SU808366A1 - Способ получени шенита из поли-МиНЕРАльНыХ КАлийНыХ Руд - Google Patents

Способ получени шенита из поли-МиНЕРАльНыХ КАлийНыХ Руд Download PDF

Info

Publication number
SU808366A1
SU808366A1 SU782679402A SU2679402A SU808366A1 SU 808366 A1 SU808366 A1 SU 808366A1 SU 782679402 A SU782679402 A SU 782679402A SU 2679402 A SU2679402 A SU 2679402A SU 808366 A1 SU808366 A1 SU 808366A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquor
tons
saturated
evaporation
solution
Prior art date
Application number
SU782679402A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Михайлович Ковзель
Геннадий Павлович Баранов
Виктор Александрович Постников
Анатолий Николаевич Смолин
Николай Васильевич Хабер
Зиновий Васильевич Назаревич
Олег Николаевич Романенко
Роман Михайлович Чих
Иван Кириллович Миньков
Лариса Гиляровна Пришляк
Богданна Ивановна Лущенко
Юлия Андреевна Гудзоватая
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1297
Предприятие П/Я А-3640
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1297, Предприятие П/Я А-3640 filed Critical Предприятие П/Я А-1297
Priority to SU782679402A priority Critical patent/SU808366A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU808366A1 publication Critical patent/SU808366A1/ru

