SU806091A1 - Установка дл смешивани порошко-ОбРАзНыХ МАТЕРиАлОВ - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к электросмешиванию твердых частиц и, в частности, к технике получени  приемников дл  комбикормовой промышленности , а также может быть использовано во многих отрасл х промышленности , где необходимо равномерное перемешивание компонентов порошкообразных материалов. ; .

Известна установка дл  электросмёшивани  порошкообразных материало преимущественно редко различных по объему,например, свинцового и фторопластового порошков при изготовлении активной массы свинцовых аккумул торов . Установка снабжена питателем дл  большего по объему порошка и флокатором лл  меньшего по объему, а само смешивание осуществл етс  на вибролотке в электрическом поле, образованном высоковольтным сетчатым электродом и заземленным вибролотком LlJ .

Однако подача Малого по объему компонента ИЗ флокатора в зону электросмешивани  осуществл етс  механическим выдавливанием его через сетку высоковольтного электрода, что ограничивает эксплуатационные возможности, установки, в частности,

она не может быть использована длА получени  комбикормового продукта, в число компонентов которого вход т витамины, механическое разрушение их поверхности не рекомендуетс .

Кроме того, в этой установке электросмешивание осуществл етс  на вибролотке в слое, толщина которого не превышает 3-5 мм, что ограничивает как производительность установки , так и возможность получени  качественной смеси с бо.пьшим количеством компонентов..

Наиболее близkoй к предлагаемой  вл етс  установка дл  смешивани  порошкообразных материалов в электрическом поле, содержаща  бунке1ра дл  смешиваемых компонентов с питател ми, направл ющее устройство, смеситель с пара71лельно установленными в ней коронирующими и осадительным в виде транспортерной ленты (барабана, диска ) электродами, зар дное устройство , источник высокого напр жени  и приемный бункер 123.

Однако в установке смешение осуществл етс  на Осадительном электроде и высокое качество его достижимо лишь, в случае, когда скорости ,

0 осаждени  смешиваемых частиц равны. что возможно лишь дл  частиц с близкими физическими свойствами (плотностью вещества/ размерами и формой частиц ) и ограниченным числом компонентов, поэтому на известной установке не может быть получена смесь с большим количеством компонентов , резко отличающихс  друг о друга по -СВОИМ физическим свойствам и количественному содержанию, каким  вл етс , например, комбикормовый продукт. Кроме того, смешивание производи с  в Поле коронного разр да, и при больших концентраци х смешиваемого материала может произойти пробой межэлектродного промежутка, что при водит к срыву технологического процесса и ограничивает производительность установки. Предпробойна  концентраци  смешиваемого материала приводит к запиранию тока коронного разр да и тем самым к недоразр дке частиц, что ухудшает качество смешивани . Цель насто щего изобретени  улучшение качества смешивани , за счет исключени  сепарации смешиваемых частиц. Указанна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  смешивани  поро кообразных материалов, содержащей бункер, питатель, направл ющее устройство , смеситель с параллельно установленными в нем электродами, з р дное устройство, источник высоког напр жени  и приемный бункер,электр ды в смесителе размещены под зар д ным устройством с наклоном к вертикальной плоскости и выполнены волнистой формы. При этом направл юще устройство выполнено в виде пластин установленных под углом друг к дру гу. На чертеже схематически изображе на установка дл  смешивани  порошко образного материала. Установка содержит бункер 1, с размещенным внутри него питателем 2 Под бункером размещено зар дное уст ройство 3, выполненное, например, в виде сетки. Под .зар дным устройст вом, в смесителе 4 установлены парал лельно, с наклоном к вертикальной плоскости под углом 25-30°, электро ды 5 и б волнистой формы. Предпочтительное число волн на них 4-6, а радиус кривизны волн составл ет 45-60 мм. Кроме того, вогнутости и выпуклости волн каждого электрода также параллельны между собой. Между зар дным устройством и электроДс1ми размещено направл ющее устройство из диэ лектрического материал выполненное звиде пластин,которые ра положены так, что совпадают с плоскост ми , проход щими через осл вогнутых частей электродов таким образом, что кра  направл ющих размещены в объемах указанных вогнутостей. Под . электродами установлен приемный бункер 8. Зар дное устройство 3 и электроды 4 подключены, например, к отрицательному полюсу источника 9 высокого напр жени , положительный полюс которого и электрод 5 заземлены. Установка работает следующим образом. В бункер 1 насыпают предварительно механически перемешанную смесь премиксов по заданному рецепту. На зар дное устройство 3 и электроды 5 попадают отрицательное напр жение, одновременно включают питатель 2. Из питател  2 частицы смеси попадают на зар дное устройство 3, зар жаютс  контактным способом отрицательной пол рностью и, пройд  его, по наклонным,пластинам 6 направл ющего устройства двум  потоками скатываютс  на вогнутость электродов 5, которые наход тс  также под отрица-f тельным потенциалом.. Зар женные тем же потенциалом частицы отскакивают от этих электродов и, подхваченные силами неоднородного электрического пол , устремл ютс  к заземленному электроду 6. Достигнув этого электрода , частицы осаждаютс  на нем, при этом провод щие частицы отдают свой зар д почти мгновенно, перезар жаютс  и,отталкиваютс  от него в межэлектродное пространство, а частицы из непровод щего материала и крупные удерживаютс  в вогнутости электрода б в течение времени, необходимого дл  их перезар дки, после чего также отталкиваютс  и попадают в межэлектродное пространство. Таким образом, все частицы, независимо от их физических и электрических свойств, равномерно.зар жаютс , чем исключаетс  их сепараци . В межэлектродном пространстве частицы движутс  в направлении силовых линий элект эического пол  к противоположному . электроду, на котором описанный процесс перезар дки частиц повтор етс . При этом волнообразна  форма, электродов и их наклонное положение , относительно вертикали, обеспечивает , многократную повтор емость этого процесса и зигзагообразную траекторию частиц в межэлектродном промежутке, в результате чего, возрастают врем  пребывани  частиц смешиваемых компонентов в межэлектродном промежутке и их соудар емость, обуславливающие их качественное смешивание . Кроме этого, отсутствие коронирующих электродов в установке способствует улучшению условий по техниче безопасности . образом, изобретение позво-.: л ет повысть пожаробезопасность и улучшить качество смешивани  порошко

Claims (2)

Формула изобретения

1,Установка для смешивания порошкообразных материалов, содержащая бункер, питатель, направляющее устройство, смеситель с параллельно установленными в нем электродами, зарядное устройство, источник высокого напряжения и приемный бункер, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества смешивания за счет исключения сепарации смешиваемых частиц, электроды размещены под зарядным устройством с наклоном к вертикальной плоскости и выполнены волнистой формы.

е

2.Установка поп.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что направляющее устройство выполнено -в виде пластин, установленных под углом друг к другу