SU807141A1 - Device for measuring concentration of particles in gas flow - Google Patents

Device for measuring concentration of particles in gas flow Download PDF

Info

Publication number
SU807141A1
SU807141A1 SU782579934A SU2579934A SU807141A1 SU 807141 A1 SU807141 A1 SU 807141A1 SU 782579934 A SU782579934 A SU 782579934A SU 2579934 A SU2579934 A SU 2579934A SU 807141 A1 SU807141 A1 SU 807141A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
particles
radiation
concentration
sensing element
source
Prior art date
Application number
SU782579934A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Валентинович Чекалов
Анатолий Иванович Мишнев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7229
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7229 filed Critical Предприятие П/Я А-7229
Priority to SU782579934A priority Critical patent/SU807141A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU807141A1 publication Critical patent/SU807141A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)

Description

Изобретение относитс  к газоочистке и пылеулавливанию и может быть использовано дл  контрол  концентрации частиц в потоке газа. Известны фотоэлектрическк-е приборы дл  измерени  концентрации частиц в-газовом потоке, содержащие источники излучени , чувствительные элементы , измерительную схему, приспособлени , снижающие запыл емость источника и чувствительного элемента. Луч от источника попсщает в объем газа, содержащий частицы. Излучение,рассе нное частицами под определенным углом , воспринимаетс  чувствительным элементом. Чем больше частиц в объеме через который проходит луч, тем интен сивнее рассе нное излучение, попадающее на чувствительный элемент lj и t2j . недостатком известнЕ гх устройств  вл етс  снижение выходного сигнала при запылении источника излучени  или чувствительного элемента. -Наиболее близким к предлагаемо по технической сущности  вл етс  прибор, содержёидий газопровод, источник излучени  и чувствительный элемент , установленные под посто нным УГЛОМ друг к другу,, защитные стекла, второй приемник отраженного осевшими на защитное стекло источника света частица1«1 излучени , усилитель, регул тор интенсивности светового потока источника света с оптическимклииом Луч света от источника света через оптический клин, который введен полностью , и защитное стекло попадает в объем газа с частицами пыли. Отраженный частицами световой поток под определенным углом через второе защитное стекло попадает на приемник излучени . При осаждении частиц на защитное стекло источника света часть светового потока, проход ща  через стекло, рассеиваетс  частицами и попадает на второй приемник излучени , сигнал с которого усиливаетс  усилителем и подаетс  на регул тор интенсивности светового потока, оптическиг клин несколько выводитс , и световой поток, падающий на защитное стекло, возрастает. С увеличением числа частиц на защитном стекле увеличиваетс  интенсивность света, рассе нного осевшими частицами на второй приемник. Положение оптического клина регулируетс  пропорционально сигналу второго приемника 3. Недостатками устройства  вл ютс  вли ние загр знени  эацитного стекла чувствительного элемента и изменени  -характеристик источника излучени  и чувствительного элемента из-за их старени  или смесил на точность измерени . Цель изобретени  - повьоаение точности измерений. Поставленна  цель достигаетс  тем что источник излучени  и чувствитель ныЯ элемент установлены на основании закрепленном на газопроводе,, с возможностью перемещени  по основанию относителз но друг друга. На фиг. 1 изображен датчик концентрсщии частиц| разрез; на фиг.2 характеристики вход-выход Устройст ва дл  измерени  концентрации частиц (зависимости показаний прибора от концентрации частиц в газовом потоке ) . , Датчик установлен на основании 1, закрепленном на газопроводе, и состоит .3 источника 2 излучени  чувствительного элемента 3, ,сотовых решеток 4, снижакхдих запыл емость активных .элементов, устройства дл  измене ни  длины хода пр мого и отраженного лучей при посто нном угле между ними, которое состоит из электродвигатеЛ  5, передачи 6 и винта 7. Устройство работает следук дим образом . Чувствительный элемент 3 перемещаетс  по основанию 1 к источнику 2 излучени  а первое положение. При этом устанавливаетс  перва  меньша  длина хода пр мого и отраженного лучей в потоке газа с частицами. Снима етс  основна  рабоча  зависимость показаний прьибора б от концентрации частиц в газопроводе (крива  1, фиг. 2). Затем чувствительный элемент 3 по основанию 1 от источника 2 излучени  перемещаетс  во второе положение, устанавливаетс  втора , больша , длина хода лучей. Снимаетс  корректировочна  зависимость показаний прибора б от концентрации частиц в газоходе (крива  2, фиг. 2).