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Description

Изобретение относится к области галургии и касается технологической схемы комплексной переработки пол иминераль— ных калийных руд, содержащих хлоридно-сульфатные сопи калия, натрия и магния. 5
Известен срособ получения шенита из раствора при переработке полиминеральных калийных руд сложного состава, заключающийся в том, что каинит репульпи- . руют в шенитовый щелок с соотношением *0 твердой и жидкой фаз 1:2,5-3,0, смешивают с упаренным исходным щелоком и после отделения поваренной соли выделяют из раствора шенит, причем в раствор перед выделением шенита вводят 3-8% воды [1].
Однако ввод воды в раствор приводит к уменьшению выхода шенита в твердую фазу.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения шенита из раствора при переработ2 ке полиминеральных калийных руд сложного состава, включающий приготовление исходного насыщенного щелока растворением руды при 65-75°С в оборотном маточнике, приготовление лангбейнитового щелока растворением лангбейнитового концентрата в воде при ЮСРС, смещение полученных растворов с последующей кристаллизацией шенита при охлаждении до 2СРС и отделением кристаллов от . раствора [2].
Способ имеет ряд существенных /недостатков. Щелок, поступающий на охлаждение, насыщен не только калийно-магние^ выми, но и натриевыми солями, поэтому нри кристаллизации вместе с шенитом выделяется значительное количество галита, что резко ухудшает качество готового продукта. Для уменьшения примеси галита в продукте перед охлаждением щелока в негр добавляют воду. Это приводит к уменьшению насыщения также и по калийно-магниевым солям^ соответственно уменьшается выход шенита в тверу дую фазу. Значительное количество хло рис того натрия в жидкой фазе ухудшает процесс конверсии (образования) шенита. Щелок после отделения шенита, поступающий на растворение руды, содержит большое количество калия, что приводит к уменьшению извлечения калия из руды.
Пель изобретения - увеличение выхода шенита и уменьшение содержания примесей в нем.
Поставленная цель достигается тем, что исходный насыщенный щелок выпаривают до содержания ионов Μίζ1*3,7-3,9 мае . % с отделением выделившегося хлористого натрия и возвратом конденсата на .стадию приготовления лангбейнитового |щепока..
Кроме того, выпаривание исходного насыщенного щелока проводят при температуре 70-8 О°С .
Таким образом, концентрация раствора но галиту снижается выделением его в твердую фазу при выпаривании и отделением его от раствора, а не разбав— ленжм щелока водой, что повышает выход шенита в твердую фазу. Повышение температуры выпаривания выше 80вС приводит к увеличению в галите доли сульфатных солей до 15-20 %, понижение температуры ниже 70 С способствует возрастанию, в твердой фазе количества сильвина до 10-12 %. Увеличение степени упаривания до содержавши ионов жидкой фазе свыше
3,9 мае . % ухудшает растворение руды в шенитовом щелоке* образующемся при .кристаллизации шенита охлаждением до 20°С, Уменьшение степени упарки раствора (Μίξ2*3,7 мае . % ) приводит к значительному недовыделению галита в твердую фазу.
«О
IS
Способ получения шенита включает следующие стадии : 1 ~ приготовление исходного насыщенного щелока растворением руды,' 2 - выпаривание насыщенного щелока при температуре 7О-8О°С до концентрации ионов Mcg3* в растворе
3,7-3,9 мае;» % с выделением в твердую фазу галита с небольшим количеств см . примесей (сильвин, леонит) и его отделением от раствора, например, на центрифугах; 3 - приготовление лангбейнитового щелока щелокарастеорением лангбейнитового концентрата в конденсате, поступающем со стадии выпаривания . насыщенного щелока, и смешение лангбей китового щелока до 20°0 с выделением в твердую фазу шенита и его последующим отделением от жидкой фазы, Основ-
808366 4 ную часть шенитового щелока после отделения твердой фазы возвращают на стадию растворения руды, а часть выводят из цикла для предотвращения накоплен ния ионов М<5гЪ системе.
Пример, Для приготовления 100 т исходного насыщенного щелока растворяют 31 т руды в 79 т растворяющего щелока, полученный насыщенный щелок упаривают до концентрации ионов Μες в жидкой фазе 3,7- 3,9 мао ... % при температуре 7О-80°С в выпарном аппарате с принудительной циркуляцией. В результате вы^ паривания выделяется 3,4 т галита, который отделяется, и испаряется 6,7 т воды, которую направляют на стадию приготовления лангбейнитового щелока. Соде{>жанйе примесей в полученной опсваренной соли составляет 5-10 %.
Для приготовления Ют лангбейнитового щелока растворяют 4,9 т пангбейни'тового концентрата в 7,6 т воды, из которых 6,7 т составляет конденсат, полученный при выпаривании исходного насыщенного щелока. Приготовленный лангбейнитовый щелок смешивают с упаренным щелоком и полученную смесь охлаждают до 20¾. При этом выделяется в результате кристаллизации 13,0 т шенита, содер( жание примесей в котором составляет
2-4 мае., %. Кристаллы шенита отделяют от жидкой фазы. При этом получается 78.0 т шенитового щелока.
Использование предлагаемого способа получения шенита при .переработке полиминеральных калийных руд обеспечи <вает по сравнению с известным способом получение шенита с низким содержанием хлористого натрия (2-3 %), что обеспечивает получение удобрения, полностью отвечающего требованиям сельского хозяйства; уменьшение содержания хлористого натрия в жидкой фазе, что позволяет повысить степень конверсии калийно- магниевых солей в шенит и, соотаетственно.увеличить прямой выход продукта и снизить количество возвратных солей из выводимого маточного рас τ' вора, использование конденсата, полученного при выверивании ш о;/генного щелока, для растворения лангбейнитового концентрата, · с· позволяет снизить когшчестэо воды, подаваемой s процесс извне. .

Claims (1)

