SU803981A1

SU803981A1 - Apparatus for applying powdered-material coating in electric field

Info

Publication number: SU803981A1
Application number: SU792708412A
Authority: SU
Inventors: Бидзина Иосифовна Ниношвили; Отар Георгиевич Онезашвили; Ольга Семеновна Салькова
Original assignee: Предприятие П/Я В-2346
Priority date: 1979-01-05
Filing date: 1979-01-05
Publication date: 1981-02-15

Description

Изобретение относится к технике нанесения покрытий из порошковых материалов в электростатическом поле, и может быть использовано, например в электротехнической промышленности, при производстве слоистых электроизоляционных материалов.The invention relates to a technique for applying coatings of powder materials in an electrostatic field, and can be used, for example, in the electrical industry, in the production of laminated insulating materials.

Известно устройство для нанесения покрытия в электростатическом поле из порошкового материала на непрерывно движущуюся основу, содержащее вибрационный питатель, рабочий орган которого выполнен в виде лотка, соединенного с помощью изоляционной вставки с электродом, источник питания, механизм протяжки и приемный механизм [1].A device for coating in an electrostatic field of a powder material on a continuously moving base containing a vibrating feeder, the working body of which is made in the form of a tray connected using an insulating insert with an electrode, a power source, a pulling mechanism and a receiving mechanism [1].

Однако в этом устройстве из-за свойства порошкового материала слипаться и комковаться на движущуюся основу одновременно наносятся мелкие частицы порошка и скомковавшиеся частицы, что вызывает неравномерность покрытия и, следовательно, низкое качество выпускаемой продукции.However, in this device, due to the property of the powder material sticking together and clumping onto the moving base, fine powder particles and crumpled particles are simultaneously applied, which causes uneven coating and, therefore, low quality of the products.

Наиболее близким к изобретению является устройство для нанесения покрытия из порошкового материала, в электрическом поле содержащее порошковый питатель, лоток с вибровозбудителем, электрод, соеди2 ненный с лотком через электроизоляционную вставку, и источник питания. В данном устройстве электроизоляционная вставка выполнена в виде короба с сеткой, установленной наклонно к лотку, с порогом, пе5 реходящим в желоб. Порошок попадает на вибрирующую вместе с лотком сетку и просеивается через нее, а скомковавшиеся частицы перекатываются через порог и по наклонному желобу удаляются из устройства. Устранение комков из зоны нанесения спо10 собствует улучшению равномерности покрытия основы слоем порошка, что позволяет повысить качество изготовляемой продукции [2].Closest to the invention is a device for applying a powder material coating in an electric field containing a powder feeder, a tray with a vibration exciter, an electrode connected to the tray through an insulating insert, and a power source. In this device, the insulating insert is made in the form of a duct with a grid installed obliquely to the tray, with a threshold passing into the gutter. The powder enters the mesh vibrating with the tray and is sifted through it, and the crumpled particles roll over the threshold and are removed from the device along the inclined trough. The elimination of lumps from the application zone contributes to the improvement of the uniformity of the coating of the base with a powder layer, which improves the quality of manufactured products [2].

Однако это устройство сложно по кон₁₅ струкции и не обеспечивает высокой производительности из-за малой пропускной способности сетки, ячейки которой подбирают с учетом дисперсности порошкового материала.However, this device is difficult for con struction ₁₅ and does not provide high performance because of the low throughput capacity grid, the cells which are selected in view of dispersibility of the powder material.

Цель изобретения — повышение произ20 водительности и упрощение конструкции устройства.The purpose of the invention is to increase productivity and simplify the design of the device.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения покрытия из порошкового материала в электрическом по ле, содержащем порошковый питатель, лоток с вибровозбудителем, электрод, соединенный с лотком через электроизоляционную вставку, и источник питания, лоток снабжен колебательным элементом, выполненным в виде прикрепленной к его боковинам перпен- s дикулярно продольной оси и параллельно его днищу струны со свободно насаженной на нее цилиндрической спиральной пружиной.This goal is achieved by the fact that in the device for applying a coating of powder material in an electric field containing a powder feeder, a tray with a vibration exciter, an electrode connected to the tray through an insulating insert, and a power source, the tray is equipped with an oscillating element made in the form of attached to its sides are perpendicular to the longitudinal axis and parallel to its bottom of the string with a cylindrical coil spring loosely mounted on it.