Лу излучени  от источника 2 проходит в газопровод,, часть излучени  рассеива етс  частицами, рассе нное излучение попадает на чувствительный элемент 3 Чем больше частиц., тем большее излучение рассеиваетс  и тем больше длина хода лучей в потоке газа с частицами при данной их концентрации. При прохождении пр мого и отражённого лучей в потоке газа с частицами интенсивность их ослабл етс  , пропорционально длине хода в потоке газа с частицами,. Корректировочна  характеристика (кг1ива  2, фиг, 2) идет ниже рабочей характеристики крива  1, фиг. 2), Каищой данной концентрации части:ц в газопроводе соответствует определенна  разница в показани х прибора 6 при чувствительном элементе в первом и втором положени х. При загр знении .источника 2 излучени  и чувствительного элемента 3 при данной концентрации на чувствительный элемент попадает меньше излучени , чем до загр знени . Рабоча  характеристика при загр знении (крива  3, фиг. 2) и корректировочна  характеристика (крива  4, фиг. 2) ниже соответствукнцих характеристик до загр знени . Корректировка показаний прибора при загр знении производитс  следующим образом. Фиксируетс  показание прибора б в первом положении чувствительного элемента 3, затем последний пер.еводитс  во второе положение, и снова фиксируетс  показание. Перевод чувствительного элемента 3 и фиксаци  показаний прибора б осуществл етс  при посто нстве концентрации частиц в газопроводе. Определ етс  разность между показани ми прибора б и концентраци , соответствующа  этой разности на-рабочей и корректировочной характеристиках (кривые 1 и 2, фиг. 2). Если разность медц; концентрацией , показываемой прибором и определенной по кривым 3 и 2, отрицательна , .то увеличивают интенсивность излучени  источника 2 Или коэффициент усилени  схемы 5/ вновь фиксируют показани прибора б в первом и втором положени х чувствительного элемента 3. Определ ют разность показаний прибора б и соответствующую ей концентрацию по кривым 1 и 2. Сравнивают концентрации полученные по показани м прибора б в рабочем положении чувствительного элемента 3 и по кривым 1 и 2. Если разность мезеду концентраци ми равна нулю, корректировка считаетс  законченной. Если разность уже положительна, то несколько уменьшаетс  интенсивность излучени  источника 2 излучени  или коэффициента усилени  схемы 5 пока разность между концентраци ми не становитс  равной нулю,: При Замене источника излучени  может изменитьс  интенсивность излучени  вследствие разброса параметров источников. При замене чувствительного элемента может быть изменен коэффициент преобразовани  излучени  в электрический сигнгш. Эти изменени  привод т к смещению кривых 1 и 2 вверх или вниз. Корректировка в этом случае осуществл етс  аналогично, как при загр знении. Применение данного способа и устройства позволит повысить точностьThis invention relates to gas cleaning and dust collection and can be used to control the concentration of particles in a gas stream. Photoelectric instruments for measuring the concentration of particles in the gaseous stream are known, which contain radiation sources, sensitive elements, a measuring circuit, devices that reduce the dustiness of the source and the sensitive element. The beam from the source penetrates the gas containing particles. The radiation scattered by particles at a certain angle is perceived by the sensing element. The more particles in the volume through which the beam passes, the more intense the scattered radiation falling on the sensitive element lj and t2j. A disadvantage of the known devices is the reduction of the output signal when the radiation source or sensing element is dusty. - The closest to the technical essence is the device, containing a gas pipeline, a radiation source and a sensing element, installed under a constant ANGLE to each other, protective glasses, the second receiver of a reflected light emitting on a protective glass Light intensity regulator of the light source with optics A beam of light from the light source through an optical wedge, which is fully inserted, and the protective glass enters the volume of gas with dust particles. The luminous flux reflected by the particles at a certain angle through the second protective glass hits the radiation receiver. When particles are deposited on the protective glass of the light source, a part of the luminous flux passing through the glass is scattered by the particles and gets to the second radiation receiver, the signal from which is amplified by the amplifier and fed to the intensity regulator of the luminous flux, the optical wedge is somewhat outputted, and the luminous flux on the protective glass increases. As the number of particles on the protective glass increases, the intensity of the light scattered by the settled particles to the second receiver increases. The position of the optical wedge is adjusted in proportion to the signal of the second receiver 3. The drawbacks of the device are the effect of contamination of