SU803900A1 - Устройство дл измельчени стебель-чАТыХ МАТЕРиАлОВ - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к устройствам дл  измельчени  стебельчатых материалов .

Известно устройство дл  измельчени  стебельчатых материалов, содержащее вал с закрепленными на нем многогранными дисками , соединенными между собой режуш,ими ножами, прикрепленными к их гран м, и противорежущую пластину 1.

Недостатком этого устройства  вл етс  повышенна  энергоемкость, так как резание осуществл етс  «рубкой, и низкое качество измельченного материала.

Цель изобретени  - повышение качества измельчени  и снижение энергоемкости.

Указанна  цель достигаетс  тем, что режущие ножи выполнены в виде гофрированных пластин, лезвие которых заточено по радиусу окружности, описываемой режущей кромкой лезви .

На фиг. 1 изображено устройство дл  измельчени  стебельчатых материалов; на фиг. 2 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.

Устройство дл  измельчени  стебельчатых материалов состоит из барабана 1 и противорежущей пластины 2, креп щейс  к противорежущему брусу 3. Барабан 1 включает в себ  режущие ножи 4, которые болтами 5 креп тс  к дискам 6, присоединенным к валу 7. Режущие ножи 4 выполнены в виде гофрированных пластин. При заточке лезвий ножей 4 но окружности барабана (радиуса R), на торцах каждой гофры, стенки 8 которых расположены под углом друг к другу , образуютс  по два участка лезви  9, которые наклонены под взаимно противоположными углами.

Таким образом, лезви  ножей 4 образованы поверхност ми, расположенными под

Claims (1)

1. углом друг к другу стенок 8 гофр ножей 4 и криволинейной поверхностью их заточки, радиус кривизны которой равен радиусу окружности , описанной режущей кромкой лезви . При вращении барабана парные участки лезви  9 ножа 4 пересекаютс  лезвием противорежущей пластины 2 под острыми углами (называемыми углами защемлени ) равными по величине, но направленными в противоположные стороны. Дл  перемещени  ножей 4 при регулировке зазора, отверсти  под болты 5 в дисках 6 выполнены продолговатыми. В результате заточки лезви  9 ножей 4 расположены на цилиндрической поверхности барабана. В цел х обеспечени  равномерной нагрузки на привод барабана 1 (от момента сил сопротивлени  резанию) количество секций ножей по длине барабана и количество но- . жей 4 в каждой секции по окружности барабана выбирают таким, чтобы резание продолжалось непрерывно, т. е. при окончании резани  лезви ми 9 ножа 4 одной секции (при пересечении с лезвием противорежущей пластины) должны начинать резание лезви  9 ножа 4 другой секции и т. д. (фиг. 2). Устройство работает следующим образом . Измельчаемый материал равномерным слоем подаетс  по всей длине противорежущей пластины и при вращении барабана раздел етс  парами лезвий 9 на отдельные участки. Каждый участок сло  материала защемл етс  и перерезаетс  парой лезвий 9 одновременно с двух сторон. Выполнение режущих ножей 4 с лезви ми 9, образующими при пересечении с лезвием противорежущей пластины 2 углы защемлени , направленные в противоположные стороны, предотвращает сдвиг измельчаемого материала вдоль противорежущей пластины, что дает возможность производить измельчение с повышенной однородностью фракционного состава и с длиной резки до 2-5 мм, а также разгружает барабан от осевой нагрузки, что упрощает его конструкцию, так как отпадает необходимость в установке упорного подшипника. Защемление и резание одновременно с двух сторон участка сравнительно тонкого сло  измельчаемого материала парой лезвий ножа позвол ет использовать преимущества резани  тонкого сло , а также позвол ет осуществить резание с большими углами . скольжени  и защемлени , чем при защемлении и резании с одной стороны, так как измельчаемый материал в данном случае не имеет возможности сдвинутьс  вдоль противорежущей пластины. Режущие ножи 4 за счет продолговатых отверстий в дисках 6 имеют возможность радиально перемещатьс , за счет чего легко осуществл етс  регулировка и обеспечение минимального зазора между лезви ми 9 ножей 4 и лезвием противорежущей пластины. Известно, что при упом нутом минимальном зазоре достигаетс  лучшее качество измельчени  и снижение энергоем ости процесса . Формула изобретени  Устройство дл  измельчени  стебельчатых материалов, содержащее вал с закрепленными на нем многогранными дисками, соединенными между собой режущими ножами , прикрепленными к их гран м, и противорежущую пластину, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества измельчени  и снижени  энергоемкости, режущие ножи выполнены в виде гофрированных пластин, лезвие которых заточено по радиусу окружности, описываемой режущей кромкой лезви . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1279415, кл. 45 е 28/04, 1969.

   II

   buo / 8

   --Oi:; ,xI-,;

   i|,S

   /,J