SU804445A1 - Форма дл изготовлени железобетонныхиздЕлий - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к строитель ству и производству строительных изделий , в частности к формам дл Изготовлени  преднапр женных железобетонных изделий, преимущественно стол биков. Известна форма дл  изготовлени  железобетонных изделий, содержаща  поддон с шарнирно укрепленными на нем бортами, снабженными механизмом их открывани  и закрывани  tl. Известна также форма дл  изготовл ни  железобетонных изделий, включающа  основание с установленным на нем поддоном и механизмом-подъема последнего 2 . Недостатками указанных Л)Орм йвл ютс  мала  производительность, сложность конструкции и невозможност изготовлени  одновременно нескольких изделий с одновременной их распалубкой . Цель изобретени  - повышение производительности и упрогчение процесса распалубки изделий. Поставленна  цель достигаетс  тем что в форме, включапщей основание с установленным на нем поддоном и ме ханизм подгема последнего, поддон выполнен секционным, причем кажда  секци  составлена из трех частей, средн   из котоЕмлх установлена с возможностью вертикального переметАйни  относительно основани  посредством механизма подъема, а крайние жестко соединены с основанием, выполнены с прорез ми на торцах под выпуски арматуры и откидными торцовыми бортаьт с упругими прокладками, перекрывак цими прорези. Кроме того, механизм подъема поддона вьтолнен в виде винто-рыча  ного механизма параллелограмма. На Лиг. 1 изображена форма, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху , на фиг. 3 - то же, вид с торца, на фиг. 4 - то же, вид сбоку без продольного борта; на фиг. 5 - форма со столбиками, поперечный разрез; на фиг. 6 - то же, при подн тых на средней части поддона столбиках; на фиг. 7 - то же, вид сбоку без продольного борта, на Лиг. .8 - прорези дл  постановки арматуры. Форма дл  изготовлени  железобетонных изделий, преимущественно столбиков , состоит из поддона с шарнирно yкpeплeнны fl на нем торцовыми бортами 1 и 2 и продольными бортами 3 и 4, соедин емыми между собой запорными устройствами 5. Форма снабжена смонтированным под поддон, установленным с возможностью возвратновертикального перемещени  и св занным с ним подъемным механизмом дл  распалубки изделий-столбиков б, причем поддон выполнен секционным, а механизм расположен по продольной оси симметрии формы. Форма составлена из трех секций дл  формовани  столбиков 6. Кажда  секци  поддона составлена из трех частей 7, 8 и 9, причем средн   часть 8 установлена с возможностью возвратно-вертикального перемещени  с помощью подъемного механизма дл  распалубки столбиков , а крайние части 7 и 9 жестко скреплены с опорными элементами 10 и с продольными бортами 3 и 4 и снабжены с торцов вертикальными дл  постановки арматуры 11 прорез ми 12, пеперекрываемыми упругими элементами

13,закрепленными на выполненных

S-образной Лорглы откидных торцовых бортах 1 и 2 и внутри крайних частей 9.

Подъемный механизм дл  распалубки столбиков 6 выполнен в виде винто-рычажного механизма параллелограмма , состо щего из нескольких снабженных левой и правой резьбой винтов

14,соединенных между собой гайками

15с соответствующей резьбой, св занными с коленообразными рычагами.

16и 17, при этом верхние части 16 шарнирно соединены со средними част ми 8 секций поддонов, а нижние части 17 - с кронштейнами 18, закрепленными на поперечных элементах 19 жесткости.

Форма работает следующим образом. Подготовленную с нат нутой продольной арматурой 11 многосекционную форму специальной траверсой устанавливают на виброплощадку (не показана ) , загружают в ее  чейки бетонную смесь и производ т виброформовку по существующей технологии. По окончании формовки форму той же траверсой снимают и направл ют на термообработку по известной технологии. Затем форму вынимают из- пропарочной камеры и производ т распалубку столбиков 6. Вначале откидывают S-образные торцовые борта 1 и 2 и отрезают сваркой в торцовых част х арматуру . После этого с помощью, например ключа или другого приспособлени производ т вращение оси 20 по часовой стрелке. Эта ось через карданный вал 21 передае.т вращение на винты 14.

В этом случае гайки 15 навинчиваютс  на винты;-Так как гайки 15 св заны с коленообразными рычагами 16 и 17, последние выпр мл ютс  и поднимают средние части. 8 поддонов. Таким образом производ т предварительную распалубку столбиков б, отрезают сваркой арматуру 11 между торцами столбиков б, после чего захваты , подвешенные на стропах на специальной траверсе, завод тс  под освободившиес  кра -столбиков и, враща  ось 20 в обратную сторону, средние части 8 поддона опускают в исходное положение, а столбики, опира сь на захваты, окончательно распалубливаютс  и остаютс  на них. Далее траверсой распалубленные

0 столбики транспортируют на склад . готовой продукции, а форму очищают, смазывают и подготавливают к следующему циклу формовани .

Claims (2)

1.Форма дл  изготовлени  железобетонных изделий, включающа  основание с установленным на нем поддоном и механизм подъема последнего, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и упрощени  процесса распалубки изделий , поддон выполнен секционным, причем кажда  секци  составлена из трех частей, средн   из которых установлена с возможностью вертикального перемещени  относительно основани  посредством механизма подъема,

0 а крайние жестко соединены с основанием , выполнены с прорез ми на торцах под выпуски арматуры и снабжены откидными торцовыми бортами с упругими прокладками, перекрывающими проj рези.

2.Форма по п. 1, отлича ющ а   с   тем, что механизм подъема поддона выполнен в виде винто-рычажного механизма параллелограмма.

Q Источники информации,

прин тые во внимание прИ экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 471205, кл. В 28 В 17/00, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР № 409867, кл. В 28 В 7/24, 1972 (прототип/ .

а

м

-ift

f4J

1