SU805925A1 - Установка дл электрошлаковой выплавки многослойных слитков - Google Patents
Установка дл электрошлаковой выплавки многослойных слитков Download PDFInfo
- Publication number
- SU805925A1 SU805925A1 SU782592302A SU2592302A SU805925A1 SU 805925 A1 SU805925 A1 SU 805925A1 SU 782592302 A SU782592302 A SU 782592302A SU 2592302 A SU2592302 A SU 2592302A SU 805925 A1 SU805925 A1 SU 805925A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- installation
- base
- electrodes
- console
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ МНОГОСЛОЙНЫХ СЛИТКОВ, содержаща поворотную колонку с консолью, с которой соединены расположенные параллельно друг другу, по меньшей мере, два электрододержател , в каждом из них установлена инвентарна головка, к которой жестко прикреплен электрод, отличающа с тем, что, с целью повышени качества слитка путем стабили-Изобретение относитс к спецметаллургии и может быть использовано в электрошлаковых установках дл переплава и получени многослойных слитков.Известна установка дл электрошлаковой выплавки многослойных слитков, состо ща иэ кристаллизатора, поворотной колонны с консолью, электрододержател и источника тока, причем в электрододержа- теле симметрично сечению кристаллизатора установлены шесть или более числом.зации технологического процесса, каждый электрододержатель выполнен в виде плоского основани , размещенного под инвентарной головкой, и двух боковых стенок, охватывающих инвентарную головку в средней ее части, на одном из торцов которой через изол ционные прокладки закреплен электрод, а на другом выполнен паз, параллельный основанию, в боковых стенках электрододержател перпендикул рно основанию выполнены соосные пазы, совмещенные со сквозным отверстием в инвентарной головке, во всех пазах тар- нирно установлены цапфы-гайки, св занные резьбовым соединением с винтами, подвижно закрепленными в основании перпендикул рно ему.2. Установка поп.1,отличающа - с тем, что, с целью облегчени регулировки зазора между электродами, электродо- держатели соединены с консолью подвижно, например, с по .ющью винтового соединени .кратным трем, изолированных один от другого нерасходуемых электродов, соединенных с источником тока так, что вокруг каждого электрода одной фазы расположены электроды других фаз.Эта установка не позвол ет раздельно реализовать расположение каждого электрода в ванне, в св зи с чем качество выплавл емого слитка может ухудшатьс из-за различного теплового режима под каждым электродом.00о ел ю ю ел
Description
Известна установка дл электрошлзковой 8Ь плавк.1 М1.огослойнь х сл5/ггков, содерх зща повсЕ)01ную с KOiicoiibio, с которой соединены распо-поженные параллельно друг другу, по меньшей мере, два электрододйржател , в 1 е;кдом из них установлены инвентарна го/зовк , к которой жестко npHKpsrneii злекгрод.
Недостатком известной установки вл етс то, что .ее конструктивное выполнение не дает возможности регулировать в процессе выплзвкм глубину погружени каждого нерасходуемого электрода в отдельности в шлаковую панну, а также измен ть угон наклона каждого и/ш всех нерасходуемых электродов по отношекмю к погзерхности выплавл емого слигка дл поддер::кани одинакоБого p3ccu),4 мбжду гюзврхностыо заготовки п эсеми злектродами, необхо ,цимого дл ведени заданного стабиль юго технологического процесса выплавки ели ГКО. Это в конеч1 ом г-ггоге , ухудьиает качество выплавл емых многослойных слитков. Меобходимость в таком перемещен иЛ нерасходуеглых электродов возникает из-за неравномерной подработки рабочей поверхности каждого электрода D отдельности, также з результате подработки в од;;ом и г;. же а;;ектроде одного кра больше, чем другого.
Целью изобретени вл етс повышение качества слитка путем стабилизации технологического процесса.