Для изменения натяга струны она прикреплена к боковинам лотка посредством винтового соединения.To change the tightness of the string, it is attached to the sides of the tray through a screw connection.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — струна с пружиной.In FIG. 1 schematically shows a device, a General view; in FIG. 2 - string with a spring.

Устройство содержит порошковый питатель 1, лоток 2 с вибровозбудителем 3, на- и пример электромагнитным. Лоток 2 через электроизоляционную вставку 4 соединен с электродом 5, который подключен к источнику 6 питания, и снабжен колебательным элементом, представляющим собой прикрепленную к его боковинам струну 7 со свободно ²¹насаженной на ней цилиндрической спиральной пружиной 8, которая касается днища лотка 2. Струна 7 прикреплена к боковинам лотка 2 с возможностью изменения натяга посредством винтового соединения,состояще- ₂го из втулок 9 и 10, винта 11 с продольным отверстием, контргайки 12, шайбы 13 и гайки 14. Струна 7 протянута через втулки 9 и 10, продольное отверстие винта 11 и жестко закреплена на шайбе 13 и гайке 14. Основа 15 в виде ленты, например бумага, ³стеклоткань и др., размещена под лотком и скользит по заземленному электроду 16, за которым последовательно установлены механизм 17 протяжки и приемный механизм 18The device comprises a powder feeder 1, a tray 2 with a vibration exciter 3, and an electromagnetic example. The tray 2 through the insulating insert 4 is connected to the electrode 5, which is connected to the power supply 6, and is equipped with an oscillating element, which is a string 7 attached to its sidewalls with a free ²¹ cylindrical coil spring 8, which touches the bottom of the tray 2. String 7 attached to the sidewalls of the tray 2 with the possibility of changing interference through the screw connection, AIDS comprising ₂ th of bushings 9 and 10, a screw 11 with a longitudinal bore, the locknut 12, washers 13 and nuts 14. The string 7 is drawn over the sleeve 9 and 10, cont Flax screw hole 11 and is rigidly fixed to the washer 13 and nut 14. The base 15 in the form of a tape, for example paper, glass cloth ³ et al., and placed under the tray slides on the ground electrode 16, followed by successively established mechanism 17 and receiving mechanism broach 18

Размеры колебательного элемента под- ₃бираются в зависимости от свойств наносимого материала (дисперсность, влажность), размеров и производительности питателя. Например, для нанесения порошка эпоксиднорезольной композиции дисперсностью 50 мкм и влажностью 0,9% на основу из бумаги 4 при использовании питателя с лотком размером 500x500 мм², производительностью 1000 кг/ч и толщиной перемещаемого по лотку слоя порошка, равной 3-5 мм, оптимальными являются следующие размеры ко- ₄лебательного элемента, мм: диаметр струны 0,2—0,3; расстояние струны от днища лотка 4—6; размеры пружины, мм: диаметр витка (D) 8—12, диаметр проволоки (d) Q5—0,6, шаг (t) = 1,5—2, расстояние от колебательного элемента до разгрузочного кон- ца лотка 50—100.Dimensions vibrational element sub Biranne ₃ depending on the properties of the applied material (dispersibility, humidity), the size and performance of the feeder. For example, for applying a powder of an epoxy-resin composition with a dispersion of 50 μm and a moisture content of 0.9% on a paper base 4 when using a feeder with a tray with a size of 500x500 mm ² , productivity 1000 kg / h and a thickness of the powder layer moved along the tray, equal to 3-5 mm, optimal dimensions are as follows Ko ₄ vibrational element mm diameter 0.2-0.3 string; the distance of the string from the bottom of the tray 4-6; spring dimensions, mm: coil diameter (D) 8–12, wire diameter (d) Q5–0.6, pitch (t) = 1.5–2, distance from the oscillating element to the discharge end of the tray 50–100.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

