SU804579A1 - Устройство дл изготовлени изделий - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устрсЛствам дл  производства крупногабаритных заготовок из стекла оптического качества ,

Известно устройство дл  прессовани  изделий из стекла, содержащее станину с пневьюцилиндром, поворотный стол., матрицы, установленные на нем с возмохчностью подъема от штока, пневмоцилинда )а, пуансон с формукмцим кольцом , смонтированный на станине 1J.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому  вл етс  устройство Я изготовлени  изделий из непрерывной струи стекломассы, содержавцее пита тель , отсекатель струи, установленные под питателем формы, конвейер д«й их перемещени  и холодильник. Выработка осуществл етс  :посредством налива стекломассы в формы, отделени  порции стекломассы отсекателем, охлаждени  заготовки и извлечени  ее путем опрокидывани  2.

Однако данное устройство не позвол ет получать качественных крупногабаритных заготовок, так как налив осуществл етс  при равномерном движении конвейера, а стеклотласса льетс  в каждый промежуток времени в новую

точку формы.В случае же прерывистого движени  конвейера на стекле останетс  след струи при подаче и .удалении формы из-под сливного отверсти . Использование сливного лотка дл  отвода стекломассы во врем  дви.жени  . конвейера ведет к существенной потери стекломассы и по влению термической сваи в заготовках из-за содрикосновени  водоохлаждаемых деталей со струей стекла. 1фоме того,, затруднена эксплуатаци  конвейера, так как в случае остановки конвейера жидка  стеклсмиасса запивает его. Наличие отсекателей у каждой формы усложн ет КОНСТРУКШ1Ю, увеличивает ее вес и трудоемкость.

Цель изобретени  - повышение качества изделий.

Claims (2)

