SU806775A1

SU806775A1 - Устройство дл термического сн ти зАуСЕНцЕВ C дЕТАлЕй

Info

Publication number: SU806775A1
Application number: SU762431122A
Authority: SU
Inventors: Виктор Викторович Аверин; Лев Николаевич Шпитонков
Original assignee: Предприятие П/Я М-5671
Priority date: 1976-12-21
Filing date: 1976-12-21
Publication date: 1981-02-23

Description

Изобретение относится к станкоинструментальной промышленности и может быть использовано после механической обработки деталей для снятия заусенцев и скрушения острых кромок в газовой среде. * ·

Известно устройство для термического снятия заусенцев с деталей в газовой среде, содержащее камеру в виде перевернутого станка, крышку-носитель для деталей с приводом поступательного перемещения и уплотнение по торцу крышки. Плоскость крцщки-носителя перпендикулярна продольной оси камеры [1].

Известная установка недостаточна производительна, так как, во-первых, загрузка и выгрузка деталей производится вручную, во-вторых, длителен рабочий цикл установки (0,5 мин) между тем, сам процесс выжигания заусенцев протекает за 2-3 с.

Целью изобретения является повышение производительности обработки деталей.

Поставленная цель достигается тем, что крынка-носитель снабжена лотком, укрепленным на ней с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства в разрезе; на фиг. 2 поперечное сечение А-А на фиг* 1;

- на фиг. 3 - поперечное сечение Б-Б ³ на фиг. 1; на фиг. 4 - поперечное сечение В-В на фиг. 1 (вид механизма поворота лотка вокруг продольной оси камеры с торца); на фиг. 5 .д схема соединения крышки камеры с лот^υ ком для обрабатываемых деталей и с толкателем привода крышки; на фиг.бкрыика камеры с торца (рабочее положение лотка).

Устройство для термического сня15 тия заусенцев содержит камеру 1, выполненную в виде стакана, расположенного горизонтально, лоток 2, выполненный в виде полой втулки, с доньииками по торцам и жестко уста20 новленного на крышке камеры, крышку 3 камеры, выполненную в виде диска, свечу 4, установленную на боковой стенке камеры для зажигания газовой смеси, толкатель 5, корпус 6, поршень *5 7 и крушку 8, которые в совокупности составляют гидропривод продольного перемещения крышки камеры. Рейка 9 и шестерня 10, установленная на толкателе гидропривода, составля30 ет механизм поворота лотка вокруг горизонтальной оси камеры. Торцовая стенка 11 лотка предохраняет обрабатываемые детали от выпадения с лотка в камеру. Уплотнение 12, установленное на торце крышки, обеспечивает герметизацию замкнутого объема камеры в процессе обработки деталей. Фланец 13 показывает схематично связь шестерни 10 с толкателем гидропривода. Переходная плита 14 показывает возможность применения конструкции крышки не только круглой, но также и квадратной и любой другой, в зависимости от формы полости ка- ;

меры.

Устройство для термического снятия заусенцев работает следующим · 15 образом.

В тот момент, когда крышка 3 камеры 1 прилегает к корпусу 6, из загрузочного отверстия 15 в камеру на лоток 2 поступают детали. Затем 20 гидропривод перемещает крушку 3 камеры с лотком 2 вдоль оси камеры до плотного прилегания крышки в выточку камеры, образуя замкнутый объем, внутри которого на лотке лежат об- J5 рабатываемые детали.

После этого из отверстия 16 по трубопроводу в камеру 1 подаётся смесь газов (водород и кислород).

Когда давление газовой смеси достигнет необходимой величины, подача газа прекращается и с помощью свечи зажигания смесь газов воспла меняется. В процессе сгорания водорода в кислороде под влиянием высокой температуры и кислорода заусенцы на деталях сгорают.

Через то же отверстие 16 путем автоматического перекрытия клапанов продукты сгорания газовой смеси из камеры выводятся,· в результате 40 чего в камере давление выравнивается с наружным атмосферным.

После падения давления в камере до уровня атмосферного давления привод поступательного перемещения крышки отводит крышку 3 до упора в корпус 6, затем механизм поворота лотка поворачивает лоток 2 вверх дном, в результате чего детали вываливаются из лотка и через разгрузочное окно 17 в камере попадают в подставленную тару или в технологическую тележку.

После выгрузки деталей механизм поворота лотка поворачивает лоток 2 дном вниз, т.е. в исходное положение, и весь рабочий цикл устройства повторяется.

Устройство включает гидравлический привод поступательного перемещения крышки камеры, но предлагаемое изобретение не исключает применение конструкции этого привода любого другого принципа.

Использование предлагаемого устройства сокращает рабочий цикл обработки деталей на 25% по сравнению / с известной установкой, обеспечивает возможность обрабатывать детали полностью в автоматическом режиме.

Claims

горизонташьной оси камеры. Торцова стенка 11 лотка предохран ет обраба тываемые детали от выпадени с лотк в камеру. Уплотнение 12, установлен ное на торце крышки, обеспечивает герметизацию замкнутого объема каме ры в процессе обработки деталей. Фл нец 13 показывает схематично св зь шестерни 10 с толкателем гидропривода . Переходна плита 14 показывает возможность применени конструк .ции крь ики не только круглой, но также и квадратной и любой другой, в зависимости от формы полости камеры . Устройство дл термического сн ти заусенцев работает следующим образом. В тот момент, когда крышка 3 камеры 1 прилегает к корпусу б, из загрузочного отверсти 15 в камеру на лоток 2 поступают деташи. Затем гидропривод перемещает крушку 3 камеры с лотком 2 вдоль оси камеры до плотного прилегани крышки в выточку камеры, образу замкнутый объ внутри которого на лотке лежат обрабатываемые детали. После этого из отверсти 16 по трубопроводу в камеру 1 подаетс смесь газов (водород и кислород). Когда давление газовой смеси достигнет необходимой величины, подача газа прекращаетс и с помощью свечи зажигани смесь газов воспламен етс . В процессе сгорани водорода в кислороде под вли нием высокой температуры и кислорода заусенцы на детал х сгорают. Через то же отверстие 16 путем автоматического перекрыти клапанов продукты сгорани газовой смеси из камеры вывод тс , в результате чего в камере давление выравниваетс с наружным атмосферным. После падени давлени в камере до уровн атмосферного давлени привод поступательного перемещени крышки отводит крышку 3 до упора в корпус 6, затем механизм поворота лотка поворачивает лоток 2 вверх дном, в результате чего детали вываливаютс из лотка и через разгрузочное окно 17 в камере попадают в подставленную тару или в технологическую тележку. После выгрузки деталей механизм поворота лотка поворачивает лоток 2 дном вниз, т.е. в исходное положение , и весь рабочий цикл ус тройства повтор етс . Устройство включает гидравлический привод поступательного перемещени крышки камеры, но предлагаемое изобретение не исключает применение конструкции этого привода любого другого принципа. Использование предлагаемого устройства сокращает рабочий цикл обработки детсшей на 25% по сравнению / с известной установкой, обеспечивает возможность обрабатывать детали полностью в автоматическом режиме. Формула изобретени Устройство дл термического сн ти заусенцев с деталей в газовой среде, содержащее камеру, крышкуноситель дл деталей с приводом поступательного перемещени и уплотнение по торцу, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности устройства, крышка-носитель снабжена лотком, укрепленным на ней с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США 3666252, кл. 266-2, 1972.

-Н

В

д-л

6-6

.2