SU804486A1 - Способ получени комбинированногоСлОиСТОгО МАТЕРиАлА - Google Patents
Способ получени комбинированногоСлОиСТОгО МАТЕРиАлА Download PDFInfo
- Publication number
- SU804486A1 SU804486A1 SU742011358A SU2011358A SU804486A1 SU 804486 A1 SU804486 A1 SU 804486A1 SU 742011358 A SU742011358 A SU 742011358A SU 2011358 A SU2011358 A SU 2011358A SU 804486 A1 SU804486 A1 SU 804486A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- paper
- layers
- fabric
- sheets
- producing combination
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Изобретение относитс к производству слоистых пластиков. Известен способ получени комбинированного материала пропиткой синтетическим св зующим листов бумаги и ткани, укладкой их сло ми в пакеты с последующим гор чим прессованием 1. Однако при механической обработке изделий из этого материала снижаютс его прочностные свойства. Цель изобретени - увеличение однородности получаемого материала и снижение вли ни надрезов на его прочность. . Цель достигаетс тем, что пакет набирают из двух и более тонких чередующихс слоев бумаги и ткани, толщина каждого из которых составл ет после прессовани 0,05 - 20% от общей толщины листа комбинированного материала, и слои из бумаги и ткани укладывают так, что с наружных сторон пакета оказываютс слои бумаги, или с одной стороны слои бумаги, с другой - слои ткани. Снижение толщины отдельных слоев и равномерное чередование разнородных слоев (бумаги И ткани) приводит к снижению внутренних напр жений в материале и исключению его растрескивани при нагревании , охлаждении и механической обработке: резке фрезами, гильотинами, ножницами, штамповании и т. д. Пример 1. Бумагу марки ЗИП (электроизол ционна ) и ткань артикула 7147 (саржа ) пропитывают фенолформальдегидной смолой резольного типа, режут на листы и собирают в пакет: слой бумаги из 9-ти листов, слой ткани из 2-х листов. Пакет собранный из 8-ми слоев ткани и 8-ми слоев бумаги и уложенных поочередно, прессуют при удельном давлении 100 кгс/см и 150°С. В результате получают лист комбинированного материала толщиной 100 мм, с одной стороны которого оказываютс слои бумаги, с другой - ткани. Прочность полученного материала при статическом изгибе, кгс/см : Без надреза1845 С надрезом1069 Прочность при ударном изгибе, кгс.см/см Без надреза62 С надрезом60 Пример 2. Бумагу марки В и ткань артикула 7145 (саржа) пропитывают резольной фенолформальдегидной смолой, режут на
листы, которые собирают в пакет: слой бумаги из 3-х листов, слой ткани из 2-х листов. Пакет, состо щий из 16-ти слоев ткани и 17-ти слоев бумаги прессуют при удельном давлении 110 кгс/см и 140°С. В результате получают лист комбинированного материала толщиной 20 мм, с наружных сторон которого оказываютс слои бумаги.
Прочность полученного материала при статическом и гибе, кгс/см
Без надреза1857
С надрезом1197
Прочность при ударном изгибе, кгс. см/см Без надреза37
С надрезом35.
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР № 324324, кл. D 06 N 3/08, 1970- (прототип).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU742011358A SU804486A1 (ru) | 1974-04-02 | 1974-04-02 | Способ получени комбинированногоСлОиСТОгО МАТЕРиАлА |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU742011358A SU804486A1 (ru) | 1974-04-02 | 1974-04-02 | Способ получени комбинированногоСлОиСТОгО МАТЕРиАлА |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU804486A1 true SU804486A1 (ru) | 1981-02-15 |
Family
ID=20580506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU742011358A SU804486A1 (ru) | 1974-04-02 | 1974-04-02 | Способ получени комбинированногоСлОиСТОгО МАТЕРиАлА |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU804486A1 (ru) |
-
1974
- 1974-04-02 SU SU742011358A patent/SU804486A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11198170B2 (en) | Bulk textured material sheeting | |
| GB1342147A (en) | Polyester resin sheets and their use in the manufacture of shaped articles | |
| US4744846A (en) | Method of shaping resin laminate sheet | |
| US5180459A (en) | Process for producing sealing components from all-carbon composite material | |
| US3661491A (en) | Means for producing fibrous products having integral tongue and groove edges | |
| GB716702A (en) | A method of manufacturing corrugated plastic laminates, and the products of such manufacture | |
| JPS60224530A (ja) | 強化繊維を含有する複合樹脂シ−ト | |
| JPS63247012A (ja) | 繊維強化熱可塑性プラスチツクの製造法 | |
| JPS61171327A (ja) | 複合ヘルメツトとその製法 | |
| WO2020074677A3 (en) | Method of manufacturing a sheet-like composite part with improved compression strength | |
| SU804486A1 (ru) | Способ получени комбинированногоСлОиСТОгО МАТЕРиАлА | |
| US3549738A (en) | Method for producing fibrous products having integral tongue and groove edges | |
| US4638843A (en) | Method for the manufacture of a veneer beam | |
| FI92424C (fi) | Muovattava kuitulevy, menetelmä puristamalla muovatun levyn valmistamiseksi sekä laite viiltojen leikkaamiseksi levyn pintaan | |
| JP2721221B2 (ja) | 複合体とその形成法 | |
| ES447460A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de placas de materiales formados por capas prensadas. | |
| WO1996009921A1 (en) | Structural board | |
| SE1450978A1 (en) | Method for producing a sandwich panel | |
| US2827413A (en) | Method of producing a new material from waste leather | |
| US2579949A (en) | Laminated product and method of laminating | |
| US4450347A (en) | Heating body | |
| KR101807226B1 (ko) | 흡음과 인테리어 기능이 뛰어난 보드의 제조방법 | |
| GB930862A (en) | Improvements relating to bonded fibrous glass structures | |
| KR101568963B1 (ko) | 섬유합판의 제조방법 | |
| JPH0785919B2 (ja) | 断熱板 |