый транспортер 17. При достижении толкателем 1 конечного положени  пальцы 14 упираютс  в конец фигурной поверхности 15 направл ющей 7 и одна из гаек 9 или 10в этот момент воздействует на конечный выключатель, дающий команду на реверсирование вращени  винта 11, и толкатель 1 возвращаетс  в исходное положение. Ход толкател  1 больше, чем в известном устройстве за счет того, что в исходном положении рычаги 3 располагаютс  параллельно винту 11и толкатель 1 начинает перемещение соответственно из наиболее близкого к винту 11 положени . По этой же причине уменьшаетс  ширина устройства в исходном положении , что дает возможность использовать его в стесненных услови х. Наличие дополнительного малого плеча 13 рычагов 3 с закрепленным на нем вращающимс  пальцам 14, который перекатываетс  по фигурной поверхности 15 направл ющей 7,обеспечивает надежную устойчивость рычагов 3 в процессе сталкивани  или перемещени  груза независимо от точки приложени  равнодействующей силы груза к толкателю 1.. Формула изобретени  1.Устройство дл  сбрасывани  штучных грузов по авт.св. № 565865, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  хода толкател , уменьшени  габаритов устройства по ширине и снижени  потребл емой мощности, оно снабжено направл ющей со скосами и фигурной поверхностью и укрепленнБПкШ на рычагах посредством осей роликами, установленными с возАЮЖностью взаимодействи  со скосами направл ющей, цри этом толкатель выполнен с.пазами,параллельными оси винта, в которых размещены оси роликов. the pusher of the resulting load from the movable load, which does not coincide with the axis of symmetry of the pusher. The purpose of the invention is to increase the stroke of the pusher, reduce the size of the device in width and reduce power consumption. The goal is achieved in that the device is provided with a guide with bevels and a figured surface and fastened to the levers by means of axles with rollers mounted for interoperability with the bevels of the guide, and the pusher is made with grooves parallel to the axis of the screw in which the axes of the rollers are placed. In addition, the levers are made by two shoulders, the ends of which are free from the rollers and which are provided with fingers, which are installed with the possibility of rotation when interacting with the surface of the guide. In FIG. 1 shows schematically the device, a general view; 2, the same top view; in fig. 3 - then at the intermediate and final position of the pusher. The device circuit comprises a pusher 1 to which levers 3 are attached in pairs by means of axles 2. Axes 2, included in grooves 4 of pushers 1, are equipped with rollers 5 supported on bevels 6 of guide 7, rigidly connected to base 8. Levers 3 are pivotally connected with nuts 9 and 10, mounted on screw 11 sections with left and right threads and interacting with base 8. Screw 11 connected to an electric motor has the ability to rotate in the bores of bearings 12 fixed on base B. The levers 3 made two shoulders and on a small shoulder 13 secured us rotatably fingers 14 finds schies in contact with the shaped surface 15 of the guide 7, The length and shape of the surface 15 corresponds to the length and shape of the path of movement of the pins 14 during operation. The load is transferred from the conveyor 16 to the conveyor 17. The device operates as follows. The load, moving along the conveyor 16, acts on the limit switch, giving the command to turn on the electric motor connected to the screw 11, which, rotating, moves the nuts 9 and 10 towards each other towards the center of the screw. In this case, the levers 3, which are in the initial position parallel to the screw 11, begin to roll the rollers 5 along the bevels 6 towards the chain 7, and the axis 2, simultaneously moving along the slots 4, move the pusher 1. At the same time, the fingers 14 fixed on the small arm 13 of the levers 3, begin to roll along the figured surface of the guide 7. After the rollers 5 come out of contact with the bevels 6 of the guide 7 and the axles 2 reach the end of the grooves 4, the pusher 1 moves only under the influence of the levers 3. In this case, the load collides on roller conveyor ep pusher 17. When reaching one end position the fingers 14 abut the end surface 15 of shaped guide 7 and one of the nuts 9 or 10c that moment acts on the limit switch that gives a command for reversal of the rotation of the screw 11 and the pusher 1 is returned to its original position. The stroke of the pusher 1 is larger than in the known device due to the fact that in the initial position the levers 3 are arranged parallel to the screw 11 and the pusher 1 begins to move, respectively, from the position closest to the screw 11. For the same reason, the width of the device in the initial position is reduced, which makes it possible to use it in cramped conditions. The presence of an additional small arm 13 of the levers 3 with rotating fingers 14 mounted on it, which rolls along the shaped surface 15 of the guide 7, provides reliable stability of the levers 3 during the process of pushing or moving the load regardless of the point of application of the resultant force of the load to the pusher 1 .. Invention Formula 1. Device for dropping piece goods by auth.St. No. 565865, characterized in that, in order to increase the stroke of the pusher, reduce the overall dimensions of the device and reduce power consumption, it is equipped with a guide with bevels and a figured surface and reinforced with a roller mounted on the levers by means of axles with rollers that interact with the bevel of the guide However, the pusher is made with cages parallel to the axis of the screw in which the axes of the rollers are located. 2.Устройство по П.1, о т л ичающеес  тем, что рычаги выполнены двуплечими, свободные от роликов концы которых снабжены пальцами, установленными с возможностью вращени  при взаимодействии с фигурной поверхностью направл ющей. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свндетельство СССР 565865, кл. В 65 G 47/38, 1975.2. A device according to Claim 1, which is leveled by the fact that the levers are made by two shoulders, the roller-free ends of which are provided with fingers that are mounted so that they can rotate when interacting with the shaped surface of the guide. Sources of information taken into account in the examination 1. Copyright of the USSR 565865, cl. B 65 G 47/38, 1975.
SU792749756A 1979-03-29 1979-03-29 Device for ejecting piece cargo SU812673A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792749756A SU812673A2 (en) 1979-03-29 1979-03-29 Device for ejecting piece cargo

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792749756A SU812673A2 (en) 1979-03-29 1979-03-29 Device for ejecting piece cargo

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU565865 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU812673A2 true SU812673A2 (en) 1981-03-15

Family

ID=20820817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792749756A SU812673A2 (en) 1979-03-29 1979-03-29 Device for ejecting piece cargo

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU812673A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203184247U (en) Tilting-pan type high-speed automatic luggage sorting machine
SU812673A2 (en) Device for ejecting piece cargo
EP1007452B1 (en) Conveyor apparatus
CN208856416U (en) Flow of goods waterline cargo part flow arrangement is matched by a kind of logistics center
US3308969A (en) Bar turner
CN113247682A (en) Anti-scratch push plate device, pusher and stacker crane
JPH02248B2 (en)
SU908694A1 (en) Walking-beam conveyer
SU891528A1 (en) Rod conveyer
SU846268A1 (en) Manipulator for transfer of large billets
SU1573333A1 (en) Device for measuring radial clearance of roller bearings
SU734093A1 (en) Load-forwarding mechanism
SU590211A1 (en) Cargo ejector
SU1618579A1 (en) Loading device
JPS5832134B2 (en) Conveyed object transfer device
RU2006436C1 (en) Device for distribution of products by the piece
SU1654184A1 (en) Apparatus for transferring workpieces
CN207338167U (en) The transmission mechanism of automatic change-over
SU1337162A1 (en) Arrangement for stacking merchant shapes
JPS6338010Y2 (en)
SU1465381A1 (en) Flight conveyer
US3853233A (en) Method of manipulating polygonal cross-section cast copper bars
SU960076A2 (en) Article-wrapping apparatus
SU1590330A1 (en) Arrangement for piecewise dispense of parts
SU1431983A1 (en) Conveyer for shifting cargo