SU812598A1

SU812598A1 - Continuous-action press

Info

Publication number: SU812598A1
Application number: SU792822682A
Authority: SU
Inventors: Юрий Дмитриевич Можный
Original assignee: Днепропетровское Производственноеобъединение По Выпуску Тяжелых Прессов
Priority date: 1979-09-27
Filing date: 1979-09-27
Publication date: 1981-03-15

Description

(54) ПРЕСС НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ(54) PRESS CONTINUOUS ACTION

1one

Изобретение относитс к прессам непрерывного действи дл производства , преимущественно, древесностружечных плит и может быть использовано в деревообрабатывающем машиностроении .The invention relates to continuous presses for the production of predominantly chipboard and can be used in woodworking machinery.

Известны прессы непрерывного действи дл производства древесностружечных плит, включающие верхний и нижний прессующие узлы с расположенными на барабанах бесконечными горизонтальными лентами, огибаюсцими пластинчатые цепи, и прижимные валки 1 и 2 .Continuous presses for chipboard production are known, including upper and lower pressing units with endless horizontal ribbons on the drums, rounding off lamellar chains, and pressure rollers 1 and 2.

Недостаток известных прессов состоит в том, что обжатие издели на всем пути прессовани осуществл етс валками с регулируемым прижимом, на что требуетс значительное увеличение мощности Привода, так как при большой длине среднего участка прессовани значительно возрастают силы сопротивлени движению пластин.A disadvantage of the known presses is that the compression of the product along the entire pressing path is carried out by rollers with adjustable clamping, which requires a significant increase in drive power, since with a large length of the middle section of the pressing the forces of resistance to movement of the plates increase significantly.

Цель изобретени - упрощение конс рукции и снижение мощности привода.The purpose of the invention is to simplify the design and reduce drive power.

Поставленна цель достигаетс тем что пластинчатые цепи снабжены запирающим устройством, выполненным в виде двух установленных на барабанах многогранной формы бесконечных пластинчатых цепей, расположенных по бокам прессующих узлов и несущих замковые устройства, взаимодействующие в зоне прессовани с пластинами пластинчатых цепей, прессукщих узлов,The goal is achieved by the fact that the lamellar chains are equipped with a locking device made in the form of two endless lamellar chains mounted on multifaceted drums located on the sides of the pressing nodes and carrying locking devices interacting in the pressing zone with plates of lamellar chains pressing the nodes,

причем оси барабанов многогранной формы расположены й-ертикально.moreover, the axes of the drums of a multifaceted shape are located y-erotically.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс непрерывного действи , вид на фиг. 2 - разрез А-А;на фиг.1.FIG. 1 shows the proposed continuous press, the view of FIG. 2 is a section A-A; FIG.

Пресс непрерывного действи состоит из верхнего и нижнего узлов, включакщих поперечины 1 и 2, ст нутых колоннами 3 и гайками 4, образующими станину. К каждой из поперечин относитс одна огибаю111а пластинчата цепь 5 и 6. Обращенные друг к другу ветви цепи образуют щель дл формовани листового издели 7. Пластинчатые цепи 5 и 6 охвачены соответственно бесконечными горизонтальными лентами 8 и 9, причем лента 9 служит дл подачи прессуемого издели в пресс. Дл привода пластинчатых цепей 5 и 6 служат насаженные на осиThe continuous press consists of upper and lower units, including cross-beams 1 and 2, assembled by columns 3 and nuts 4, forming a frame. Each of the crossbars has one flap around the plate chains 5 and 6. The branches of the chain facing each other form a slot for forming sheet product 7. The lamellar chains 5 and 6 are covered by respectively endless horizontal ribbons 8 and 9, and the ribbon 9 serves to feed the extruded product into press. For drive plate chains 5 and 6 are mounted on the axis

10-13 барабаны 14-17 многоугольной формы.10-13 reels 14-17 polygonal shape.

Обращенные друг к другу ветви цепи на участках обжати наход тс под воздействием прижимных валков 18 сверхуThe branches of the chain facing each other in the areas of reduction are influenced by the pressure rolls 18 from above

и прижимных валков 19 снизу. Валкиand pressure rollers 19 below. Rolls

IB св заны с регулируемыми гидравлическими цилиндрами 20, валки 19 закреплены неподвижно.IB are associated with adjustable hydraulic cylinders 20, the rollers 19 are fixed.

