SU812430A1 - Turret slide - Google Patents

Turret slide Download PDF

Info

Publication number
SU812430A1
SU812430A1 SU792781998A SU2781998A SU812430A1 SU 812430 A1 SU812430 A1 SU 812430A1 SU 792781998 A SU792781998 A SU 792781998A SU 2781998 A SU2781998 A SU 2781998A SU 812430 A1 SU812430 A1 SU 812430A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
turret
stop
clutch
sleeve
support
Prior art date
Application number
SU792781998A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Львович Орликов
Валерий Николаевич Шишкин
Аркадий Васильевич Кухарец
Владимир Ефимович Лоев
Николай Иванович Меженков
Original Assignee
Киевский Ордена Ленина Политехни-Ческий Институт Им.50-Летиявеликой Октябрьской Социалистичес-Кой Революции
Бердичевский Станкозавод "Komcomo-Лец"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Ордена Ленина Политехни-Ческий Институт Им.50-Летиявеликой Октябрьской Социалистичес-Кой Революции, Бердичевский Станкозавод "Komcomo-Лец" filed Critical Киевский Ордена Ленина Политехни-Ческий Институт Им.50-Летиявеликой Октябрьской Социалистичес-Кой Революции
Priority to SU792781998A priority Critical patent/SU812430A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU812430A1 publication Critical patent/SU812430A1/en

Links

Landscapes

  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано дл  повЕЛшени  точности обработки, а также расширени  технологических возможностей путем управлени  позиционированием револьверной головки с закрепленными в ней режущими , инструментами относительно обрабатываемой детали в автоматизированных токарно-револьверных станках , с программируемым циклом обработки Известен револьверный суппорт, который содержит корпус с выдвижным эксцентричным упором, установленным с возможностью поворота вокруг своей оси, револьверную головку с регулируемым жестким упором, привод круго й рабочей подачи с управл ющей муфтой, шаговый двигатель, св занный посредством черв чной переда с выдвижнйм.упором 1. Недостатком такого суппорта  вл етс  ограниченна  точность коррек ции положени  револьверной головки вследствие того, что муфта предельного момента не может обеспечить строго посто нное усилие прижима регулируемого жесткого упора к эксцентричной части выдвижного упора из-за рассе ни  величин сил трени  в муфте при проскальзывании и элементах кинематической цепи. Цель изобретени  - создание револьверного суппорта с повышенной точностью обработки и расширенными технологическими возможност ми путем повышени  точности позиционировани  револьверной головки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что передн   опора выдвижного упора расположена во втулке, св занной с ее жесткой частью посредством упругих элементов и взаимодействующей с установленными в жес.Ткой части датчиками управлени  муфтой круговой рабочей подачи револьверной головки. На чертежах, по сн ющих сущность изобретени , показаны: на фиг. 1 представлена схема предлагаемого револьверного суппорта; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2. Револьверный суппорт содержит корпус 1, в котором установлен вал 2 с закрепленной на нем револьверной головкой 3, зубчатый венец 4, который св зан с вал-шестерней 5 привода круговых перемещений револьверной головки. На нем установленыThe invention relates to machine tools and can be used to achieve machining accuracy, as well as expanding technological capabilities by controlling the positioning of a turret with cutting tools fixed in it relative to the workpiece in automated turning-turret machines, with a programmable machining cycle. casing with retractable eccentric stop mounted with the possibility of rotation around its axis, revolving head with adjustable fixed stop, drive of the working feed circle with control clutch, stepper motor, connected by means of a worm gear to extension slide 1. The disadvantage of such a support is the limited accuracy of correction of the position of the turret due to the fact that cannot provide a strictly constant clamping force of an adjustable hard stop to the eccentric part of the retractable stop due to dissipation of friction forces in the clutch during slippage and kinematic chain elements . The purpose of the invention is to create a turret caliper with improved machining accuracy and advanced technological capabilities by increasing the accuracy of positioning the turret. The goal is achieved in that the front support of the extendable stop is located in the sleeve associated with its rigid part by means of elastic elements and interacting with the circular working feed of the turret head mounted on the hard disk. In the drawings, which clarify the essence of the invention, are shown: in FIG. 1 shows the scheme of the proposed turret caliper; in fig. 2, section A-A in FIG. one; in fig. 3 section bb in fig. 2. The turret caliper comprises a housing 1 in which a shaft 2 is mounted with a turret 3 fixed on it, a gear rim 4 which is connected with a gear shaft 5 of a drive of circular movements of the turret head. It is installed