Эта це/ib достигаете. благодар тому, что каждый электрододержатель выполнен в виде плоского основани , размещенного под инвентарной головкой, и двух боковых стенок, охватыва О1цих инвентарную головку в. средней части, на одном из торцог; которой через изол ционные прокладки зг;креплен электрод, а на другом выполнен паз, параллельный основанию, в боковых стенках электрсдодержател перпендикул рно основанию выполнены соосные пазы, совмещенные со сквозным отверстием в инвентарной головке, во всех пазах шармирно установлены цапфы-гайки, св занные резьбовым соединением с винтом, подвижно зaкpeплeннь 4n гз основании перпендикул рна е.му. Кроме того, электрододержатели могут быть соединены с консолью подвижно, например, с помощью аинтового соединени ,
На фиг.1 изображен общий вид; на фиг,2 - 4 разрезы А-А, Б-5 и В-В,
Установка состоит из поворотной колонны 1, на которой размещена перемещзющэ с по вертикали консоль 2, и кристаллизатора 3, В пазах горизонтальной направл ющей 4 консоли установлены с
возможностью горизонтального перемещени .злектрододержатели 5, в которых с помощью инвентарных головок 6 через изол ционные прокладки 7 креп тс составные нерасходуемые электроды 8. Инаентагьчые головк 6 закреплены щарнирно при помощи цапф - гаек 9, разме1ценных в пазах 10 и взаимодействующих с винтами 11, Дл вертикального перемещени инвентарнью головки б установлены при помощи цапф-гаек 12 в пазах 13 электрододержателей 5, взаимодействующих с винтами 14. t3i-i.4ibi 11 4 1-1 установлены на подшипниках в основани х 15 электрододержателей 5, На
верхнем торце .электрододержателей 5 через изол ционные прос/здки 16 закрепле )Ы кронштейны 17, на которых в свою очередь креп тс кйбели 18. К си . ОГ;Ь1М кабел м 18 пру помойки гибких вставок 1й подсоединены водоохлзждаемые токог1ОД оД щие 20 составных нерасходуемых электродов 8. На электрододержател х 5 noAseujeH экран 21 с окнами дл прохода инвентарнь х головок б, на которых
)i;ecTKO закреплены шибернью заслонки 22. Горизонтальное перемещение электрододйр ). 5 по направл ющим 4 обеспеч:/:вае:с винтами 23.
- зоота ма установке производитс следую 1;им образом.
FibinnaBKy слитков производ т на устанорзке в кристаллизаторе 3. При этом нерасходуемые электроды 8 располагают в кристаллизаторе 3 так, что ме.жду поверхностыо разогреваемой заготовки и торцевой поверхностью нерасходуемых электродов 8 будет выдержан определенный зазор, преиусмотренный заданны.; технологическим : роцессом. Однако в .процессе выплавки чаf-ти возникают случаи износа нерасходуемых электродов 8, могут износитс один нерасходуемый электрод больше, чем псе другие, или износитс один край (у одного ипи у нескопьки.х) нерасходуемых электродов . В ре.зультате этого будет получатьс в г роцессе выплавки перекос фаз, т.к. глуби а погружени электродов будет различна, а следовательно и раз.пичными будут усло1зи обогрева заготовки,
Дл обеспечени одинаковой глубины
погружени нерасходуемых электродов 8 при износе одного из них необходимо опуСить инвентарную головку 5 этого электрода пои помощи цапф-гаек 9 и 12 и винтов 11
и 14.
Дл обеспече.ни одинаковой глубины погружени нерасходуемых электродов 8 при износе в одном (или нескольких) электроде его кра необходимо повернуть инвентарную головку 6 эгуго электрода на
требуемый угол при помощи цапф-гаек 9 и винтов 11, а если требуетс , то и при помощи цапф-гаек 12 и винтов 14.