  1. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЕНИТА ИЗ ПОЛИМИНЕРАЛЬНЫХ КАЛИЙНЫХ РУД 8 Щю фазу. Значительное количество хпо риютчзго натри  в жидкой фазе ухудшает п цесс шнверсии (образовани ) шенита. Ще пок после отделени  шенита, поступающий на растворение руды, содержит большое количество квли , что приводит к уменьшению иввлечени  кали  из . Цепь изобретени  - увеличение выхода шенита и уменьшение содержани  примесе в н@л. Поставленна  цель достигаетс  тем, что исходный насыщенный щелок выпаривают до содержани  ионов М( 3,7-3,9 мае . % с отдепешгем выделившегос  хло pjc-roro натри  и возвратом конденсата н . стадию приготедалейи  пангбейнитовогр вдепока.. Кроме того, выпаривание исходного насыщенного щелока провод т при темпер lype . Таким , койцентрашш раствора ао , гапиту снижаетс  выделением его в твердую фазу при выпаривании и отдшением его от раствора, а не разбав пеншм ще ока водой, что повышает вызюд шенита в твердую Повышение тёмнераауры выпаривани  выше йрИБОДйт к 5гвеличению в галите доли сульфатных солей до 15-2О %, понижение температуры ниже 70 С способствует зоарастанию. в твердой фазе количес-гоа сильвина до 1О-12 %. Увеличение степени упаривани  до содержа;:да  ионов жидкой фазе свыше 3,9 мае о % ухудшает растворение руды в шенитовом щелоке образующемс  при . Ерксталп-иаашш шенита охлаждением до , Уменьшение степени упарки раствора ,7 мае . % ) приводит к значительному недс®ыделению галита в теердую фазу. Сиособ получени  шенита включает следующие стадии .: 1 - приготсвпение исходного насыщенного щелока растворением руды, 2 выпаривание насыщенного щелока при температуре tO-80C концентра т ионов растворе .Э мае: с выделением в твердую фазу гапита с небольшим количествен прдалесей (сильвин, леонит) и его отделе нием от раствора, например, на аектрифугах; 3 - приготовление лангбейактового щелока щелокарастворением ианх-бейнитсвого концентрата в кондексате , поступающем со стадии выпаривани  насыщенного щелока, и смешение лангбе китового щелока до 20 (i с выделением в твердую фазу шенита и его последующим отделением от жидкой . Основ64 ную часть шенитового щелока поо.е от делени  твердой фазы возвращают на стадию рш:твореШ1Я руды, а часть вывод т из цикла дл  предотвращени  накопле шш ионта системе. Пример. Дл  приготовлени  100т исходного насыщенного щелока раствор ют 31 т руды в 79 т раствор ющего щелока. Полученный насыщенный щелок упаривают до концентрации в жидкой фазе 3,7-3,9 мао... % при температуре 7О-80Т С в выпарном аппарате с принудительной циркул ции. В результате вЫ паривани  выдел етс  3,4 т галита, который отдел ете,, и испар етс  6,7 т воды , которую направл ют на стадию приготовлени  лангбейнитсдаого щелока. Содержание примесей в получг.«ной опсваренноЙ соли составл ет 5-10 %. |1ла приготовлени  Ют лангбейнитч вого щелока раствор ют 4,9 т лангбейнитхюого концентрата в 7,6 т воды, из которых 6,7 т ссютавл ет конденсат, шжученный при вь1париваню( исходного насыщенного щелока. Приротов енный лангбейнитозый щелок смештшают с упаренным щелоком и полученную смесь охлаждают до 2О. При этом выдел етс  в резуль татЪ кристаллизации 13,0 т щенита, содержание примесей в котором составл ет 2-4 мае,, %. Кртсталлы шекита отдел ют от жидкой фазы. При этом йолучаетс  78,0 т шеиитового щелока. Использование предлагаемого способа полученуш шенита при .переработке гюлиминеральных калийных руд обеспечи веет по срав е:нию с известным спо- собом  олучекие шенита о назким содержанием клористого натри  (2-3 %), что обеспечивает получение удобрени , пол- . костью отвечающего требовани м сель- ского хоз йства; уменьшение содержании хлористч5го натри  в жидкой фазе, чте позвол ет повысить степень конве ии шлийно- магниевых в шенит и, соо-гаатственно з еличитъ пр мой аыход продукта и снизить количество возврат тк солей из выводимого маточного рас т вора, использование конденсатй,, полученного при .;р{шанш ш-о,;7 энного щелока, дл  раствор/эни  naw6fe.5HHTe orc концентрата, х- nOQBonsfaT снизигь когшчество водьг,; подаваемой э процесс извне. . Формула изобретени  1с Способ получени  шенита из полиминеральных калийных руд, вкпючаюгаий стадии растворени  руды с получению
    насыщенного шелока, првготовпени  панг бейнитового щелока из верасоворимого остатка, смешени  их и кр сталпиааии  шенита охлаждением, с последующим от делением кристаллов шенита, отличающийс  reMf что, с Целью увеличени  выхода шенита при кристаллизации в уменыпевин содержани  примесей в нем, всходный насыщенный щелок выпаривают до содержани  ионов ,7-3,9 с поел еду и цим отделением выделившегос  хлористого натри  .и возвратом конденсата на стадию приготсжлени  лангбейнптового щелока.
    2, Способ ;ПО п. 1, UO т л 9 а Ющ и и с S тем, что выпаривание исходного насыщенного щелока проводит прв температуре 7О-8О С.
    Источники информации, прин тые во внимание при эксперт Еэе
    lA ABjopcKoe свидетельство СССР № 54в568,кл. C.01D 5/02,20.11.74.
    2 Печкоесквй В. Технологи  кашЙ-о ных удобрен МвнсК| 1978, с. -240 . (прототип).
SU782679402A 1978-10-30 1978-10-30 Способ получени шенита из поли-МиНЕРАльНыХ КАлийНыХ Руд SU808366A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782679402A SU808366A1 (ru) 1978-10-30 1978-10-30 Способ получени шенита из поли-МиНЕРАльНыХ КАлийНыХ Руд

