SU812355A1

SU812355A1 - Apparatus for feeding and cleaning cutting fluid

Info

Publication number: SU812355A1
Application number: SU792772707A
Authority: SU
Inventors: Леонид Викторович Алексеев; Сергей Викторович Вожжаников
Original assignee: Предприятие П/Я В-8889
Priority date: 1979-05-31
Filing date: 1979-05-31
Publication date: 1981-03-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ОЧИСТКИ СМАЗЫВАЮЩЕ-ОХЛАЖДАКЯЦЕЙ ЖИДКОСТИ(54) DEVICE FOR FEEDING AND CLEANING LIQUID-COOLING LUBRICANT

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в частности в системах подачи и очистки см зывающе-охлаждаквдей жидкости (СОЖ) дл металлорежущих стан ков. Известно устройство дл очистки и подачи смазывающе-охлаждакией жид кости к станкам, состо щее из расходиого бака, насоса, соединенного через гидроциклон с магистралью низ кого, давлени , и бака дл шлама. В автоматических лини х, состо щих из станков с программным управлением дл обеспечени точности позиционировани деталей при переходе ее с одного станка на другой, необходимо тщательно удалить стружку с поверхности рабочего стола станка и с детали,т.е. обеспечить качественный межоперационный обмыв. Цл этого в систему обмлва необходимо в течение заранее определенного промежутка времени подавать СОЖ под высоким давлением 1. Недостатком данной гидроциклоиной установки вл етс .то, что ееневозможно использовать дл этих делей, так как давление жидкости за гидроциклонами не должно превыЬиать обычно 1 кгс/см, иначе вс Жидкость будет сливатьс через нижнее отверстие гчдроциклона. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс устрсЛство , содержащее расходный бак и насос , соединенный через гидроциклон с магистралью низкого давлени 2, Недостатком зтого устройства вл етс значительна его энергоемгкость . Цель изобретени - снижение энергоемкости и расширение Технологических возможностей. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство снабжено распределителем , дополнительной емкостью, обратным клапаиом и магиртрал мн высокого давлени и сжатого воздуха, при этом дополнительна емкость соединена через обратный клапан с магистралью низкого давлени и через распределитель - с магистралью сжатого воздуха, расходным баком и магиртралью высокого давлени . Давление смазываюше-охлаждамией жидкости в системе обмыва создаетс за счет энергии е«атогО воздуха, который вытесн ет ее из дополнитвльной емкости и подает ее по магистрали высокого давлени .The invention relates to a machine tool industry and can be used in particular in the supply and cleaning systems of see-cooling liquid (coolant) for machine tools. A device for cleaning and supplying cooling lubricant to machine tools is known, consisting of a diverging tank, a pump connected through a hydro cyclone to a low pressure line, and a sludge tank. In automatic lines consisting of machine tools with programmed control, in order to ensure accurate positioning of parts when moving it from one machine to another, it is necessary to thoroughly remove chips from the surface of the machine working table and from the part, i.e. provide high-quality interoperable washing. For this, the system needs to deliver high pressure coolant for a predetermined period of time for a predetermined period of time. A disadvantage of this hydrocycloin installation is that it cannot be used for these tasks, since the fluid pressure behind the hydrocyclones should not exceed 1 kgf / cm otherwise, all liquid will be drained through the bottom hole of the ghzdrotsiklon. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a device containing a supply tank and a pump connected through a hydro cyclone to a low pressure main 2. The disadvantage of this device is its considerable energy intensity. The purpose of the invention is the reduction of energy intensity and the expansion of technological capabilities. The goal is achieved by the fact that the device is equipped with a distributor, additional capacity, high pressure and compressed air pressure and compressed air, while the additional capacity is connected via a non-return valve to the low pressure main and to the compressed air main, supply tank and high power main pressure. The pressure of the lubricating-cooling fluid in the washing system is created by the energy e "air flow from the air, which displaces it from the additional tank and delivers it through the high pressure main line.

На чертеже представлена принципиальна схема устройства дл подачи и очистки смазывающе-охлаждаасмдей жидкости.The drawing shows a schematic diagram of a device for supplying and cleaning a lubricant-cooled liquid.