электромагнитные муфты 6 и 7. Муфта 6 предназначена дл  управлени  приводом 8 ускоренного поворота револьверной головки из одной рабочей позиции в другую, а муфта 7 дл  управлени  приводом 9 круговой рабочей подачи. Быстродействующа  муфта 10 предназначена дл  управлени  позиционированием револьверно головки, В зафиксированном положени револьверна  головка удерживаетс  фиксатором 11. На корпусе револьверного суппорта жестко закреплен корпус 2 с установленным в нем поворотным вокруг своей оси выдвижным упор 13 с эксцентричной частью 14 дл  взимодействи  с жестким упором 15 кру вой подачи револьверной головки. Выдвижной упор св зан с шаговым двигателем 16 через черв чную пару 17 и 18 и электромагнитом 19. Передн   опора выдвижного упора расположена во втулке 20, св занной с ее жесткой частью 21 посредством упругих элементов 22. Такое выполнение передней опоры выдвижного упора , взаимодействующей с датчиками 23 (например, индуктивными), установленными в ее жесткой части, обеспечивает прижим жесткого упора револьверной головки к эксцентричной части выдвижногоупора с посто нной силой, пропорциональной д1еформации упругих элементов, и отключение электромагнитной муфты привода рабочей подачи до по влени  проскальзывани  в ней.electromagnetic clutches 6 and 7. Clutch 6 is designed to control the actuator 8 to accelerate the rotation of the turret from one working position to another, and clutch 7 to control the drive 9 of the circular working feed. The quick-acting coupling 10 is designed to control the positioning of the turret head. filing turret. The extendable stop is connected to the stepper motor 16 via a worm gear pair 17 and 18 and an electromagnet 19. The forward support of the extendable stop is located in the sleeve 20 associated with its rigid part 21 by means of elastic elements 22. This embodiment of the forward support of the extendable stop interacting with the sensors 23 (for example, inductive), installed in its rigid part, provides for the clamping of the hard stop of the turret to the eccentric part of the sliding head with a constant force proportional to the deformation of the elastic elements, and the magnetic drive clutch of the working feed before the appearance of slippage in it.

Позиционирование револьверной головки 3 с целью автоматической подналадки станка производитс  при выведенном фиксаторе 11. Дл  ввода корре.кции положени  инструмента на величину его износа по команде от датчика активного контрол  или оператора через систему программного управлени  етанком шаговый йвигатель 16 через черв чную пару , 17 и 18 поворачивает выдвижной упор 13 с его эксцентричной частью 14 на угол, пропорциональный величине коррекции, и выключаетс . Затем происходит поворот револьверной головки на ускоренном ходу от электродвигател  8 при включенной муфте 6 до тех пор, пока зазор между жестким упором 15 револьверной головки и поверхностью эксцентрика 14 не станент равньам 2-3 мм. По команде ,системы программного управлени  станка происходит переключение револьверной головки со скорости ускоренного хода на скорость рабочей подачи путем отключени  муфты 6 и включени  муфты 7. После соприкосновени  рабочих поверхностей жесткого упора и эксцентричной част выдвижного упора под действием усили  привода 9 круговых подачThe positioning of the turret 3 for the purpose of automatic adjustment of the machine is carried out with the latch 11 pulled out. To enter the tool’s position correction by the amount of its wear by a command from the active control sensor or operator through the ETank software control system, the stepper motor 16 is worm rotates the retractable stop 13 with its eccentric part 14 by an angle proportional to the magnitude of the correction, and turns off. Then, the turret rotates on an accelerated course from the electric motor 8 with the clutch 6 turned on until the gap between the rigid stop 15 of the turret and the surface of the eccentric 14 is not equal to 2-3 mm. Upon command, the machine control system of the machine switches the turret from accelerated speed to the working feed speed by disconnecting clutch 6 and engaging clutch 7. After the working surfaces of the fixed stop and the eccentric part of the extendable stop come in contact with the force of the 9 circular feed drive

станка происходит деформаци  упругих элементов 22. При этом втулка 20 взаимодействует с датчиками 23, которые измер ют величину деформации и преобразуют ее в команду на отключение муфты 10 до по влени  проскальзывани  в ней. Муфта 7 остаетс  включенной и обеспечивает сохранение нат га в сопр жени х элементов кинематической цепи при проточке обрабатываемой детали.machine deformation of the elastic elements 22. In this case, the sleeve 20 interacts with the sensors 23, which measure the amount of deformation and convert it into a command to disconnect the clutch 10 until the appearance of slippage in it. The clutch 7 remains on and ensures that the tension in the junctions of the kinematic chain elements is maintained when the workpiece is grooved.

