SU806387A2 - Cutting fluid feed apparatus - Google Patents
Cutting fluid feed apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU806387A2 SU806387A2 SU792774159A SU2774159A SU806387A2 SU 806387 A2 SU806387 A2 SU 806387A2 SU 792774159 A SU792774159 A SU 792774159A SU 2774159 A SU2774159 A SU 2774159A SU 806387 A2 SU806387 A2 SU 806387A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzles
- cutting fluid
- circle
- fluid feed
- feed apparatus
- Prior art date
Links
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 title 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 208000030748 clear cell sarcoma of kidney Diseases 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮШИХ(54) DEVICE FOR FEEDING LUBRICATED-COOLED
ЖИДКОСТЕЙLIQUIDS
Изобретение относитс к машиностро ению, а именно к абразивной обработке металлов с применением смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), По основному авт. св. М 554145 известно устройство дл подачи смаэочноохлаждаюших жидкостей на шлифовального круга через сопла, расположенные симметрично по круга у его периферии с зазором по огнс аению к торцам . Эти сопла имеют внутренние muiocти , выполненные в виде клина, суживающегос в направлении подачи ССОК совпэдакшем с направлением вращени круга Такое устройство обеспечивает щювзаа вение СОЖ в поровые каналы абразибного круга, очистку торцовых новерхио тей круга и образование торцовых вограничш 1х жидкостных слоев, нейтрализующих отрицательное действие торцовых воздушных потоков и осуществл ющих дополнительное смазочное и охлаждающее действие при шлифовании. Жидкость, попавша в поры круга, под действием вентробежиых сил выбрасываетс на его периф ию и, проникаг. в зону ксжтакта круга с деталью, осуществл ет основное действие - эффективное снижение тепловой напр женности процесса шлифовани Щ. Известное устройство обеспечшает сравшггш1ьно небольшой (О,ОЗ дм/ма ) расход CCSa, поступающей под избыточньп гидродинамическим давпен ем (5-12 Н/скг) в ворсшые каналы шлифовального круга и далее, по действием центробежных сил, в зону шлифовани . Вследствие этого, 1ФЯ шл{1фовании кругами высотой более ЗО-4О мм последний, пропитываетс жидкостью не на всю высоту, что н антивает применение устройства. Целью изобретени вл етс расщирениг технологических возможностей устройства. Указанна цель достигаетс тем, что на соо а накладываютс ультразвуковые колебаю1 (УЗК), в результате воздействи которых интенсифицируетс процесс гфохождени СОЖ через поровое пространство в зону шлифовани . Наложение УЗК на сопло позвол ет также увеличить глубину пропитки круга жидкостью по его высоте, вследствие чего воз можно применение предлагаемого устройства apti шлифовании с т желыми режимами обработки кругами большой высоты.The invention relates to mechanical engineering, in particular to the abrasive treatment of metals using coolant, according to the main author. St. M 554145 a device is known for supplying cooling liquids to a grinding wheel through nozzles located symmetrically around the circle at its periphery with a fire gap to the ends. These nozzles have internal muiocti, made in the form of a wedge, which narrows in the direction of the flow of CCSK along with the direction of rotation of the circle. airflows and additional lubricating and cooling effects during grinding. The fluid trapped in the pores of the circle, under the action of ventrifugal forces, is ejected onto its periphery and penetrates. in the zone of circular contact with the part, it performs the main action — effective reduction of the thermal stress of the grinding process. The known device provides a comparatively small (O, OZ dm / ma) flow rate of CCSa coming under excessive hydrodynamic pressure (5-12 N / scg ) into the pile channels of the grinding wheel and further, by the action of centrifugal forces, into the grinding zone. As a result, the 1FNSHL {1fangled in circles with a height of more than 30 mm-4O mm, the latter, is not soaked with liquid to its full height, which prevents the use of the device. The aim of the invention is to extend the technological capabilities of the device. This goal is achieved by the fact that ultrasonic oscillations (UT) are superimposed on soo a, as a result of which the process of coolant cooling through the pore space into the grinding zone is intensified. The imposition of a UST on the nozzle also allows you to increase the depth of impregnation of the circle with liquid along its height, as a result of which it is possible to apply the proposed apti grinding device with heavy modes of treatment with high-altitude circles.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - поперечный iFIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 - transverse i
разрез сопла; на (г. з - продольный разрез сопла.nozzle section; on (r s - longitudinal section of the nozzle.
Устройство содержит два сопла 1, симметричйо расположенные по торцам круга 2, с трубопроводами 3 и штуцерами 4. Сопла расположены в непосредственной близости к периферии шлифовального круга с зазором от его торца О,1-О,5 мм, жестко соединены с волноводами 5 и имеют возможность перемещатьс непрерывно или периодически по мере износа круга по его торцаМ в направлении посадочного отверсти .The device contains two nozzles 1, symmetrically located along the ends of circle 2, with pipelines 3 and nozzles 4. The nozzles are located in close proximity to the periphery of the grinding wheel with a gap from its face O, 1-O, 5 mm, are rigidly connected to waveguides 5 and have the ability to move continuously or periodically as the circle wears along its face M in the direction of the mounting bore.
Э стройство работает следующим образом .This system works as follows.