Устройство содержит расходный бак 1, нагнетательный насос 2, служащий дл подачи смазываюие-охлаждающей жидкости в гидроциклон 3, Под гидроциклоном установлен подвижный бак 4, предназначенный дл сбора шлама. Гидроциклон 3 соединен с магистралью 5 низкого давлени , котора через обратный клапан 6 соединена с дополнительной емкостью 7 дл смазывающе-охлаждающей жидкости. Эта емкость посредством п тиходового двухпоэиционного распределител 8 соединена с магистргшью 9 сжатого воздуха, с расходным баком 1 через магистрсшь 10 и с магистралью 11 высокого давлени .The device contains a supply tank 1, a pressure pump 2, which serves to supply lubricating coolant to a hydro cyclone 3. A movable tank 4 is installed below the hydro cyclone to collect sludge. The hydrocyclone 3 is connected to a low pressure pipeline 5, which through a check valve 6 is connected to an additional tank 7 for a lubricant-coolant. This tank is connected by means of a five-way two-position dispenser 8 to master 9 of compressed air, to supply tank 1 through master 10 and to main line 11 of high pressure.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Насос 2 подает смазывающе-охлсокдающую жидкость из расходного бака 1 в гидроциклон 3, где происходит ее очистка. Шлам из гидроциклона поступает в подвижный бак дл шлама, а очищенна жидкость подаетс в магистраль низкого давлени и затем к станку в зону обработки деташи дл охлаждени и смазки инструмента поливом . При обесточенном распределителе 8 дополнительна емкость 7 сое дин етс через маг истраль 10 с расходным баком 1. В этом случае часть жидкости из магистрали 5 низкого давлени поступает через обратный клапан 6 в дополнительную емкость 7 После ее заполнени избыток жидкости через распределитель 8 и магистраль 10 стекает в расходный бак 1. Расход жидкости, поступанхдей в дополнительную емкость, устанавливаетс таким, чтобы эта емкость успевала заполнитьс за врем обработки детали на станке. Дл осуществлени межоперационного обмыва на распределитель 8 по команде от системы управлени станка подаетс напр жение дл переключени . В этом случаеThe pump 2 delivers the lubricant-cooling liquid from the supply tank 1 to the hydrocyclone 3, where it is cleaned. The sludge from the hydrocyclone enters the movable sludge tank, and the cleaned fluid flows into the low pressure main line and then to the machine in the workpiece area to cool and lubricate the tool with irrigation. When the valve 8 is de-energized, the additional container 7 is connected through the magistral 10 with the supply tank 1. In this case, part of the liquid from the low pressure pipeline 5 flows through the non-return valve 6 into the additional container 7 After filling it, the excess liquid through the valve 8 and the pipeline 10 flows into the supply tank 1. The flow rate of the liquid, the flow into the additional tank, is set so that this tank has time to fill up during the machining of the part on the machine. In order to carry out an interoperational washing, the dispenser 8 is energized by a command from the machine control system for switching. In this case

дополнительна емкость 7 соедин ет- , с с магистралью 9 .сжатого воздуха и магистралью 11 высокого давлени , а магистраль 10 перекрываетс , Сжатый воздух поступает в емкость 7 и 5 вытесн ет жидкость по магистрали 11 высокого давлени в обглдвное устройство (на чертеже не показано). После окончани обмыва распределитель 8 обесточиваетс и устанавливаетс вan additional tank 7 connects to, with a compressed air line 9 and a high pressure line 11, and the line 10 is closed, the compressed air enters the capacity 7 and 5 displaces the liquid via a high pressure line 11 to the global device (not shown) . Upon completion of the wash, the dispenser 8 is de-energized and installed in

исходное положение.initial position.

Испытани показали надежную работу устройства и возможность исключени из одобных.устройств насосов высокого давлени . Применение предлагаемого устройства в сравнении с устройством, в котором использован дополнительный насос высокого давлени , позвол ет снизить энергоемкость установки дл подачи и очистки смазывающе-охлаждающей жидкости в 2,5Tests have shown reliable operation of the device and the possibility of exclusion from approved devices of high pressure pumps. The use of the proposed device in comparison with the device in which an additional high-pressure pump is used, reduces the power consumption of the installation for the supply and cleaning of lubricant-coolant by 2.5

0 раза.0 times.

Claims

1. The use of lubricating coolant during machining. M., NIIMASH, 1975, p.78, fig.39.

2. Cleaner coolants used for machine tools. French National Avenue

Standard S-.A. .