SU1105226A1 - Устройство дл измельчени материалов - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно резиновых и резинотканевых отходов, содержащее неподвижньй горизонтальный цилиндрический корпус и размещенный в нем ротор с продольными лопаст ми, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности измельчени  материалов любой формы в крошку различной дисперсности, оно снабжено дисковыми ножами, установленными на параллельном ротору валу, расположенном под цилиндрическим корпусом, причем лопасти ротора и цилиндрический корпус выполнены с пазами дл  j прохождени  режущих кромок дисковых ножей.

Description

2. Устройство по п.1, отличающеес  тем, что оно снабжено установленной на внутренней поверхности цилиндрического kopnyca гребенкой, выполненной в виде параллельных этому корпусу пластин в виде клиньев, направленных против враще110 6 ни .лопастей ротора, а последние выполнены с Т-образными пазами дл  прохождени  гребенки. 3. Устройство по п.1, о т л и чающеес  тем, что оно снабжено емкостью с жидкостью дл  смачивани  (ИСКОВЫХ ножей.

Изобретение относитс  к химическому машиностроению, преимущественно к оборудованию резинотехнической и шинной промышленности, предназначенному дл  получени  мелкого однородного поротка .или промежуточных его фракций из более крупного кускового материала , получаемого после разрезки старых негодных покрьппек, а также отходов производства резинотехнических издеЛИЙ . Изобретение может быть использовано в химической, пищевой промьшшенности , н сельском хоз йстве дл  измельчени  кормов, в промьшшенности строительных материалов. Известно устройство дл  резки навулканизованных резинотканевых отходов резинотехнического и шинного производства, защищенное патентом, содержащее размещенные в корпусе на параллельных горизонтальных валах барабан с канавками и ножевую каретку с дисковыми ножами, а также привод CU Однако в известном устройстве режущие кромки дисковьк ножей, враща сь в канавках барабана, производ т разрезку материала на ленты, вследствие чего устройство может примен тьс  только дл  резки листовых материалов на ленты.. Известно устройство дл  резки невулканизованных резинотканевых отходо резинотехнического и шинного производ . ства, содержащее размещенные в корпу ;се на параллельных горизонтальных валах барабан с канавками и ножевую каретку с дисковыми ножами и размещенными между ними на одном валу дисками с зубчатой торцовой нарезкой t2l Недостатком данного устройства | вл етс  то что режущие кромки дисковых ножей, враща сь в канавках барабана , производ т резку материала в направлении, параллельном подаче его на ножи в то врем , как зубь  дисков режут материал в направлении, перпендикул рном его подаче. Указанное устройство может примен тьс  только дл  измельчени  листовых невулканизованных резинотканевых материалов. На нем можно получать крошку только одного заданного размера, т.е. одной дисперсии. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  устройство дл  измельчени  материалов, содержащее неподвижный горизонтальный цилиндрический корпус и размещенный в нем ротор с продольными лопаст ми 31. Однако на этом устройстве нельз  обеспечить измельчение материалов любой формы в крошку различной дисперсности , в частности резиновых и резинотканевых отходов. Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности измельчени  материалов любой формы в крошку различной дисперсности. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  измельчени  материалов , преимущественно резиновых и резинотканевых отходов, содержащее неподвижный горизонтальный цилиндрической корпус и размещенный в нем ротор с продольными лопаст ми, снабжено дисковыми ножами, установленными на параллельном ротору валу, расположенном под цилиндрическим корпусом, причем лопасти ротора и цилиндрический корпус выполнены с пазами дл  прохождени  режущих кромок дисковьк ножей. Устройство снабжено установленной на внутренней поверхности цилиндрического корпуса гребенкой, выполненной в виде параллельных этому корпусу пластин в виде клиньев, направленных против вращени  лопастей ротора, а последние выполнены с Т-образными пазами дл  прохождени  гребенки. Кроме того, устройство также может быть снабжено емкостью с жидкостью дл  смачивани  дисковых ножей. На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З разрез Б-Б на фиг.2. Устройство состоит из цилиндрического горизонтального неподвижного корпуса 1, на котором выполнены скво ные пазы дл  прохождени  режущих кро мок дисковых ножей 2 ножевой каретки 3 с горизонтальной осью и закрепленной на подшипниковых опорах в промежуточных корпусах 4 и 5, установленных на корпусе 1. В верхней части корпуса 1 закреплена загрузочна  воронка 6, соосно с корпусом внутри него на подшипниковых опорах установ лен ротор 7 с лопаст ми, а в нижней части корпуса со смещением от дисковых ножей в