В случае необходимости обработки этим же инструментом другой поверх-. ности, имеющей больший или меньший диаметр по с эавнению с ранее обработанной , шаговым приводом поворачивают выдвижной упор с эксцентриком в требуемом направлении на угол, пропорциональный перепаду диаметров обработки. Цикл работы механизмов суппорта такой же, как и при переключении револьверной головки из одно позиции в другую.If necessary, the processing of the same tool another surface. In this case, having a larger or smaller diameter, with a previously processed one, the stepping drive rotates the sliding stop with the eccentric in the required direction by an angle proportional to the differential of the machining diameters. The working cycle of the caliper mechanisms is the same as when the turret is switched from one position to another.

Перед переключением револьверной головки из одной позиции в другую системой программного управлени  подаетс  команда на электромагнит 19, который перемещает выдвижной упор в положение, исключающее взаимодействие жесткогоупора 15 револьверной головки с эксцентриком 14, Затем подаетс  команда на включение электромагнитной муфты б ускоренного хода револьверной головки.Before switching the turret from one position to another, the software control system commands the electromagnet 19, which moves the slide stop to a position that eliminates the interaction of the hard piston 15 of the turret with the eccentric 14.

При выполнении технологических переходов, не требующих автоматической подналадки станка, положение револьверной головки определ етс  фиксатором 11,When performing technological transitions that do not require automatic adjustment of the machine, the position of the turret is determined by latch 11,

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Револьверный суппорт, содержащий корпус с установленным в нем на опорах выдвижным поворотным вокруг своей оси эксцентричным yhopOM,св занным посредством черв чной передачи с шаговым двигателем, револьверную головку с регулируемым жестким упором и привод круговой рабочей подачи с управл ющей муфтой, о т- личающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработки, суппорт снабжен втулкой, в которой расположена передн   опора выдвижного упора, причем втулка св зана с опорой посредством упругих элементов , а опора снабжена датчиками, имеющими возможность взаимодействи  со втулкой и св занными с управл ющ муфтой.A revolving caliper, comprising a housing with an eccentric yhopOM rotatable around its axis, supported on a worm gear with a stepper motor, a revolving head with an adjustable hard stop and a circular working feed drive with a control clutch, which is that, in order to improve machining accuracy, the caliper is provided with a sleeve in which the front support of the extendable stop is located, the sleeve being connected to the support by means of elastic elements, and the support is provided with sensors having and engageable with the sleeve and coupled to the control Yusch clutch. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1, Авторское свидетельство СССР по за вке t 2751091/25-08,. кл. В 23 В 21/00, 1979,1, USSR Copyright Certificate t 2751091 / 25-08 ,. cl. B 23 B 21/00, 1979,
SU792781998A 1979-06-19 1979-06-19 Turret slide SU812430A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792781998A SU812430A1 (en) 1979-06-19 1979-06-19 Turret slide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792781998A SU812430A1 (en) 1979-06-19 1979-06-19 Turret slide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU812430A1 true SU812430A1 (en) 1981-03-15

Family

ID=20834567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792781998A SU812430A1 (en) 1979-06-19 1979-06-19 Turret slide

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU812430A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6612574B2 (en) Grinding equipment
US20150113790A1 (en) Clamping device for machine tools
SU484667A3 (en) Multi Spindle Lathe
KR930009401B1 (en) Manipulator for forging machines in particular multi-punch forging machines
EP0044886B1 (en) Machine tool with automatic tool change function
SU812430A1 (en) Turret slide
ES238164U (en) Multiple position tool holder
US20210031326A1 (en) Positioning Device for a Machine Tool, Machine Tool and Positioning Method
NL8006181A (en) TOOL COMPENSATION MECHANISM.
SU812429A1 (en) Turret slide
US2913854A (en) Centerless grinding machine
KR940010616B1 (en) Automatic tool changer
SU884868A1 (en) Turret
JP2020527107A (en) Tool changer, machine tools equipped with such tool changer, and related methods
SU618198A1 (en) Turret rest
JP3929157B2 (en) Turret tool post equipment
KR100226069B1 (en) Stop speed control and positioning device for tool magazine
JPH072281B2 (en) Machining equipment for precision turning of external surfaces
SU547295A1 (en) Revolver head
JP2006021270A (en) Lateral table feeding mechanism of plane grinding machine
SU1579688A1 (en) Machine for friction welding
JP2978741B2 (en) Cutting equipment
SU617242A1 (en) Rotary machine
KR20230106695A (en) Machine tool for robot-assisted machining of workpieces with two rotatable tools
SU772737A1 (en) Program-controlled carriage gead