SU438302A1 - Установка дл электрошлакового процесса - Google Patents
Установка дл электрошлакового процесса Download PDFInfo
- Publication number
- SU438302A1 SU438302A1 SU731916571A SU1916571A SU438302A1 SU 438302 A1 SU438302 A1 SU 438302A1 SU 731916571 A SU731916571 A SU 731916571A SU 1916571 A SU1916571 A SU 1916571A SU 438302 A1 SU438302 A1 SU 438302A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- angle
- column
- electrode
- electroslag
- short network
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к специальной электрометаллур ги и.
Известны установки дл электрошлакового переплава, содержащие колонну, кристаллизатор , источник тока и сбифилированный токопровод.
В известных установках дл ведени электрошлакового процесса (переплава и сварки) добитьс полной геометрической симметрии подключени клемм относительно средней точки трансформатора не удаетс . При этом средн точка трасформатора подсоединена к поддону при электрошлаковом переплаве и к заготовкам при электрошлаковой сварке, что вл етс основной трудностью обеспечени симметрии подключени средней точки относительно клемм трансформатора. Така геометрическа несимметри часто приводит к неравномерности оплавлени расходуемых электродов. Это может привести к «вмораживанию одного из расходуемых электродов в металлическую ванну при электрошлаковом процессе.
Целью изобретени вл етс создание такой установки дл электрошлакового процесса , у которой токоподводы от трансформатора имели бы одинаковые электротехнические характеристики относительно средней точки трансформатора как при электрошлаковом переплаве, так и при электрошлаковой сварке, причем гибка часть короткой сети должна иметь возможность поворота практически на любой заданный угол, не наруша симметрии.
В предлагаемой установке сбифилированна часть жесткого токоподвода выполнена в виде расположенных одна над другой водоохлаждаемых трубчатых рамок,
обхватывающих колонну и установленных на поворотной части электродной тележки так, что их лева и права части образуют угол, вершина которого расположена за колонной, а гибка часть короткой сети подсоединена к вершине этого угла так, что в месте подсоединени оси кабелей расположены одна над другой в вертикальной плоскости . При этом жесткий рамочный токоподвод, расположенный на поворотной части электродной тележки, может совершать не только врашательное, но и возвратно-поступательное движение в направл ющих, расположенных на поворотной части тележки, не мен длины токоведущего контура рамки. Все это позвол ет сбалансировать ток в
расходуемых электродах при электрошлаковом переплаве или электрошлаковой сварке и вести процесс при одинаковых скорост х оплавлени электродов независимо от угла поворота и величины поступательного перемешени расходуемых электродов относительно центра колонн.
На фиг. 1 изображена предлагаема установка во врем ведени электрошлакового переплава, вид сбоку; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - установка в аксонометрии; на фиг. 4 - установка во врем введени электрошлаковой сварки заготовок крупного диаметра, вид сбоку.
Установка дл электрошлакового процесса состоит из колонны 1, несушей на себе teлeжкy 2 вертикального перемешени , на которой установлена поворотна тележка 3 с выдвижной штангой 4, а также приводов 5, 6, 7, электродод ржател 8 и токоПОДВОДЯШ .ИХ трубчатых рамок 9, которые замыкаютс за колонной, обрауз угол 10, к которому прикреплены гибкие токоподводы с ос ми, расположенными в вертикальной плоскости.
На фиг. 1 изображен момент плавки слитков методом ЭШП по бифил рной схеме опусканием расходуемых электродов II в кристаллизатор 12.
Фиг. 2 иллюстрирует тот же момент плавки в плане. Виден угол 10 рамок, к которому креп тс одна над другой клеммы фазы в виде гибких кабелей 13. Кабели нул «О подсоедин ютс при этом к поддону 14. Увеличива или уменьша угол 10, мы тем самым увеличиваем или уменьшаем угол поворота гирл нды кабелей.
На фиг. 4 изображена электрошлакова сварка заготовок крупного диаметра с использованием расходуемых электродов 11, подключенных по бифил рно-й схеме, причем нулева фаза подсоедин етс симметрично относительно угла 10 подсоединени фазнь1х кабелей 13 по обе стороны от угла и непосредственно к свариваемым заготовкам.
Claims (1)
- Формула изобретениУстановка дл электрошлакового процесса , содержаша кристаллизатор, электродную тележку, размеш,енную на колонне и имеющую механизмы вертикального, горизонтального и врашательного перемещени электродов, подключенных к трансформатору по схеме электрод-электрод со средней точкой, и жесткий сбифилированный токоподвод , отличающа с тем, что, с целью сбалансированности электротехнических характеристик короткой сети относительно средней точки трансформатора и возможности поворота гибкой части короткой сети на любой угол, сбифилированна часть жесткого токоподвода выполнена в виде расположенных одна над другой водоохлаждаемых трубчатых рамок, обхватывающих колонну и установленных на поворотной части электродной тележки, так что их лева и права части образуют угол, вершина которого расположена за колонной, а гибка часть короткой сети подсоединена к вершине этого угла, причем в месте подсоединени оси кабелей расположены одна над другой в вертикальной плоскости.9Фиг. 1, J
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU731916571A SU438302A1 (ru) | 1973-05-03 | 1973-05-03 | Установка дл электрошлакового процесса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU731916571A SU438302A1 (ru) | 1973-05-03 | 1973-05-03 | Установка дл электрошлакового процесса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU438302A1 true SU438302A1 (ru) | 1980-05-30 |
Family
ID=20552102
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU731916571A SU438302A1 (ru) | 1973-05-03 | 1973-05-03 | Установка дл электрошлакового процесса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU438302A1 (ru) |
-
1973
- 1973-05-03 SU SU731916571A patent/SU438302A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3219570A (en) | Electrolytic cell for the production of aluminum | |
GB1248889A (en) | An electric melting furnace | |
ES8404422A1 (es) | Procedimiento y dispositivo para el tratamiento y refinado de aleaciones metalicas liquidas, mediante arco voltaico de corriente continua. | |
SU682143A3 (ru) | Устройство дл компенсации магнитного пол в серии алюминиевых электролизеров | |
KR102437050B1 (ko) | 동시에 회전 및 이동 가능한 전극 로드를 포함하는 용융로 | |
SU438302A1 (ru) | Установка дл электрошлакового процесса | |
US3665081A (en) | Apparatus for electroslag remelting of consumable electrodes | |
US3660584A (en) | Holding means for electrodes, molds, base plates and the like in an electroslag remelting installation | |
US3684001A (en) | Electroslag furnace eliminating magnetic stirring effect | |
US2857445A (en) | Consumable electrode arc furnace | |
GB1270676A (ru) | ||
US3614285A (en) | Installation for producing large blocks of metals through electroslag remelting | |
US3689680A (en) | Electrode melting arrangement | |
US3220067A (en) | Procedure and apparatus for ingot forming | |
US3393266A (en) | Electric arc furnace | |
RU1758957C (ru) | Устройство для электрошлаковой наплавки | |
RU2007140047A (ru) | Установка для получения ферротитана путем электродугового плавления рутила под слоем защитного флюса | |
US3875992A (en) | Electroslag remelting plant | |
SU805925A1 (ru) | Установка дл электрошлаковой выплавки многослойных слитков | |
GB1321188A (en) | Electrical melting down of consumable electrodes | |
CN214721738U (zh) | 一种高效的横担自动焊接装置 | |
US3739066A (en) | Electrode remelting arrangement | |
US3832476A (en) | Electroslag melting of ingots | |
SU446205A1 (ru) | Установка дл электрошлакового переплава | |
US3772449A (en) | Plant for the electric slag refining of metals |