1. Цель достигаетс  тем, что уотройство дл  изготовлени  изделий из непреоывной струи стекломассы, содержащее питатель, о-секатель струи, установлентю под питателем формл, конвейер дл  их перемещени  и холодильники , снабжено установленным параллельно основному дополнительным конвейером и механизмом дл  горизонтального возвратно-поступательного перемещени  форм, смонтированным перпендикул рно конвейерам, которые расположены по обе стороны от питател  на рассто нии, не превьвиающем полураэмера формы, а также оно снабжено подъемными - столами дл  форм расположенными по обе стороны от питател  под механизмом перемещени  форм, на котором установлен отсекатель струи, причем за питателем конвейер выполнен в виде шагового транс портера, над и под которым установле ны холодильники. На фиг.1 показано устройство продольный разрез: на фиг.2 - то же, план; на фиг.З - подъемные столы с механизмов перемещени  форм под налив} на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З} на фиг.5 - шаговый транспортер, попе речный разрез; на фиг.6 - конструкци  форкбл. Устройство включает узел выработки стекла 1, шаговый транспортер 2, печь 3 нагрева форм, ванную стекло варенную печь периодического действи  с питателем 4, печь 5 от сига заготовЪк и чугунные б, состо щие из кольца 7 и поддона 8. Узел выработки стекла 1 предназна чен дл  перемещени  нагретых форм от печи 3 нагрева под питатель 4 и транспортировки форм, заполненных стекломассой, в печь 5 отжига. Он включает два приводных цепных рольганга 9 дл  подачи нагретых форм, два подъемных стола 10, механизм 11 дл  горизонтального, возвратно-посту пательного перемещени  под напи и два шаговых транспортера 2. На раме 12 установлены два упора 13 дл  остановки форм, два подъемных стола 10 и механизм 11 перемещени . Подъемный стол пр моугольную площадку 14 с вырезами под приводные ролики, выступгшж ими над опорной поверхностью площадки на 10 мм, квад ратного сечени  штангу 15, соединенную с площадкой 14; тумбу 16 с восемью подашпниками 17 качени  на дву уровн х, поддерживающих; штангу 16, пневмоцилиндр 18, на щиток которого навернута штанга 15. Механизм 11 перемещени  S)OpM состоит из рс№1КИ 19с закрепленньш на ней отсекателем 20 треугольного cefeни . Рамка совершает возвратно-поступательное движение по водоохлси1сдаемым круглым нгшравл - ющим 21 посредством пнёвмоцилиндра 2 тем самым подава  поочередно формы под налив. Шаговый транспортер 2 служит дл  периодического форм, заполненных стеклом, к печи 5 отжига после опускани  подъемного стола 10 и снабжен дл  итенсификации охлаждени  заготовки с формой нижни ми контактными холодильниками 23, по которым перемещаетс  форма, и вер ними поворотными радиационными холодильниками 24. все холодильники охлаждаютс  проточной водой и креп тс  к сварной раме 12 из прокйтной стали. На раме 12 по обеим сторонам контактных холодильников 23 установлены роликоопоры 25, между врао;ающимис  рог ликами которых расгголохсены две штанги 26, соединенные между собой ос ми 27 с качающимис  собачками 28, имеющими торцовые кулачкч. При рабочем ходе собачка упираетс  торцовым кулачком и передвигает форму, а при обратномсвободно откидываетс  вверх. Перемещение штанг 26 производитс  посредством каретки 29, жестко соединенной со штангами и передвигающейс  по двум цилиндрическим направл ющим 30 с помощью пневмоцилиндра 31. Рольганг 9 включает ролики 32, вращают щиес  от привода 33. Установка работает следующим образом . Как только стекломасса готова к выработке, а печи нагрева и отжига наб-эрут заданные температуры подаетс  форма из печи 3 нагрева на левый рольганг 9. Форма движетс  по нему до упора 13, установленного у кра  подъемного стола 10. Стол 10 поднимает формы, механизм перемещени  11 подает её под питатель. В то врем , когда форма левого конвейера наполн етс  стекломассой, осуществл етс  подача и подъем нагретой формы с правого конвейера. Как только форма левого конвейера наполнитс  стекломассой , механизм перемещени  возвращает ее в Hcxopfloe положение, отсека  струю и перемещ&  форму с правого подъемного стола 10 под налив. Левый подъемный стол 10 опускает форму. Рольганг 9 передает ее на шаговый транспортер 2 и принимает следующую форму из печи 3 нагрева. Как только эта форма будет подн та, механизм 11 перемещени  перемещает правую форму в исходное положение, отсекает струю и подает левую форму под налив. Подъемный стол 10 опускает правую форму. Рольганг 9 передает ее на правый шаговый транспортер 2, Цикл повтор етс . Формы, наполненные стекломассой, проход  с помощью шагового транспортера 2 в зоне холодильников,охлаждаютс  до стадии затвердевани  стекла.На последней позиции снимаетс  кольцо 7 с фбрмы, а поддон 8 с заготовкой подаютс  в печь 5 отжига поочередно, с правого и левого транспортеров 2. По мере заполнени  печи отжига заготовкг1ми печь закрываетс  и производ т режим отжига заготовок. Устройство дл  изготовлени  изделий в форьш обеспечивает при заполнении форм стекломассой направление струи в одну точку, что позвол ет получить заготовки без выработочной свили и пузырей, а поперечное перемещение форм под налив исключает след струи на заготовках. Предлагаемое устройство позвол ет освоить экономически выгодное производство плоских заготовок стекла высокого качества при значительном снижении их себестоимости по сравнению с известными способами. Формула изобретени  Устр&йство дл  изготовлени  изделий из непрерывной струи стекломассы содержащее питатель, ртсекатель CTpy установленные под питателем optJtn, конвейер дл  их перемещени  и холодильники , отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества изделий, оно снабжено установленным параллельно основному дополнительным конвейером и механизмом дл  горизонтального возвратно- поступательного перемещени  форм, смонтированным перпендикул рно конвейерам, которые расположены по обе стороны от питател . 2. Устройство ПОП.1, отличающеес  тем, что оно снабжено подъемными столами дл  форм, расположенными по обе стороны от питател  под механизмом перемещени  форм, на котором установлен отоекатель струи i . 3. Устройство по ПП.1 и 2, отличающеес  тем, что за питателем конвейер выполнен в виде шагового транспортера, над и под которым установлены холодильники. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 633825, кл. С 03 В 11/08, 1974.
2. 2. Патент США 3489545, кл. 65-184, опублик. 1970.

   ,-.«

   19

   е-W .

   п

   -И

   А г;/ - yy y f:

   ТТ/УУУЛ