При включении электромагнитного вибровозбудителя 3 лоток 2 начинает вибрировать. ₃Под действием вибрации лотка 2 натянутая между его боковинами струна выводится из положения покоя и также начинает совершать колебательное движение. Получая возбуждение одновременно от лотка 2 и струны 7, пружина 8 совершает вращательное движение вокруг продольной оси и сложные пространственные колебания. При этом амплитуда колебаний как струны 7, так и пружины 8 меняется в зависимости от степени натяжения (собственной частоты) струны .. Порошковый, частично скомковавшийся, материал высыпается из бункера на вибрирующий лоток 2 и, перемещаясь по нему, проходит через колебательный элемент. Под действием колеблющейся и вращающейся пружины 8 порошок разрыхляется, имеющиеся комки рассекаются, соприкасаясь с ее витками, и материал равномерно распределяется по ширине лотка 2. Интенсивность воздействия колебательного элемента на наносимый порошковый материал регулируется изменением натяга струны 7 с помощью винта 11. При этом вращательное движение пружины 8 способствует беспрепятственному проходу порошка через колебательный элемент. После зоны взаимодействия с колебательным элементом разрыхленный однородный и равномерно распределенный по лотку порошок перемещается по электроизоляционной вставке 4, попадает в электростатическое поле, создающееся электродами 5 и 16, заряжается и равномерно осаждается на основу 15, которая затем с помощью механизма 17 протяжки поступает на приемный механизм 18.When you turn on the electromagnetic exciter 3, tray 2 starts to vibrate. ₃ Under the influence of vibration of the tray 2, the string stretched between its sides is removed from the rest position and also begins to oscillate. Getting excitement simultaneously from the tray 2 and the string 7, the spring 8 performs a rotational movement around the longitudinal axis and complex spatial vibrations. In this case, the oscillation amplitude of both the string 7 and spring 8 varies depending on the degree of tension (natural frequency) of the string. Powder, partially crumpled, material is poured from the hopper onto the vibrating tray 2 and, moving along it, passes through the oscillating element. Under the action of an oscillating and rotating spring 8, the powder loosens, the existing lumps are cut in contact with its coils, and the material is evenly distributed across the width of the tray 2. The intensity of the impact of the oscillating element on the applied powder material is controlled by changing the tension of the string 7 using screw 11. In this case, the rotational movement the spring 8 contributes to the unhindered passage of the powder through the oscillating element. After the zone of interaction with the oscillating element, the loosened, uniform and uniformly distributed over the tray powder moves along the insulating insert 4, enters the electrostatic field created by the electrodes 5 and 16, is charged and uniformly deposited on the base 15, which then is fed to the receiving mechanism using the pulling mechanism 17 18.

Предлагаемая конструкция позволит упростить конструкцию и повысить производительность устройства. Кроме того, предлагаемый колебательный элемент надежен в работе, что обусловит устойчивый режим работы устройства.The proposed design will simplify the design and increase the productivity of the device. In addition, the proposed oscillatory element is reliable in operation, which will lead to a stable mode of operation of the device.