Общий подъем и опускание нерасходуемых электродов 8 и их поворот осуществл етс поворотной колонной 1 и консолью 2, Размещение нерасходуемых электродов 8 равномерно по всей обогреваемой поверхности в кристаллизаторе 3 осуществл етс перемещением электрододержателей 5 по пазу направл ющей 4 при помощи винтов 23.
Применение предлагаемой установки дл электрошлаковой выплавки многослойных слитков дает возможность в процессе выплавки регулировать установку нерасходуемых электродов, обеспечива одинаковый зазор, предусмотренный технологическим процессом, между нерасходуемыми электродами и обогреваемой поаерхностью заготовки, регулировать глубину погружени электродов и шлаковую ванну, исключить тем самым перекос фаз и обеспечить равномерность обогрева заготовки по всей поверхности. Это в конечном
0 итоге повысит качество выплавл емых многослойных слитков на установках этого типа , а также повысит производительность выплавки слитков.
Claims (1)
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ МНОГОСЛОЙНЫХ СЛИТКОВ, содержащая поворотную колонку с консолью, с которой соединены расположенные параллельно друг другу, по меньшей мере, два электрододержателя, в каждом из них установлена инвентарная головка, к которой жестко прикреплен электрод, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества слитка путем стабили-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782592302A SU805925A1 (ru) | 1978-03-13 | 1978-03-13 | Установка дл электрошлаковой выплавки многослойных слитков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782592302A SU805925A1 (ru) | 1978-03-13 | 1978-03-13 | Установка дл электрошлаковой выплавки многослойных слитков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU805925A1 true SU805925A1 (ru) | 1991-11-23 |
Family
ID=20754299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782592302A SU805925A1 (ru) | 1978-03-13 | 1978-03-13 | Установка дл электрошлаковой выплавки многослойных слитков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU805925A1 (ru) |
-
1978
- 1978-03-13 SU SU782592302A patent/SU805925A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ne 354741. кл. С 21 €5/56. 1972.Авторское свидетельство СССР № 530528, кл. С 21 С 5/56, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4795540A (en) | Slotted cathode collector bar for electrolyte reduction cell | |
JP2641140B2 (ja) | くず鉄の溶融方法及びこの方法を実施するための電気炉 | |
EP0474883A1 (en) | Dc electric furnace for melting metal | |
SU805925A1 (ru) | Установка дл электрошлаковой выплавки многослойных слитков | |
RU2748757C1 (ru) | Плавильная печь с одновременно вращающейся и перемещаемой штангой электрода | |
SE449132B (sv) | Likstromsljusbagsugn eller skenk for vermning | |
US4856021A (en) | Electric direct-current scrap-melting furnace | |
SU683637A3 (ru) | Надставка дл получени слитков электрошлаковым переплавом | |
US5381441A (en) | Direct current arc furnace and method for its operation | |
US3684001A (en) | Electroslag furnace eliminating magnetic stirring effect | |
US4280550A (en) | Electroslag remelting furnace with improved power connection | |
US3614285A (en) | Installation for producing large blocks of metals through electroslag remelting | |
US3493364A (en) | Method of manufacturing alloy by using consumable electrodes | |
JPS6364486B2 (ru) | ||
EP0453188A2 (en) | Plasma tundish heating | |
US1889907A (en) | Electric arc furnace | |
US2866743A (en) | Device for the current supply to the cathodic layer in three-layer aluminium refining cells | |
US5191592A (en) | D.c. electric arc furnace with consumable and fixed electrode geometry | |
US3565994A (en) | Electrode slag melting method | |
RU2139362C1 (ru) | Кристаллизатор для электрошлаковой наплавки | |
US3875992A (en) | Electroslag remelting plant | |
SU438302A1 (ru) | Установка дл электрошлакового процесса | |
RU2097947C1 (ru) | Электродуговая печь постоянного тока и способ ее работы | |
US3586749A (en) | Method for the electroslag welding and building up of metals and alloys | |
SU429688A1 (ru) | Устройство дл электрошлаковой выплавки слитков |