SU804711A1 - Немагнитна сталь - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к немагнитным вы- , сокопрочным стал м, предназначенным дл  деталей машин и приборов, рабо- с тающих от +20°С до -196 С. Известна немагнитна  сталь Х12Н22ТЗМР l, содержашд , вес.%: Углеродне более О,1 Хром 10,0-12,5 Никель21,0-25,0 Молибден . 1,0-1,6 Титан2,б-3|2 АлюминийДо 0,8 МарганецДо 0,6 КремнийДо 0,6 БорДо 0,02 ЖелезоОстальное Механические свойства известной стали после оптимальных режимов тер мической обработки (закалка от 1150°С и старение при в течение 10 ч) при температурах, С Предел прочНОСТИ , КГС/1.М Предел текучести , кгс/мм Относительное удлинение, % Ударна  в з- i кость, кгсм/см удо тич но нос нос тем тел соо дук с  от и п 10 хим сво б 30 О.та Однако известна  сталь обладает влетворительной прочностью и плас ностью при комнатной температуре, пониженной прочностью и пластичтью при -19б°С. Цель изобретени  - повышение прочти и пластичности при -196°С. Поставленна  цель достигаетс  , что немагнитна  сталь дополниьно содержит церий при следующем тношении компонентов, вес.%: 0,30-0,40 Углерод 13,0-15,0 15,0-18,0 Марганец 9,0-10,5 Никель 0,8-1,2 Ванадий 0,002-0,005 0,05-0,25 Остальное. Железо Сталь выплавл етс  в открытой инционной электропечи и подвергаеттермической обработке (закалка 1150°С 1 ч с охлаждецием в воде оследующее старение при 650 С ч). Сравнительна  характеристика по ическому составу и механическим йствам известной и предложенной лей приведена в таблице.

о

(Ч

in в1 tfi

ч п

м

о

«). S ё

|sg|sk

9в н в Ж О

«о Оеч i; Я -f SH

сч

8-

«

о

40

л

40

г о

о «

Ф i

0

33 о

40

т ft I

S

.0

« «

on

iSI

о t;o

U

  Е

Б

m

О1 Н « |Л

1Л

in

%

ft г«

О

%

г

сч о о о

о

I

и

kh

kn

Л1 in

т о

о т

о о

о 1

о

г

m

m

г«

ъ о

ъ

А

in

«

е

«ч

о

4

Ш

m

Claims (1)

1. о Как видно из таблицы, значени  прочности и пластичности при +20°С у предлагаемой стали и известной почти одинаковы. Однако при -196 С прочность ( ( и сГоа пластичност ( cf ) предлагаемой стали в 1,5 раза выше, чем у известной. Такое улучше ние указанных механических свойств достигаетс  в результате замены моли дена и титана ванадием, который образует с углеродом в процессе старе НИН дисперсные сферические равномерно распределенные по объему зерен аустенита частицы карбида ванади  (VC). Эти упрочн ющие сталь частицы по сравнению с упрочн ющими пластинчатыг/ш интерметаллидными частицами NijTi в известной стали значительно меньше охрупчивают сталь. При содержании легирующих .элементов ниже указанных пределов не дости гаетс  упрочнение стали, так как практически не образуютс  при старении дисперсные частицы VC. Повышенное содержание легирующих элементов (выше установленных пределов легировани ) приводит к значительному : упрочнению и охрупчиванию стали (см акт испытани ) в результате выделени  большого количества дисперсных частиц VC и крупных частиц карбидов типа . Выбранные пределы легировани  стали хромом, марганцем, никелем и углеродом обеспечивают стабильность аустенитной структуры. После термической обработки предлагаема  сталь остаетс  немагнитной (л«1,00б Гс/Э) добавки цери  (0,05-0,25%) повышают пластичность ( Ч и cf770%) при высокой температуре (10001200 с ) предлагаемой стали, что обеспечивает получение хорошего качества различных видов прессованных, катан-ных и трубнах заготовок. По обрабатываемости резанием предлагаема  сталь не уступает известным немагнитным стал м. Технологи  выплавки предлагаемой стали не мен етс  по сравнению с известной, в предлагаемую сталь дл  частичной замены никел  введено 15,0-18,0% марганца, что позвол ет в 2 раза снизить расходы диффицитного никел . Кроме того, предлагаема  сталь не содержит дефицитного молибдена, который заменен менее дорогосто щим ванадием. Формула изобретени  Немагнитна  сталь, содержаща  углерод, марганец, хром, никель, ванадий, бор и железо, отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочности и пластичности при , она дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов , вес.%: Углерод0,30-0,40 Хром13,0-15,0 Марганец15,0-18,0 Никель9,0-10,5 Ванадий . 0,8-1,2 Бор0,002-0,005 Церий0,05-0,25 ЖелезоОстальное. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. ГОСТ 5632-61.