SU806748A1 - Установка дл предварительнойдиСТилл ции МАСл НыХ МиСцЕлл - Google Patents
Установка дл предварительнойдиСТилл ции МАСл НыХ МиСцЕлл Download PDFInfo
- Publication number
- SU806748A1 SU806748A1 SU782594502A SU2594502A SU806748A1 SU 806748 A1 SU806748 A1 SU 806748A1 SU 782594502 A SU782594502 A SU 782594502A SU 2594502 A SU2594502 A SU 2594502A SU 806748 A1 SU806748 A1 SU 806748A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- miscella
- distillation
- mixer
- circulation
- stage evaporator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
(54)УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИИ МАСЛЯНЫХ МИСЦЕЛЛ
поверхност ми, образованными отдельными секци ми. .
На чертеже представлена схема установки дл предварительной дистилл ции ,
Установка сосгрит из вьтарного аппарата 1 первой ступени, оснащенног паровой рубашкой, выпарного аппарата 2 второй ступени с установленными в нем обогреваемыми поверхност ми, образованными отдельными секци ми 3; струйного смесител 4, смонтированного на трубопроводе, пс двод щем мисцеллу в вьшарной аппарат 1, при этом вьтарйой аппарат 2 сообщен со смесителем 4 циркул ционным трубопроводом 5. На последнем установлен циркул ционный насос 6. Hdcoc 7 трубопроводом через тейлообменник 8 соединен со смесителем 4, . Выпарной аппарат 1 трубопроводом через насос 9 и теплообменник 10 соединен с форсунками выпарного .аппарата 2. К циркул ционному трубопроводу 5 после.насоса 6 через кран 1 1 подведена отводна ли ,ни упаренной мисцеллы.
При работе установки в установившемс режиме исходна 25%-на мисцелла нагрета до 95-lOO C, насосом 7 по трубопроводу через теплообменник 8 подаетс в смеситель 4, где смешиваетс с 95%-ной Циркул ционной мисцеллой , поступающей по циркул ционному трубопроводу 5, и далее уже с концентрацией 80% через форсунки распыл етс -в вьшарном аппарате 1, где стекает пленкой по обогреваемой поверхности. Упаренную 85%-ную мисцеллу из аппарата 1 насос 9 через теплообменник 10 подает в аппарат 2, где мисцелла с температурой распыл етс и далее тонкой пленкой стекает в противотоке с острым паром, подаваемым в нижнюю часть аппарата 2 по обогреваемым поверхност м, образованным отдельными секци ми 3. Так, например, при пуске установки дл быстрого достижени необходимого режима греющий пар подаетс в о.бе секции - верхнюю и нижнюю(первую и вторую .При достижении заданных парамет-ров мисцеллы, например, при смешении и исходной.и циркул ционной мисцелл в соотношении 1:4, пар прекращают подавать в нижнюю секцию в том случае если температура мисцеллы на.выходе из аппарата 2 достигает выше 98®С, а при снижении ниже пар начинают подавать оп ть в нижнюю секцию . Это позвол ет поддерживать температуру упаренной мисцеллы в интервале 93-98 С (соответственно концентраци мисцеллы 95-98% при остаточном давлении 0,02 мП, что возможность избежать перегрева и получить высококачественный продукт. Процесс подачи греющего пара в нижнюю секцию обогреваемых поверхностей происходит автоматически, и при изменении режима работы перестраивают соответственно автоматику. При достижении в сборнике аппарата 2 температуры мисцеллы 93 С автоматически открываетс кран 11 и часть 95%-ной мисцеллы поступает на окончательную дистилл цию. Остальна мисцелла из аппарата 2 по циркул ционному трубопроводу 5 насосом.6 подаетс в струйный смеситель 44
Установка работает по принципу принудительной циркул ции мисцеллы, так как процесс в нисход щей пленке не нарушает известных условий, так как в форсунку аппарата первой ступени мисцелла поступает высокой концентрации (пор дка 80%). Кроме того процесс проходит в благопри тных режимах , что улучшает качество масла. Применение принудительной циркул ции мисцеллы увеличивает коэффициент теплопередачи и сокращает поверхность теплообмена. Наличие циркул ционного трубопровода позвол ет вести многократную циркул цию с последовательным распьшением и в нисход щей пленке мисцеллы, 4to значительно интенсифицирует процесс отгонки -растворител без ухудшени качества продукции . 1 В таблице приведена сравнительна характеристика известной и предлгаемой установок.