Привод прижимных валков 18 и 19 осуществл ете,, посредством передач 21-23 от приардных звездочек 24, Пластины пласти йатых цепей 5 и 6 на участке пройисани поддерживаютс катками 25-27.The drive rolls 18 and 19 are driven by gears 21-23 from hard sprockets 24, Plate plates of chains 5 and 6 in the section of the track are supported by rollers 25-27.

Пластинчатые цепи 5 и б снабжены запирающим устройством, выполненным в виде двух установленных на барабанах 28-31 многогранной формы бесконечных пластинчатых цепей 32 и 33, расположенных по бокам прессующих узлов и несущих замковые устройства 34 взаимодействующие в зоне прессовани с пластинами пластинчатых цепей 5 и б прессующих узлов, причем оси 35-38 барабанов 28-31 многогранной формы расположены вертикально.The lamellar chains 5 and b are provided with a locking device made in the form of two endless lamellar chains 32 and 33 mounted on drums 28-31, arranged sideways on the pressing units and carrying locking devices 34 interacting in the pressing zone with plates of lamellar chains 5 and b pressing nodes, with the axis 35-38 drums 28-31 of a multifaceted shape are arranged vertically.

Поддержку бесконечных пластинчатых цепей с замковыми устройствами на участке провисани осуществл ют опоры 39 и 40.The endless lamellar chains with locking devices in the sagging area are supported by supports 39 and 40.

Пресс работает следующим образом.The press works as follows.

Подготовленное к прессованию изделие 7 подаетс нижней бесконечной лентой 9 к пластинам пластинчатых цепей 5 и б прессУк цих узлов. Пластины цепи, перемеща сь под прижимными валками 18 и 19, обжимают изделие 7 с просветом между ними, меньшим его конечной толщины.The product 7 prepared for pressing is supplied with a bottom endless band 9 to the plates of the lamellar chains 5 and b of the press knot. Chain plates, moving under pressure rollers 18 and 19, compress the product 7 with a gap between them that is smaller than its final thickness.

На этой стадии замковые устройства 34 без большого усили вход т в выемки на кра х пластин пластинчатых цепей 5 и б, образу щ-эль. Равномерно перемеща сь, пластины выход т из зоны действи прижимных валков 18, где за счет упругой деформации издели 7 происходит силовое запирание пластин - усилие прессовани начинает передаватьс на замковые устройства . В конце участка прессовани пластины пластинчатых цепей 5 и бAt this stage, the locking devices 34, without much effort, enter the grooves on the edges of the plates of the lamellar chains 5 and b to form u-ale. Moving the plates evenly out of the zone of action of the pressure rolls 18, where due to the elastic deformation of the product 7, the plates are force-locked — the pressing force begins to be transmitted to the locking devices. At the end of the pressing section of the plate plate chains 5 and b

вновь обжимаютс прижимными вешками 18, от чего изделие 7 сжимаетс до размера, меньшего его конечной толщины . Замковые устройства 34 без усили разъедин ютс с пластинами пластинчатых цепей 5 и б. Готовое изделие выходит из пресса. Процесс, прессовани окончен.The pressing pins 18 are again compressed, from which the product 7 is compressed to a size smaller than its final thickness. The locking devices 34 are effortlessly disconnected from the plate chain plates 5 and b. The finished product comes out of the press. The pressing process is over.

Предлагаемый пресс по сравнению с известным дает возможность уменьшить количество прижимных валков, гидроцилиндров и подшипников, что значительно упрощает его конструкцию . Снижение мощности привода в предлагаемом прессе достигаетс .на 30-40%.The proposed press compared with the known makes it possible to reduce the number of pressure rolls, hydraulic cylinders and bearings, which greatly simplifies its design. The reduction in drive power in the proposed press is reached by 30-40%.

Claims

1. The patent of the USSR 415856, cl. On 29J 5/08, 1972.

2. The patent of the USSR 579882, cl. At 29 J 5/08, 1974.

"Si

: h