Claims

The invention relates to a technique for coating powdered materials in an electrostatic field, and can be used, for example, in the electrical industry, in the manufacture of laminated electrical insulating materials. A device for coating in an electrostatic field of powder material on a continuously moving substrate is known, which contains a vibrating feeder whose working body is made in the form of a tray connected with an insulating insert to an electrode, a power source, a pulling mechanism and a receiving mechanism 1. However This device, due to the property of the powder material, sticks together and lumps onto the moving substrate at the same time, small particles, dusting and lumping particles are applied simultaneously, which causes unevenness Indoor and hence poor quality product. Closest to the invention is a device for coating a powder material, in an electric field containing a powder feeder, a tray with an exciter, an electrode connected to the tray through an electrically insulating insert, and a power source. In this device, the electrical insulating insert is made in the form of a box with a grid installed inclined to the tray, with a threshold passing into the groove. The powder gets onto the grid that vibrates with the tray and sifts through it, and the clumped particles roll over the threshold and are removed along the inclined chute from the device. Removing lumps from the deposition zone contributes to improving the uniformity of coating the substrate with a layer of powder, which improves the quality of the manufactured product 2. However, this device is complicated in design and does not provide high performance due to the low throughput of the mesh, the cells of which are selected taking into account the dispersity of the powder material . The purpose of the invention is to increase productivity and simplify the design of the device. The goal is achieved by the fact that in a device for coating powder material in an electric field containing a powder feeder, a tray with an exciter, an electrode connected to the tray through an electrically insulating insert, and a power source, the tray is equipped with an oscillatory element made in the form of its sides are perpendicular to the longitudinal axis and parallel to its bottom of the string with a cylindrical coil spring freely mounted on it. To change the tension of the string, it is attached to the sides of the tray by means of a screw connection. FIG. 1 shows schematically the device, a general view; in fig. 2 - string with spring. The device comprises a powder feeder 1, a tray 2 with an exciter 3, for example, an electromagnetizer. Tray 2 through an electrically insulating insert 4 is connected to electrode 5, which is connected to power supply 6, and is equipped with an oscillatory element, which is a string 7 attached to its sides with a cylindrical spiral spring 8 mounted on it, which touches the bottom of tray 2. String 7 is attached to the sides of the tray 2 with the possibility of changing the tension by means of a screw connection consisting of sleeves 9 and 10, a screw 11 with a longitudinal hole, lock nuts 12, washers 13 and a nut 14. String 7 extends through sleeves 9 and 10, extending The screw hole 11 is fixed to the washer 13 and the nut 14. The base 15 is in the form of a tape, such as paper, fiberglass, etc., is placed under the tray and slides along a grounded electrode 16, behind which the pull mechanism 17 and the receiving mechanism 18 are installed in series The dimensions of the vibrating element are selected depending on the properties of the applied material (dispersion, humidity), dimensions and performance of the feeder. For example, to apply a powder of epoxy resin composition with a dispersion of 50 microns and a moisture content of 0.9% on a paper basis using a feeder with a tray of 500x500 mm, a capacity of 1000 kg / h and a thickness of 3-5 mm of powder transported through the tray, The following dimensions of the oscillatory element, mm: The diameter of the string is 0.2-0.3; distance of the string from the bottom of the tray spring dimensions, mm: diameter of the coil (D) 8-12, wire diameter (d) Q5-0.6, pitch (t) l, 5-2, distance from the oscillatory element to the discharge end of the tray 50-100. The device works as follows. When the electromagnetic exciter 3 is turned on, tray 2 begins to vibrate. Under the action of the vibration of the tension tray 2 between its sides, the string is brought out of the rest position and also begins to oscillate. By receiving excitation simultaneously from tray 2 and string 7, spring 8 performs a rotational movement around the longitudinal axis and complex spatial oscillations. In this case, the amplitude of oscillations of both the string 7 and the spring 8 varies depending on the degree of tension (natural frequency) of the string. Powder, partially crumpled, material is poured out of the hopper onto the vibrating tray 2 and, moving along it, passes through an oscillatory element. Under the action of the oscillating and rotating spring 8, the powder is loosened, the clumps are cut, in contact with its coils, and the material is evenly distributed across the width of tray 2. The intensity of the oscillating element on the applied powder material is controlled by changing the tension of the string 7 with a screw 11. At the same time, the rotational movement of the spring 8 facilitates unhindered passage of the powder through the oscillatory element. After the zone of interaction with the oscillatory element, the powder, uniform and uniformly distributed in the tray, moves along the electrically insulating insert 4, enters the electrostatic field created by electrodes 5 and 16, is charged and uniformly deposited on the base 15, which is then fed through the pulling mechanism 17 to the receiving mechanism 18. The proposed design will simplify the design and improve the performance of the device. In addition, the proposed oscillatory element is reliable in operation, which will determine the steady mode of operation of the device. 1. An apparatus for applying a powder material coating in an electric field, comprising a powder feeder, a tray with a vibration exciter, an electrode connected to the tray through an electrically insulating insert, and a power source, characterized in that, in order to increase productivity and simplify the design, the tray is provided with an oscillatory element, made in the form of a string attached perpendicularly to its longitudinal axis and parallel to its bottom with a cylindrical spiral freely attached to it spring spring. 2. The device according to claim 1, characterized in that, in order to change the tension of the string, it is attached to the sides of the tray by means of a screw connection. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 388919, cl. B 05 B 5/02, 1969.

2. USSR author's certificate No. 525395, cl. B 05 B 5/02, 1975 (prototype).