Продолжение таблицы
Температура мисцеллы после 11 ступени дистилл ции С
Концентраци мисцеллы после П ступени дистилл ции,%
Температура мисцеллы после подогревател ,С
Claims (1)
- Концентраци мисцеллы после подогревател ,% Изобретение позвол ет рационально использовать тепло, улучшить качество продукции, вдвое увеличить производительность. Формула изобретени Установка дл предварительной дистилл ции масл ных мисцелл,содержаща выпарные аппараты первой и вт рой ступеней дистилл ции, снабженные приспособлени ми дл подвода и отвода мисцеллы, и циркул ционные насосы, о тличающа с тем, что, с целью интенсификации от гонки и создани м гкого теплового режима, установка дополнительно93-95 95-98 содержит струйный смеситель, смонтированный на трубопроводе, подвод щем мисцеллу в выпарной аппарат первой ступени, выпарной аппарат второй ступени сообщен со смесителем циркул ционным трубопроводом, а один из насосов установлен на последнем, при этом выпарной аппарат первой ступени оснащен паровой рубашкой, а выпарной аппарат второй ступени установленными в нем обогреваемыми поверхност ми, образованными отдельными секци ми. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Руководство по технологии получени и переработки растительных масел и жиров,Л., 1974, т.1,-кн. 2. с. 372 и 378. Х Теплоноситель
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782594502A SU806748A1 (ru) | 1978-03-21 | 1978-03-21 | Установка дл предварительнойдиСТилл ции МАСл НыХ МиСцЕлл |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782594502A SU806748A1 (ru) | 1978-03-21 | 1978-03-21 | Установка дл предварительнойдиСТилл ции МАСл НыХ МиСцЕлл |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU806748A1 true SU806748A1 (ru) | 1981-02-23 |
Family
ID=20755272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782594502A SU806748A1 (ru) | 1978-03-21 | 1978-03-21 | Установка дл предварительнойдиСТилл ции МАСл НыХ МиСцЕлл |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU806748A1 (ru) |
-
1978
- 1978-03-21 SU SU782594502A patent/SU806748A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2068460C (en) | Deodorizing edible oil and/or fat with non-condensible inert gas and recovering a high quality fatty acid distillate | |
US4678543A (en) | Apparatus for producing ethanol | |
US6683224B1 (en) | Process for the production of fatty alcohols | |
US4394221A (en) | Method of deodorizing and/or deacidifying high-boiling organic compounds, particularly edible oils | |
CN105733817A (zh) | 一种混合脂肪酸的低成本分离方法及装置 | |
US4483881A (en) | Process for discontinuous wort boiling during beer manufacture | |
SU806748A1 (ru) | Установка дл предварительнойдиСТилл ции МАСл НыХ МиСцЕлл | |
CN102942994B (zh) | 一种硬脂酸的生产方法 | |
CA1054629A (en) | Process for deodorization and steam refining of fats and oils | |
US2154835A (en) | Process of hydrolyzing oils and fats | |
KR100843501B1 (ko) | 버블링 술폰화 반응을 이용한 고수율 알파-술포 지방산알킬에스테르염의 제조 방법 및 이에 의해 생산된알파-술포 지방산 알킬 에스테르염 | |
JPH0379984B2 (ru) | ||
GB2104542A (en) | Continuous saponification method and related system | |
US2042713A (en) | Art of heating and distillation | |
US2938838A (en) | Apparatus for the distillation of liquid material | |
GB2139242A (en) | Process and apparatus for the deodorisation and deacidification of fats and oils | |
US2733253A (en) | Process of and apparatus for refining oils or fats | |
SU1467077A1 (ru) | Способ стабилизации газового конденсата | |
SU1330146A1 (ru) | Способ дистилл ции масл ной мисцеллы | |
Gavin | Edible oil deodorizing systems | |
US1353419A (en) | Method of and apparatus for hydrogenating fatty acids and their glycerids | |
US3950150A (en) | Method and device for removing water vapor | |
SU1359294A1 (ru) | Способ дистилл ции масл ных мисцелл | |
EP1050570A2 (en) | Process for separation of dewaxed lube oil into light and heavyproducts | |
MXPA06005662A (es) | Produccion de combustible de hidrocarburo. |