SU808113A1 - Смеситель - Google Patents

Description

(54) СМЕСИТЕЛЬ

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса смешени  за счет увеличе и  скорости истечени  материалов из верхней камеры .

Указанна  цель достигаетс  тем, что смеситель снабжен устройством реверсировани  вращени , соедин ющим нижнюю камеру с валом, а рабочие концы дополнительных патрубков помещены в нижнюю камеру .

На фиг. 1 изображен смеситель , продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Предлагаемый смеситель состоит из вертикального корпуса 1, приводного вала 2, установленного по оси корпуса. Приемные камеры 3 и 4 соосно расположены в корпусе одна над другой. Верхн   приемна  камера 3 закреплена на валу 2 и к ней с помощью гаек 5 присоединены радиальные патрубки 6, к которым жестко прикреплены дополнительные патрубки 7 с коническими насадками 8. Количество радиальных патрубков может быть 2-4. Дополнительные патрубки 7 с коническими насадками 8 погружены в нижнюю приемную камеру 4, котора  имеет перегородки 9. Верхн   приемна  камера 3 снабжена приводом вращательного движени  вокруг вертикальной оси, состо щим из электродвигател  10 и клиноременной передачи 11. Нижн   приемна  камера 4 имеет привод вращательного движени  в направлении, обратном вращению верхней приемной камеры 3, состо щей из щестерни 12, установленной на приводном валу 2, паразитной щестерни 13 и колеса 14, которое жестко прикреплено к нижней камере 4. На валу 2 и камере 4 установлены обойные козырьки 15 и 16.

Подача жидкостей осуществл етс  через штуцеры ввода 17 и 18. Шестерн  12 крепитс  на валу 2 гайкой 19. Паразитна  шестерн  13 смонтирована в подшипниковом узле 20, а приводной вал 2 - в подшипниковом узле 21. Штуцер 22 предназначен дл  вывода смеси.

Предлагаемый смеситель работает еледующим образом.

Перва  жидкость подаетс  через штуцер 17 и верхнюю приемную камеру 3 и под действием центробежных сил врашательного движени  вокруг вертикальной оси направл етс  в радиальные патрубки 6.

Втора  жидкость поступает через штуцер 18 в нижнюю приемную камеру 4, совершающую вращательное движение в сторону , противоположную вращ.ательному движению верхней приемной камеры 3.

Дл  сообщени  скорости второй жидкости в приемной камере 4 установлены перегородки 9. Дополнительные патрубки 7, враща сь , вместе с радиальными патрубками 6, коничекими насадками 8, захватывают движущуюс  им навстречу вторую жидкость, котора  с большой скоростью внедр етс 

в поток первой жидкости. В турбулентной зоне, от места встречи потоков жидкостей до выхода из патрубка 6, происходит смешение скоростных потоков. На выходе из радиальных патрубков 6 смесь диспергируетс  и происходит дополнительное усреднение и перераспределение частиц в воздухе. Окончательное усреднение происходит на стенках аппарата. Скорость жидкостного потока складываетс  из окружной скорости вращени  дополнительного патрубка 7 и скорости жидкости в нижней приемной камере 4.

Предлагаемый смеситель может быть использован также дл  получени  однородных суспензий. В этом случае сыпучий материал подаетс  в приемную камеру 3.

Устройство реверсировани  вращени , соедин ющее нижнюю камеру с валом, значительно увеличивает скорость истечени  материала из верхней камеры.

Интенсификаци  процесса смещени  в предлагаемом вращающемс  смесителе достигаетс  тем, что жидкости, наход щейс  в приемной камере 4, сообщаетс  относительна  скорость, направленна  в противоположную сторону скорости движени  дополнительных патрубков 7 и конических насадок 8.

Таким образом, абсолютна  скорость движени  жидкости складываетс  из двух составл ющих и достигает значительной величины. При соударении двух потоков происходит турбулизаци  и дальнейшее смешение осуществл етс  в турбулентной зоне радиального патрубка 6 при совместном течении. Усреднение смеси происходит в дисперсном состо нии и на стенках аппарата, что позвол ет получать однородные композиции . Эффективное смешение осуществл етс  с помощью незначительных энергетических затрат. В предлагаемом аппарате получение высоких скоростей жидкостного потока не требует высокооборотного привода, так как он снабжен устройством реверсировани  вращени .

Кроме того, за счет погружени  дополнительного патрубка в жидкость достигаетс  точное и несложное дозирование ее за счет изменени  числа оборотов привода.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 350498, кл. В 01 F 5/04, 1973.

2.Патент Великобритании № 1236430, кл. В 1 С, 1971.