СОЖ из централизованной системы , охлаждени или от стандартного электро:насоса (помпы) поступает через тРУбопроводы 3 н штуцера 4 в сопла 1. Далее .часть СОЖ за счет воздействи УЗК,Coolant from a centralized system, cooling or from a standard electro: pump (pump) enters through pipes 3 n of nozzle 4 into nozzles 1. Next, a part of the coolant due to ultrasonic testing,
возникающего режима гидродинамической смазки н повышени движени СОЖ наthe resulting mode of hydrodynamic lubrication and an increase in the coolant movement by
выходе из сопел 1 принудительно попадает в поры вращающегос шлифовального круга, а друга часть истекает через зазор между торцами круга 2 и соплами 1. СОЖ, выход ща из сопла 1 наружу с возросшей скоростью (вследствие действи центробежных сил и гтроа аамического д,авлени ), поступает в зону резани , попутно осуществл смачивание и дополнительную очистку торцов шлифовального круга от отходов шлифовани . Жидкость, попавша в поры круга, поддействием центробежных сил выбрасываетс на его периферию и, проника в зону контакта круга с деталью 6, осуществл ет эффективное снижение тепловой напр женности шлифовани .The exit from the nozzles 1 forcibly enters the pores of the rotating grinding wheel, and the other part expires through the gap between the ends of the circle 2 and the nozzles 1. The coolant leaving the nozzle 1 to the outside with increased speed enters the cutting zone, in passing, carried out the wetting and additional cleaning of the ends of the grinding wheel from grinding waste. The fluid trapped in the pores of the circle, by the action of centrifugal forces, is ejected onto its periphery and, penetrating into the zone of contact of the circle with part 6, effectively reduces the thermal stress of grinding.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792774159A SU806387A2 (en) | 1979-05-30 | 1979-05-30 | Cutting fluid feed apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792774159A SU806387A2 (en) | 1979-05-30 | 1979-05-30 | Cutting fluid feed apparatus |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU554145 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU806387A2 true SU806387A2 (en) | 1981-02-23 |
Family
ID=20831136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792774159A SU806387A2 (en) | 1979-05-30 | 1979-05-30 | Cutting fluid feed apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU806387A2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2146601C1 (en) * | 1998-09-11 | 2000-03-20 | Ульяновский государственный технический университет | Lubricating fluid delivery device |
| RU2151044C1 (en) * | 1998-02-27 | 2000-06-20 | Ульяновский государственный технический университет | Method for feeding cutting fluid |
| RU2152297C1 (en) * | 1998-09-11 | 2000-07-10 | Ульяновский государственный технический университет | Method for feeding lubricating and cooling liquid |
| RU2157311C1 (en) * | 1999-06-11 | 2000-10-10 | Ульяновский государственный технический университет | Cutting fluid feeding device |
-
1979
- 1979-05-30 SU SU792774159A patent/SU806387A2/en active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2151044C1 (en) * | 1998-02-27 | 2000-06-20 | Ульяновский государственный технический университет | Method for feeding cutting fluid |
| RU2146601C1 (en) * | 1998-09-11 | 2000-03-20 | Ульяновский государственный технический университет | Lubricating fluid delivery device |
| RU2152297C1 (en) * | 1998-09-11 | 2000-07-10 | Ульяновский государственный технический университет | Method for feeding lubricating and cooling liquid |
| RU2157311C1 (en) * | 1999-06-11 | 2000-10-10 | Ульяновский государственный технический университет | Cutting fluid feeding device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MXPA04007636A (en) | Porous, lubricated nozzle for abrasive fluid suspension jet. | |
| SU806387A2 (en) | Cutting fluid feed apparatus | |
| US3123950A (en) | Ultrasonic cleaning of grinding wheels | |
| HK78585A (en) | Method and apparatus for lubricating steel cable | |
| RU2613964C1 (en) | Method of oil supply to inter-rotor bering of rotor support of gas turbine engine and device for its implementation | |
| SU554145A1 (en) | Device for supplying coolants | |
| RU2064975C1 (en) | Method of antifriction cover application during antifriction abrasiveless working of cylinders sleeves | |
| RU159639U1 (en) | DEVICE FOR SUPPLYING OIL TO A BEARING OF A GAS-TURBINE ENGINE ROTOR SUPPORT | |
| DE3611937A1 (en) | Method for cooling grinding wheels | |
| JPH05340473A (en) | Piston ring and machining method thereof | |
| US2377220A (en) | Method for coating pipe | |
| SU908584A1 (en) | Cutting fluid feed device | |
| SU1431919A1 (en) | Arrangement for supplying lubricant-coolant to the grinding zone | |
| SU856777A1 (en) | Apparatus for feeding cutting fluid | |
| SU839634A1 (en) | Method of applying technological lubricant on roll surface at high-speed rolling | |
| SU536108A2 (en) | A device for cleaning and lubrication of steel cables | |
| SU818838A1 (en) | Apparatus for ironing part surfaces | |
| SU1021584A1 (en) | Method of hydraulic abrasive working of parts | |
| SU1009734A2 (en) | Device for feeding cutting fluids | |
| SU631324A1 (en) | Method of enhancing the wearability of shot-peening devices | |
| SU889407A1 (en) | Apparatus for feeding cutting fluid | |
| SU505558A1 (en) | The method of surface treatment of parts with through capillary holes | |
| SU1328176A1 (en) | Method of feeding cutting fluid in power grinding of gears | |
| SU587189A1 (en) | Defibrating stone dressing device | |
| RU2579325C1 (en) | Device for supply of lubricant-coolant during flat peripheral grinding |