SU811049A1 - Способ изготовлени трубного коленаС изНОСОСТОйКиМ ВНуТРЕННиМпОКРыТиЕМ - Google Patents

Способ изготовлени трубного коленаС изНОСОСТОйКиМ ВНуТРЕННиМпОКРыТиЕМ Download PDF

Info

Publication number
SU811049A1
SU811049A1 SU792752172A SU2752172A SU811049A1 SU 811049 A1 SU811049 A1 SU 811049A1 SU 792752172 A SU792752172 A SU 792752172A SU 2752172 A SU2752172 A SU 2752172A SU 811049 A1 SU811049 A1 SU 811049A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coating
sleeves
wear
resistant
inner coating
Prior art date
Application number
SU792752172A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Антонович Лупин
Владимир Петрович Устьянцев
Иван Богданович Гогель
Владимир Дмитриевич Сайгаков
Original Assignee
Уральский Научно-Исследовательскийинститут Трубной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский Научно-Исследовательскийинститут Трубной Промышленности filed Critical Уральский Научно-Исследовательскийинститут Трубной Промышленности
Priority to SU792752172A priority Critical patent/SU811049A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU811049A1 publication Critical patent/SU811049A1/ru

Links

Description

1
Изобретение относитс  к изготовлению соединительных частей трубопроводов, преимущественно колен с износостойким внутренним покрытием.
Известен способ футеровки металлических деталей трубопровода путем заполнени  внутренней полости их расплавом, выдержки и последующего слива остатков расплава 1.
Недостатком этого способа  вл етс  отсутствие принудительного охлаждени  дл  управлени  кристаллизацией расплава.
Известен также способ изготовлени  трубного колена, согласно которому отдельно изготовл ют износостойкие втулкивкладыши с косым резом торцов из порфиритового или диабазового расплава центробежным способом в металлический кокиль на мащинах с горизонтальной осью вращени , после этого вкладыши вставл ют в такие же металлические втулки, а затем сваривают их по металлическим торцам 2.
Однако при данном способе при сборке металлических втулок с вкладыщами образуютс  неравномерные зазоры между сопр гаемыми поверхност ми, что приводит к по влению трещин в хрупком износостойком слое, вследствие чего снижаетс 
качество внутреннего покрыти  трубного колена и, соответственно, его долговечность . К тому же процесс очень трудоемок.
Цель предлагаемого изобретени  - повышение качества внутреннего покрыти  колена и снижение трудоемкости процесса.
Это достигаетс  тем, что износостойкое покрытие наноситс  иепосредственно на металлические втулки одновременно, предварительно расположив их в кокиле в виде пр молинейной трубы. Дл  получени  ровных торцевых поверхностей защитного покрыти  между втулками устанавливают
съемные термостойкие кольцевые прокладки .
На фиг. 1-4 последовательно показаны операции способа. Изготовление колена осуществл ют следующим образом.
Цилиндрическую трубу разрезают на втулки косыми резами (см. фиг. 1). Затем втулки собирают в кокиле в виде пр молинейной трубы, при этом размещают между втулками эллиптические съемные прокладки из термостойкого материала, например из графита (см. фиг. 2). После нанесени  покрыти  втулки извлекают из кокил  (см. фиг. 3), собирают их в форме колена
и сваривают (см. фиг. 4).

Claims (2)

1. Способ изготовлени  трубного колена с износостойким внутренним покрытием, включающий порезку трубы на втулки, нанесение покрыти , сборку втулок в колено и сварку, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  качества покрыти  и снижени  трудоемкости, втулки в кокиле располагают в пр молинейную трубу и покрытие нанос т одновременно на все втулки.
2. Способ по и. 1, отличающийс  тем, что перед нанесением покрыти  между втулками устанавливают термостойкие кольцевые прокладки.
Источники информации,
прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 257237, кл. F 16 L 57/00, 1966.
2.Каталог-справочник. - Кондопожский пегматитовый завод, Петрозаводск, 1975,
а Ш Ш§ / /7 г Г
1 . JJ 1 ----- i д -V у Фиг .З
SU792752172A 1979-04-16 1979-04-16 Способ изготовлени трубного коленаС изНОСОСТОйКиМ ВНуТРЕННиМпОКРыТиЕМ SU811049A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792752172A SU811049A1 (ru) 1979-04-16 1979-04-16 Способ изготовлени трубного коленаС изНОСОСТОйКиМ ВНуТРЕННиМпОКРыТиЕМ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792752172A SU811049A1 (ru) 1979-04-16 1979-04-16 Способ изготовлени трубного коленаС изНОСОСТОйКиМ ВНуТРЕННиМпОКРыТиЕМ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU811049A1 true SU811049A1 (ru) 1981-03-07

Family

ID=20821831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792752172A SU811049A1 (ru) 1979-04-16 1979-04-16 Способ изготовлени трубного коленаС изНОСОСТОйКиМ ВНуТРЕННиМпОКРыТиЕМ

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU811049A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6076725A (en) * 1996-06-05 2000-06-20 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Method for fabricating welded aluminum structure
CN102059514A (zh) * 2010-11-24 2011-05-18 安徽富煌钢构股份有限公司 小曲率小角度弯管的加工方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6076725A (en) * 1996-06-05 2000-06-20 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Method for fabricating welded aluminum structure
CN102059514A (zh) * 2010-11-24 2011-05-18 安徽富煌钢构股份有限公司 小曲率小角度弯管的加工方法
CN102059514B (zh) * 2010-11-24 2012-05-23 安徽富煌钢构股份有限公司 小曲率小角度弯管的加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4120081A (en) Manufacture of pistons incorporating a thermal barrier
SU811049A1 (ru) Способ изготовлени трубного коленаС изНОСОСТОйКиМ ВНуТРЕННиМпОКРыТиЕМ
US5238615A (en) Method for joining together of tubular plastic products
US2670313A (en) Method of making a ring of a length of thermoplastic material
KR930010337B1 (ko) 내주면이 도금된 중공상 블록의 제조방법
JPS6122168B2 (ru)
RU2156184C2 (ru) Способ изготовления длинномерных изделий и устройство для его осуществления
US2503533A (en) Process of making bearings
US3733683A (en) Method of manufacturing an expansion element
RU2174631C1 (ru) Способ изготовления армированных манжет из эластомерного материала
SU740363A1 (ru) Способ изготовлени втулок с буртами из листового материала
US11131686B2 (en) Process for manufacturing a pitot tube having a graphite insert embedded therein
DE3062204D1 (en) Method of recalibrating a worn conical tube, especially a curved tubular mould for continuous casting
JPH03120303A (ja) Hip処理によるバイメタリックシリンダの製造方法
RU2048970C1 (ru) Центробежно-литая безраструбная труба из чугуна с шаровидным графитом и способ ее изготовления
CN105855818A (zh) 超大口径hdpe缠绕结构壁管滚筒模具的制作工艺
SU1708508A1 (ru) Способ центробежной биметаллизации отливок
SU685430A1 (ru) Способ изготовлени абразивных кругов
GB727716A (en) Improvements in and relating to turbomachine bucket-wheels
JP2003001393A (ja) 内周面に耐摩耗層を有する中空部材の再生方法
JPH023661B2 (ru)
JP2000061529A (ja) オーステナイト系ステンレス鋼の曲げ管およびその製造方法
SU829391A1 (ru) Способ изготовлени многослойныхТРубНыХ зАгОТОВОК и уСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи
RU1836186C (ru) Способ индукционной наплавки
SU1269903A1 (ru) Способ поточного производства многослойных труб