сторону вращени  ротора установлена съемна  решетка 9 с калиброванными отверсти ми и патрубок 10 дл  отвода из устройства измельченного материала. На внутренней цилиндрической поверхности корпуса 1 установлена гребенка 11 в виде пластин , изогнутых по радиусу от оси ротора и имеющих форму клина, направ ленного против вращени  лопастей ротора . На периферии лопастей ротора выполнены пазы дл  прохождени  режущих кромок дисковых ножей, а также Т-образные пазы дл  прохождени  чере них гребенки. Дл  привода ротора 7 и ножевой каретки 3 установлены привод ные шкивы 12 и 13, а дл  смачивани  режущих кромок дисковых ножей 2 в зо не ихдействи  - емкость с жидкостью 14. При зтом зазор между внутренней цилиндрической поверхностью корпуса и наружными поверхност ми лопастей в месте расположени  дисковых ножей выполнен не более номинального размера измельченной крошки, и пазы на лопаст х дл  прохождени  кромок дисковых ножей по ширине выполнены больше толщины дисковых ножей на тол щину, не превьш1ающуюноминального размера измельченной крошки. Зазоры между поверхност ми пазов на цилиндрической поверхности корпуса и торцовыми поверхност ми дисковых ножей имеют размеры не более половины номинальной величины размера измельчаемой крошки. Устройство работает следующим образом. Резиновые или резинотканевые отходы в виде кусков любой формы, например кусков грубого помола после помола на дробильных вальцах, поступают в загрузочную воронку 6 и далее через окна, образованные кольцевыми поверхност ми корпуса 1 и ротора 7, попадают на вращающиес  лопасти 8 ротора 7. Прид  во вращение во внутренней полости корпуса, куски периодически попадают между лопаст ми ротора 7 и режущими кромками дисковых ножей 2, где происходит их резка. Измельчение идет до тех пор, пока кусочки измельчаемого материала не достигнут величины, необходимой дл  прохождени  в калиброванные отверсти  съемной решетки 9, после чего оии по-; падают в патрубок 10 и отвод тс  из установки. При вращении кусочков измельчаемого материала под действием лопастей ротора по внутренней поверхности корпуса возникают центробежные силы, которые, действу  в одном направлении с весом кусочков, прижимают кусочки в момент их резки, когда они наход тс  в нижней части полости корпуса, тем самым фиксируют их, преп тству  выскальзыванию их из-под режущих кромок ножей, что в значительной мере ПОвьппает эффективность измельчени . Когда кусочки наход тс  в верхней части кольцевой полости корпуса сила прижати  их к кольцевой поверхности значительно уменьш аетс  за счет того, что вес кусочков направлен в сторону, обратную действию центробежных сил, а это в свою очередь ведет к уменьшению сил трени  кусочков о поверхность и к уменьшению вьщелени  тепла. Когда кусочки измельчаемого материала при вращении наход тс  в верхней части полости корпуса и имеют наименьшее прижатие к поверхности корпуса они набегают на скошенные кромки клинообразной гребенки и легко отбрасываютс  ею в зону действи  дисковых ножей, что ведет к перемещению измельчаемых кусочков перед дисковыми ножами и также значительно повышает эффективность измельчени . Применение в устройстве барабана с лопаст ми многократно возвращающими измельчаемый материал под режущие кромки дисковых ножей,а также съемт ных решеток с различным размером калиброванных отверстий дает возможность непрерывного получени  крошки, различных дисперсностей и из материала различной формы: кускового, пластинчатото и др. Применение в устройстве в .качестве режущего элемента дисковых ножей дает возможность вести измель//m / / /yW/Ш /

Фиг.2 1105

f/

чение как вулканизованных, так и невулканизованных резиновых и резинотехнических материалов. Применение в устройстве жидкости дл  смачиваи  режущих кромок дисковых ножей значительно понижает температурный режим резани , что ведет к повышению эффективности измельчени 

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно резиновых и резинотканевых отходов, содержащее неподвижный горизонтальный цилиндрический корпус и размещенный в нем ротор с продольными лопастями, от личающееся тем, что, с целью обеспечения возможности измельчения материалов любой формы в крошку различной дисперсности, оно снабжено дисковыми ножами, установленными на параллельном ротору валу, расположенном под цилиндрическим корпусом, причем лопасти ротора и цилиндрический корпус выполнены с пазами для { прохождения режущих кромок дисковых ножей.

SU .1105226 i

2. Устройство по π.1, отличающееся тем, что оно снабжено установленной на внутренней поверхности цилиндрического корпуса гребенкой, выполненной в виде параллельных этому корпусу пластин в виде клиньев, направленных против вращения.лопастей ротора, а последние выполнены с Т-образными пазами для прохождения гребенки.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено емкостью с жидкостью для смачивания Дисковых ножей.