the acitic glass of the sensing element and the changes in the characteristics of the radiation source and the sensing element due to their aging or mixing on the measurement accuracy. The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy. The goal is achieved by the fact that the radiation source and the sensing element are mounted on the base fixed on the gas pipeline, with the possibility of moving relative to the base relative to each other. FIG. 1 shows particle concentration sensor | incision; 2, the input-output characteristics of the Device for measuring the concentration of particles (the dependence of the instrument readings on the concentration of particles in the gas stream). The sensor is mounted on a base 1 fixed on a gas line and consists of .3 a source 2 of radiation from a sensing element 3, cellular grids 4, reducing the dust content of active elements, devices for changing the length of the forward and reflected rays at a constant angle between them, which consists of an electric motor 5, a transmission 6 and a screw 7. The device operates in a dim way. The sensing element 3 moves along the base 1 to the radiation source 2 and the first position. In this case, the first smaller stroke length of the direct and reflected rays in the gas stream with particles is established. The main working dependence of the testimony of Fibor b on the concentration of particles in the gas pipeline is removed (curve 1, fig. 2). Then, the sensing element 3 at the base 1 from the radiation source 2 is moved to the second position, a second, large, stroke length is established. The adjustment dependence of the readings of the device b on the concentration of particles in the gas duct is removed (curve 2, fig. 2). When radiation from source 2 passes into the gas pipeline, part of the radiation is scattered by particles, the scattered radiation falls on the sensing element 3 The more particles. the more radiation is scattered and the greater is the stroke length of the rays in the gas stream with particles at a given concentration. With the passage of direct and reflected rays in a gas stream with particles, their intensity weakens in proportion to the stroke length in a gas stream with particles ,. The correction characteristic (kg1iva 2, figs, 2) goes below the working characteristic of curve 1, fig. 2), By food of a given concentration of a part: c in the gas pipeline there corresponds a definite difference in the readings of the instrument 6 with the sensitive element in the first and second positions. When a source of radiation 2 and a sensing element 3 are contaminated, at a given concentration, less radiation reaches the sensor element than before the contamination. The operating characteristic at contamination (curve 3, fig. 2) and the correction characteristic (curve 4, fig. 2) are lower than the corresponding characteristics before contamination. The adjustment of the instrument readings during contamination is carried out as follows. The reading of instrument b is recorded in the first position of the sensing element 3, then the latter is moved to the second position, and the reading is recorded again. The transfer of the sensing element 3 and fixing the readings of the instrument b is carried out at a constant concentration of particles in the gas pipeline. The difference between the readings of instrument b and the concentration corresponding to this difference in the operating and correction characteristics (curves 1 and 2, Fig. 2) is determined. If the difference is medical; The concentration indicated by the device and determined from curves 3 and 2 is negative. This increases the radiation intensity of source 2 or the gain of circuit 5 / again captures the readings of the instrument b in the first and second positions of the sensing element 3. Determine the difference between the readings of the instrument b and the corresponding its concentration is according to curves 1 and 2. Compare the concentrations obtained by the instrument readings b in the working position of the sensitive element 3 and by curves 1 and 2. If the difference between the concentrations and concentrations is zero, the correction is finished. If the difference is already positive, then the radiation intensity of the radiation source 2 or the gain of circuit 5 is somewhat reduced until the difference between the concentrations becomes zero: If the radiation source is replaced, the radiation intensity may change due to the variation of the source parameters. By replacing the sensing element, the conversion factor of the radiation into an electrical signal can be changed. These changes cause curves 1 and 2 to move up or down. The adjustment in this case is carried out in the same way as in the case of contamination. The use of this method and device will improve the accuracy