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782679402A SU808366A1 (ru) 1978-10-30 1978-10-30 Способ получени шенита из поли-МиНЕРАльНыХ КАлийНыХ Руд

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU808366A1 true SU808366A1 (ru) 1981-02-28

Family

ID=20791482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782679402A SU808366A1 (ru) 1978-10-30 1978-10-30 Способ получени шенита из поли-МиНЕРАльНыХ КАлийНыХ Руд

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU808366A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3528767A (en) Production of potassium chloride,potassium sulfate and sodium sulfate from brines and the like containing potassium,chloride and sulfate
US2764472A (en) Brine purification
SU808366A1 (ru) Способ получени шенита из поли-МиНЕРАльНыХ КАлийНыХ Руд
US4986976A (en) Recovery of glycine and glauber&#39;s salt from waste crystal liquors
US3607141A (en) Process for the recovery and for the separation of pure sodium sulfate and pure ammonium sulfate from aqueous solutions thereof
US5011988A (en) Recovery of IDA and Glauber&#39;s salt from waste crystal liquors
CN107162022A (zh) 硝酸钾生产方法
US1794553A (en) Process of recovering salts from minerals
RU2107028C1 (ru) Способ непрерывного получения сульфата калия из сульфата натрия
RU2161125C2 (ru) Способ получения сульфата калия
SU715470A1 (ru) Способ раздельного получени нитратов натри и кали
SU1105466A1 (ru) Способ получени сульфатных калийно-магниевых солей
RU2352526C2 (ru) Способ получения моногидрата гидроксида лития
USRE18393E (en) Procetss for manufacture of chloride of potassium
SU1006376A1 (ru) Способ получени шенита при переработке полиминеральных калийных руд
SU806605A1 (ru) Способ извлечени хлористогоКАли
US2095994A (en) Making tri-calcium phosphate
CN113474325B (zh) 安赛蜜废液的处理方法
RU2136595C1 (ru) Способ выделения соды и сульфата калия из содопоташных растворов переработки нефелинов
PL79289B1 (ru)
RU1778103C (ru) Способ получени азотно-калийного удобрени
RU1791386C (ru) Способ получени углекислого кали
RU1813716C (ru) Способ получени шенита из полиминеральной калийной руды
DE3215735C2 (ru)
DE19504554C2 (de) Herstellung von Pottasche in Pharmaqualität