измерени , осуществить непрерыбный контроль запыленности потока газа.measurement, carry out continuous monitoring of the dust content of the gas stream.

Claims (3)

1.Патент США 2925007, кл. G 01 N 15/02, опублик. 1967.1. US Patent 2,925,007 cl. G 01 N 15/02, published 1967. 2.Авторское свидетельство СССР № 479997, кл. G 01 N 15/02, 1975.2. USSR author's certificate number 479997, cl. G 01 N 15/02, 1975. 3.Авторское свидетельство СССР3. USSR author's certificate № 570818, кл. G 01 N 15/02,. 1974 (прототип ) . No. 570818, cl. G 01 N 15/02 ,. 1974 (prototype).
SU782579934A 1978-02-15 1978-02-15 Device for measuring concentration of particles in gas flow SU807141A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782579934A SU807141A1 (en) 1978-02-15 1978-02-15 Device for measuring concentration of particles in gas flow

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782579934A SU807141A1 (en) 1978-02-15 1978-02-15 Device for measuring concentration of particles in gas flow

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU807141A1 true SU807141A1 (en) 1981-02-23

Family

ID=20748998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782579934A SU807141A1 (en) 1978-02-15 1978-02-15 Device for measuring concentration of particles in gas flow

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU807141A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4843894A (en) * 1985-04-11 1989-07-04 Nippon Steel Corporation Measurement of sizes of falling particles

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4843894A (en) * 1985-04-11 1989-07-04 Nippon Steel Corporation Measurement of sizes of falling particles
US4912987A (en) * 1985-04-11 1990-04-03 Nippon Steel Corporation Measurement of sizes of falling particles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4420256A (en) Dust measurement
US4001595A (en) Multiple wavelength transmissometer
SE7907265L (en) gas analyzer
SU807141A1 (en) Device for measuring concentration of particles in gas flow
JPS59208445A (en) Method and device for measuring absorptive component quantity of sample
GB2117112A (en) Optical multi-ray gas-detecting apparatus
CN106644867A (en) Device and method for detecting particulate matters in gases
RU52184U1 (en) DUST ALARM
RU63067U1 (en) OPTICAL-ELECTRONIC DEVICE FOR MEASURING SOLID PARTICLE CONCENTRATION IN SMOKE GASES
RU2044306C1 (en) Fume meter of exhaust gases of diesel engine
SU851198A1 (en) Aerosol photoelectric analyzer
SU1203406A1 (en) Method of determining dust concentration in closed volume
SU1395994A1 (en) Photoelectric spectrometer of microparticles
SU890166A2 (en) Instrument for measuring dust concentration in air
RU2047857C1 (en) Device for automatic control of waste gases composition
SU138391A1 (en) Photoelectric device
SU151062A1 (en) Device for determining the degree of blackness of bulk materials
Littlewood Measurement of the optical density of smoke in a chimney
RU2245568C2 (en) Automatic refraction meter
US4367950A (en) Combined aerosol monitor and calibrateable light ray scattering reference rod
SU964528A1 (en) Device for determining fat and protein content in milk and milk products
SU1326561A1 (en) Device for changing concentration of active silt in waste water
SU605109A1 (en) Liquid level indicator
JPS5552932A (en) Head for sludge concentration meter
SU438867A1 (en) Device to control surface straightness